Publicación de Pavistamp

Las bridas son de suma importancia en la industria #metalmecánica.  Estas piezas juegan un papel fundamental al unir tuberías y equipos, garantizando la seguridad y eficiencia en los sistemas. Con estándares de calidad rigurosos, nuestras bridas ofrecen resistencia y durabilidad, asegurando un rendimiento óptimo en cualquier aplicación. ¿Cuál estás buscando?  #IndustriaMetalmecánica #Bridas #SeguridadYEficiencia Alejandro Brown

#AIPEXresponde. Puede suceder en cualquier aplicación donde se encuentre sometido a carga, ya sean cargas instantáneas o cargas permanentes, como es el caso de muchos aislamientos colocados en cubierta plana. En este caso se requiere un extra importante de resistencia a compresión. La resistencia del aislamiento está determinada en la norma UNE EN 1606 para una fluencia (deformación bajo carga permanente) máxima del 2% en un período de vida útil de hasta 50 años. A falta de otra referencia normativa u oficial, este valor se puede tomar como valor de diseño. ChovA DANOSA Iberfibran - Poliestireno Extrudido SA SOPREMA Iberia URSA Iberica https://aipex.es/faq/

Únase a nosotros en #MMH2024 en Sevilla del 15 al 17 de octubre y aprenda más sobre nuestros nuevos e innovadores cóncavos de compuestos de matriz metálica (MMC). Aplicados en trituradoras giratorias, los cóncavos MMC se forman incorporando partículas duras, como carburos, en un material base fundido más maleable, como aleaciones de acero, garantizando una unión total del material entre las incrustaciones y el material base.    Algunas de las principales ventajas de los cóncavos MMC son:  - Mejorar la vida útil del cóncavo hasta 3 veces   - Reducir el coste total de propiedad hasta en un 50%   - Aumentar la productividad general mejorando la disponibilidad de la trituradora Más información sobre los cóncavos MMC y los revestimientos para trituradoras giratorias 👇  https://lnkd.in/dwkNncF3 #FLS #EmpoweringTheFutureOfMining

Demostración en avellano europeo de la tecnología de aplicación de bajo volumen neumático y electrostático, Martignani, Lugo, Italia. Vídeo muestra follaje, ramillas y ramas de un árbol asperjado con pintura fosforescente y proyectado con luz ultravioleta (NUV) para evidenciar y evaluar el porcentaje de cubrimiento, no hay pérdidas por chorreo al suelo, todo lo aplicado queda sobre la planta. Se puede observar en el vídeo el alto porcentaje de cubrimiento como la excelente distribución y uniformad de la aplicación en toda la planta. Condiciones de la Aplicación: Nebulizador: nebulizador de bajo volumen neumático y electrostático Martignani Modelo Whirlwind M612 T2 (doble abanico superior e inferior). Fecha: miércoles 13 de marzo 2024 Lugar: Los Ángeles - Chile (Fundo Santa Isabel). Volumen de agua: 250 lt/ha.  Configuración de la maquina: doble abanico inferior y superior Velocidad de 4,8 km/hr con 540 rpm al TDF Avellanos adultos de 3,8 mt de altura y distancia entre hilera de 5 mts  Caudalímetros (4) a 150 lt/hr y 1,5 bar de presión INFO: chileventas@martignani.com pablo.poirot@martignani.com www.martignani.com

🔩 Explorando CrN: Innovación en recubrimientos industriales El nitruro de cromo (CrN) es un recubrimiento altamente valorado en la industria por su conjunto único de propiedades que mejoran significativamente la durabilidad y el rendimiento de las herramientas y componentes. Entre las características más destacadas de CrN se incluyen: 🛠️ Alta dureza y adherencia: Proporciona una capa resistente que se adhiere firmemente a la superficie del sustrato, prolongando la vida útil de las herramientas y componentes. 🔬 Buena resistencia química: El CrN exhibe una excelente resistencia a la corrosión y a la degradación química, lo que lo hace ideal para entornos agresivos. 🔥 Resistencia a altas temperaturas en el aire: Mantiene su integridad estructural incluso en condiciones de alta temperatura, garantizando un rendimiento consistente y confiable. 🛡️ Capas más gruesas posibles: La combinación de alta dureza y baja fragilidad permite la aplicación de capas más gruesas con una excelente adherencia, ofreciendo una mayor resistencia al desgaste en diversas aplicaciones. 📉 Bajo coeficiente de fricción: Reduce la fricción contra el acero, lo que mejora la eficiencia del proceso y prolonga la vida útil de las herramientas y componentes. Características especiales: La versatilidad del CrN se destaca aún más con su versión de baja temperatura, diseñada especialmente para herramientas sensibles al calor, ampliando su aplicación en una variedad de entornos industriales. En Flubetech, nos enorgullece ofrecer soluciones de recubrimiento de vanguardia como CrN, que no solo mejoran la eficiencia operativa, sino que también impulsan la innovación en toda la industria. Descubra cómo CrN puede llevar su rendimiento al siguiente nivel. #Flubetech #CrN #RecubrimientosIndustriales #InnovaciónTecnológica 🚀

📢 El aluminio ofrece una de las protecciones más completas en la industria del embalaje! Descubre las nuevas soluciones de embalaje de #aluminio Inviker que reúnen varios factores clave: ✅ Ligereza ✅ Protección contra la corrosión ✅ Durabilidad, reciclaje y sostenibilidad Nuestro film barrera de aluminio es esencial para proteger productos de alto valor. 🔍 ¿Qué beneficios aporta? 🔍 ¿En qué industrias tiene el mayor impacto? Exploramos estas preguntas y más en nuestra última entrada de blog. No te pierdas la oportunidad de conocer cómo el embalaje de aluminio puede asegurar la integridad de tus productos. Lee más en nuestro blog y protege tus productos con Inviker. https://cutt.ly/leo1OMGx #embalaje #inviker #industrialpackaging

En el mundo de la ingeniería y la manufactura, las #juntas de #grafito son una solución esencial para asegurar la integridad y la eficiencia de los sistemas bajo condiciones extremas. Su capacidad para soportar altas temperaturas y presiones, así como su resistencia a sustancias químicas agresivas, las convierte en un componente indispensable en una amplia gama de aplicaciones industriales. Las innovaciones en la fabricación de juntas de grafito, como las inserciones metálicas que aumentan su resistencia mecánica, demuestran el compromiso constante con la mejora de productos que enfrentan los desafíos más exigentes de la industria. Estos avances no solo mejoran el rendimiento, sino que también contribuyen a la seguridad y la sostenibilidad operativa. Es inspirador ver cómo materiales tradicionales como el grafito se adaptan y evolucionan para satisfacer las necesidades modernas, asegurando que las industrias puedan continuar operando al máximo nivel. Las juntas de grafito son fundamentales en numerosas aplicaciones industriales, destacando por su resistencia y versatilidad. Comúnmente se utilizan en: 1. Industria química: Para sellar tuberías y recipientes que manejan sustancias corrosivas. 2. Sector petroquímico: Donde la integridad de las juntas es crítica para el manejo de fluidos a altas temperaturas y presiones. 3. Refinerías: Ayudan a mantener la eficiencia y seguridad en los procesos de refinado. 4. Generación de energía y calefacción: Aseguran el sellado eficaz en sistemas de tuberías. 5. Electrónica: Se emplean como sellos en baterías y dispositivos sensibles al calor. Estas aplicaciones demuestran la importancia de las juntas de grafito en la industria moderna, garantizando la seguridad y eficiencia operativa. #sealing #gaskets Productos de grafito - CPI Prodysol (cpisefa.com)

El uso de herramientas antichispas Ega Master es un factor crucial que contribuye a prevenir este peligro. ⚠ Este tipo de herramientas están diseñadas para aplicaciones en entornos de potencial explosivo para ello están construidas en aleaciones con un bajo coeficiente de fricción de forma que no generarán chispas que puedan ser una fuente de ignición. Las herramientas pueden estar fabricadas con diferentes tipos de materiales 👇🏽 💥Aleación de Cobre-Berilio: se pueden utilizar en todos los grupos (I, IIA, IIB y IIC) de manera segura, respetando siempre la temperatura máxima de superficie, excepto para el acetileno, porque el cobre reacciona con él. 💥Aluminio-Bronce: son alrededor de un 30% más económicas. Su bajo magnetismo las hace apropiadas para las aplicaciones no magnéticas y no críticas. Como contra ofrecen menor resistencia mecánica. 💥Cobre o Latón: son seguras en ambientes explosivos y deberían ser empleadas únicamente en aquellas aplicaciones que se deban llevar a cabo en zonas de riesgo de explosión. 💥Acetilex: EGA Master, siempre buscando soluciones innovadoras que aporten mayor seguridad, desarrolló la aleación ACETILEX, 100% segura en ambientes de acetileno. #antichispa #herramientas #Mecatoolsmp #seguridad #industria

Descubre SINOX HMF, la solución perfecta para eliminar la oxidación en superficies metálicas. ¿Necesitas desoxidar piezas metálicas antes de pintar, esmaltar, galvanizar o maquinar? SINOX HMF es el aliado que estabas buscando. Con su tecnología avanzada, permite la recuperación de superficies corroídas y oxidadas.  Tecnología avanzada y seguridad: SINOX HMF no contiene solventes, ácidos agresivos, agentes cáusticos ni sustancias tóxicas, garantizando una desoxidación segura.  Remoción eficiente de óxido: Con su excelente capacidad, SINOX HMF remueve gruesas capas de óxido y herrumbre, dejando el metal base intacto.  Rápida acción y concentración: Su fórmula concentrada actúa rápidamente, sin necesidad de calentamiento previo.  Innovación en desoxidación: SINOX HMF introduce un enfoque innovador en el proceso de desoxidación de superficies metálicas.  Ahorro de tiempo y costo: Reduce significativamente las horas de trabajo necesarias en las labores de desoxidación, ofreciendo una excelente relación costo/beneficio. Confía en SINOX HMF para una desoxidación eficiente y segura. ¡Recupera tus piezas metálicas y dale un nuevo aspecto a tus proyectos! #SINOXHMF #DesoxidaciónMetálica #EficienciaGarantizada #ResultadosExcelentes 

GAMA CREUSABRO® Recientemente, a finales de 2023, la gama Creusabro® amplió su familia de productos, añadiendo el nuevo Creusabro® 6400 a los ya conocidos Creusabro® 4800, 8000, Dual, M y Superten. Lo primero que quiero decir es que estoy muy lejos de ser un hater de Creusabro®; de hecho, diría que el C8000 es probablemente mi acero favorito por su versatilidad(Otro tema es e coste). Pero con esta nueva incorporación, dejando de lado el Dual, M y Superten que son calidades muy concretas, me gustaría analizar la necesidad de esta nueva calidad y cómo creo yo que puede afectar al resto. Entiendo que esta nueva calidad tiene como objetivo aplicar las nuevas tecnologías de la fábrica a este acero y así aumentar la presencia de Creusabro® en aplicaciones específicas, que al menos en España se había visto resentida en los ultimos años, tratando de competir así con la amplia gama de calidades de Hardox®. Resumiendo las fichas técnicas, que podéis conseguir en la página de Industeel, podemos ver que todas mantienen el concepto de los +70 HB respecto a la dureza en suministro y el famoso efecto TRIP (Transformation Induced Plasticity), que tan buenos resultados les ha cosechado. Tendríamos: ✅ Creusabro® 4800: Resistencia al desgaste un 50% mayor que el acero 400HB. Endurecimiento superficial de +70 HB Dureza en la entrega: 350 - 420 HB. Ideal para aplicaciones en minería, cementeras, siderurgia, obras públicas y maquinaria agrícola. Adecuado para abrasión, impacto, ambientes secos o húmedos y temperaturas de hasta 450°C. ✅ Creusabro® 6400: Diseñado para mejorar la resistencia al desgaste manteniendo la formabilidad similar a placas 450 HB. Endurecimiento de hasta +70 HB. Dureza en la entrega: 425 – 490 HB. Aplicaciones donde se requiere mejor resistencia al desgaste sin comprometer la conformabilidad. Utilizado en condiciones similares a las del C4800 pero con mayor exigencia en la resistencia al desgaste. ✅ Creusabro® 8000: Resistencia al desgaste un 50% mayor que el acero 500HB. Endurecimiento superficial de +70 HB, igual que C4800 y C6400, pero mejor en condiciones extremas. Dureza en la entrega: 430-500 HB. Condiciones extremas en minería combinando abrasión severa e impactos significativos. Temperaturas de operación hasta 450°C. Este sería, grosso modo, el resumen de las tres calidades. ✖ ¿Qué problema le veo yo ❔ En mi opinión, el Creusabro® 6400 acabará fagocitando al C4800, que quedará en tierra de nadie. A lo único que no se hace referencia es a la respuesta a temperatura del C6400, en lo que sería superado por el C4800, pero para eso nos iríamos al C8000. En mi opinión, el Creusabro® 4800 sería redundante, ya que sus hermanos mayores ofrecen mejoras significativas en resistencia al desgaste y condiciones más extremas. Al final será tema de precio, pero dado que ya de por sí no es una gama barata, ya se verá. ¿Has tenido alguna experiencia con Creusabro que puedas compartir? Link fichas tecnicas: https://n9.cl/creusabro