🌟 Los tanques y hervideros certificados ASME Premium de PerMix 🌟 ¿Estás buscando elevar tus procesos de producción al siguiente nivel de eficiencia y calidad? ¡No busques más! PerMix se enorgullece de presentar nuestras tanques y hervideros certificados ASME de primera línea, meticulosamente diseñados para superar los estándares de la industria y satisfacer todas tus necesidades de fabricación. Aquí te explicamos por qué los tanques de PerMix destacan del resto: 1️⃣ Garantía de calidad inigualable: La certificación ASME asegura los más altos estándares de seguridad, confiabilidad y rendimiento, brindándote tranquilidad con cada lote. 2️⃣ Aislamiento y revestimiento excepcionales: Nuestras equipos vienen COMPLETAMENTE aislados y revestidos, manteniendo un control de temperatura preciso para una consistencia de producto óptima. 3️⃣ Perfección de presión: Con una presión de revestimiento de 90PSI como ESTÁNDAR, nuestro equipo te permite manejar incluso los requisitos de producción más exigentes con facilidad. 4️⃣ Acero inoxidable premium: Elige entre las opciones de acero inoxidable 304 o 316, construidas para resistir los entornos más duros y garantizar la longevidad en tus operaciones. 5️⃣ Versatilidad en su máxima expresión: Adapta tu equipo a tus necesidades específicas con opciones de vacío y una amplia gama de tipos/configuraciones de agitación, ofreciendo una flexibilidad incomparable en tus procesos. 6️⃣ Garantías para tu tranquilidad: Respaldamos la durabilidad y el rendimiento de nuestros productos con una garantía de 5 años en el recipiente a presión y una garantía de 2 años en todas las demás áreas, asegurando que tu inversión esté protegida durante años. 🚀 Lleva tus capacidades de producción a nuevas alturas con los tanques y hervideros certificados ASME de PerMix. Únete a las filas de los líderes de la industria que confían en PerMix para sus necesidades de fabricación. ¡Conéctate con nosotros en LinkedIn para aprender más y revolucionar tu línea de producción hoy! 🌟 #PerMix #ExcelenciaEnFabricación #OllasASME #MarketingEnLinkedIn
Publicación de PerMix Sudamérica
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Acero Inoxidable Serie 200 (Austenítico): El acero inoxidable tipo 201 es una alternativa de menor costo al acero inoxidable 304 y se utiliza en algunas aplicaciones alimentarias, como equipos de cocina y utensilios, siempre y cuando las condiciones de corrosión no sean demasiado severas. #acero #acero_inoxidable #serie_200 #industria_alimentaria
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El diseño y fabricación de tanques a presión es un proceso meticuloso que requiere consideraciones técnicas profundas, especialmente en la selección del espesor del cuerpo y las tapas. La elección de la forma de las tapas y el cálculo preciso del espesor son críticos para garantizar la resistencia adecuada a la presión y la seguridad operativa del recipiente. Además, la temperatura de diseño juega un papel fundamental en la selección del material apropiado, asegurando que el tanque pueda soportar las condiciones operativas previstas de manera segura y eficiente.
Los recipientes a presión son cruciales en la industria porque almacenan líquidos y gases que requieren condiciones de presión superiores a la atmosférica para diversos procesos. La fabricación y diseño de estos recipientes deben cumplir con las normativas de la Sección VIII del código ASME, garantizando así la seguridad y el correcto funcionamiento. Los recipientes cilíndricos a presión constan de un cuerpo y dos tapas, estas últimas pueden tener formas como planas, semiesféricas, semielípticas, torisféricas, entre otras. La elección de la forma de la tapa depende de la resistencia requerida a la presión y de la viabilidad en la fabricación. El espesor del cuerpo se determina mediante análisis de esfuerzos longitudinales y circunferenciales, considerando la presión y temperatura de diseño. La temperatura de diseño es crucial para seleccionar el material basado en el esfuerzo permisible. Por otro lado, el espesor de las tapas depende de la geometría específica de cada tipo de tapa seleccionada. #INGENIERIA #DISEÑO_MECANICO #ASME #RECIPIENTES_A_PRESION #SOBREPLANO
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Los recipientes a presión son cruciales en la industria porque almacenan líquidos y gases que requieren condiciones de presión superiores a la atmosférica para diversos procesos. La fabricación y diseño de estos recipientes deben cumplir con las normativas de la Sección VIII del código ASME, garantizando así la seguridad y el correcto funcionamiento. Los recipientes cilíndricos a presión constan de un cuerpo y dos tapas, estas últimas pueden tener formas como planas, semiesféricas, semielípticas, torisféricas, entre otras. La elección de la forma de la tapa depende de la resistencia requerida a la presión y de la viabilidad en la fabricación. El espesor del cuerpo se determina mediante análisis de esfuerzos longitudinales y circunferenciales, considerando la presión y temperatura de diseño. La temperatura de diseño es crucial para seleccionar el material basado en el esfuerzo permisible. Por otro lado, el espesor de las tapas depende de la geometría específica de cada tipo de tapa seleccionada. #INGENIERIA #DISEÑO_MECANICO #ASME #RECIPIENTES_A_PRESION #SOBREPLANO
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🛠️ Mantenimiento de tuberías de acero inoxidable: Preservando la Integridad y la Eficiencia. El mantenimiento de las tuberías de acero inoxidable es esencial para conservar su integridad, resistencia y durabilidad a lo largo del tiempo. Estas tuberías son indispensables en diversas industrias, como la alimentaria, de bebidas, petroquímica y farmacéutica, gracias a su resistencia a la corrosión y características higiénicas. Implica acciones periódicas como limpieza, inspección y reparación para prevenir contaminación, fugas u otros daños que puedan afectar la eficacia y seguridad del sistema. Esto incluye la eliminación de residuos, corrosión e incrustaciones, así como la detección de grietas o fugas y la sustitución de las piezas dañadas. Por ejemplo, en una planta de procesamiento de alimentos, el mantenimiento regular de las tuberías de acero inoxidable asegura el cumplimiento de las normativas de seguridad alimentaria y evita la contaminación de los productos. En una planta química, el mantenimiento adecuado es crucial para prevenir fugas y derrames que pongan en peligro la seguridad y contaminen el medio ambiente. #ACINOX #ManteniminetoAcero #limpiezaAceroInox #Seguridad #inox ¡Preserva la calidad y la seguridad con un mantenimiento adecuado de las tuberías de acero inoxidable! 💧🔧
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El mezclador emulsionante al vacío PerMix PVC: una visión general completa El mezclador emulsionante al vacío PerMix PVC es un versátil equipo que va más allá de las capacidades de un simple mezclador emulsionante. Este sistema está diseñado para procesos de mezcla, dispersión y emulsión, y se utiliza siempre que se requiere un producto de alta calidad, absolutamente libre de aire. Funcionalidad y diseño El mezclador emulsionante al vacío PerMix PVC se adapta a diversos procesos de trabajo que normalmente requerirían más maquinaria en un solo sistema. En este mezclador, los materiales base se pueden mezclar con líquidos, dispersar y homogeneizar al mismo tiempo que se elimina todo el aire. Esto da lugar a emulsiones estables con una larga vida útil en el almacenamiento. El mezclador incluye un tanque de mezcla (con o sin camisa), un mezclador interno de ancla de funcionamiento lento y un mezclador en línea externo de alto cizallamiento. El mezclador en línea tiene varias entradas, siendo la principal la que está conectada a la descarga inferior del tanque. Material y construcción Hay disponibles una variedad de materiales metálicos para construir los mezcladores emulsionantes al vacío, entre los que se incluyen, pero no se limitan a: acero inoxidable 304, acero inoxidable 316L, acero al carbono (acero dulce), acero inoxidable dúplex, Hastelloy C276/C22, titanio, aleación 904L, etc. Características adicionales Los mezcladores emulsionantes al vacío PerMix vienen con varias características adicionales: -Camisa para calentar/enfriar la cámara de mezcla -Elevación neumática/motorizada para la tapa de la tolva -Tanques de premezcla para materiales líquidos -Tolva para materiales en polvo -Control totalmente automatizado del sistema de emulsión al vacío -Marco móvil Los mezcladores pueden venir con una camisa soldada alrededor del recipiente de mezcla para calentar/enfriar con vapor, aceite térmico o agua. Se suministran diferentes tipos de camisas, como de carcasa y tubo, de placa abombada y de serpentín de media tubería. Para la camisa de calentamiento, se debe proporcionar una capa de aislamiento para proteger a las personas de las quemaduras, con revestimiento remachado o soldado. Hay disponibles camisas presurizadas certificadas por ASME/PED con un juego completo de documentación. En conclusión, el mezclador emulsionante al vacío PerMix PVC es un equipo versátil y eficiente que ofrece una solución rentable para diversos procesos de mezcla, dispersión y emulsión en el entorno de laboratorio.
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🔧 **Proceso de Fabricación y Cambio de Serpentines en Calderas de Aceite Térmico** 🔧 Las calderas de aceite térmico son esenciales para la transferencia eficiente de calor. Con el tiempo, los serpentines pueden deteriorarse, lo que requiere su reemplazo. Aquí te contamos cómo se lleva a cabo este proceso: 1️⃣ **Selección de Material:** Usamos acero al carbono o inoxidable por su resistencia y conductividad térmica. 2️⃣ **Diseño:** Optimización a través de cálculos térmicos y mecánicos para asegurar rendimiento. 3️⃣ **Fabricación:** - Corte y formado de tubos. - Soldadura con técnicas avanzadas. - Inspección no destructiva para garantizar calidad. 4️⃣ **Cambio de Serpentines:** - Planificación cuidadosa y evaluación del sistema. - Desmontaje seguro de la caldera. - Instalación del nuevo serpentín con pruebas hidráulicas y térmicas para asegurar el correcto funcionamiento. El mantenimiento adecuado prolonga la vida útil del equipo y mejora su rendimiento. ¡La eficiencia es clave! 🔥💧 #Ingeniería #Calderas #MantenimientoIndustrial #EficienciaEnergética #Termodinámica
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