Publicación de Prodasis

DOWNTIME/ 8 Desperdicios Herramienta #Lean para identificar los potenciales problemas o cuellos de botella en su organización. #LeanSixSigma #MejoraContinua #DOWNTIME #8Desperdicios Mejora Continua - EMD

❌ 𝗟𝗼 𝗾𝘂𝗲 𝘁𝗼𝗱𝗮 𝗲𝗺𝗽𝗿𝗲𝘀𝗮 𝗱𝗲𝗯𝗲 𝗲𝘃𝗶𝘁𝗮𝗿 𝗟𝗮𝘀 𝘀𝗲𝗶𝘀 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗱𝗲𝘀 𝗽𝗲́𝗿𝗱𝗶𝗱𝗮𝘀 𝗲𝗻 𝗹𝗼𝘀 𝗲𝗾𝘂𝗶𝗽𝗼𝘀 Las seis limitantes de los equipos que finalmente afectarán los resultados de la empresa se listan a continuación: 1. Tiempos muertos por paros inesperados. 2. Tiempos muertos por cambio de productos. 3. Paros menores. 4. Reducciones de velocidad. 5. Defectos en el proceso. 6. Defectos por arranque y cambio de productos. -Lean Manufacturing paso a paso. #Mantenimiento #Productividad #Eficiencia #Rentabilidad #Costos #OEE

Tercer video sobre nuestro sistema we assist donde se explica como reportar las paradas que ocurren en nuestra linea productiva registrando sus causas raices y su duracion exacta. De esta manera el sistema permite tener un completo analisis identificando asi las causas principales de paradas en linea para su posterior correccion. #werma #industria40 #optimización #cloudbased https://lnkd.in/dA5BFeRx

Beneficios de One Piece Flow vs Batch 🆚 1. Reducción de Inventarios: Minimiza los productos en espera, disminuyendo costos de almacenamiento. ✅ 2. Menos Tiempo de Ciclo: Elimina el tiempo de espera entre etapas, acelera la entrega final. 💨 3. Mejora de Calidad: Detecta problemas rápidamente, evita defectos en grandes lotes. 💯 4. Mayor Flexibilidad: Facilita ajustes rápidos en el proceso y responde mejor a la demanda. 🔁 5. Optimización del Espacio: Reduce áreas de almacenamiento, liberan espacio para operaciones. 🏭 6. Aumento de Productividad: Reduce movimientos y tiempos muertos, maximiza el flujo de trabajo. 🆙 One Piece Flow impulsa una producción más ágil y eficiente, mientras que Batch genera más inventario y tiempos de espera. ⚙️ Vía Stéphane CLEMENT #ingenieriaaplicada #procesos #lean

¿Puedo reducir costos sin afectar la calidad? 💡Cuando pensamos en reducir costos sin afectar la calidad, debemos preguntarnos si todo lo que nosotros consideramos que hace a la buena calidad, también el cliente lo ve y valora de esa forma. ❗Hay que tener cuidado de aferrarnos a una calidad que a nosotros nos interesa tener, pero que el cliente no valora. Nos puede representar costos que no son recuperables o trasladables al precio. ✅ Para reducir costos, vamos a apuntar a esa calidad que nos requiere esfuerzo y dinero, que el cliente no percibe. Allí tenemos una oportunidad de ahorro 💸 👉🏻 Sobre esto hablamos en el webinar para clientes el pasado jueves, 👇🏻 Les dejo acceso a la grabación. https://lnkd.in/dVqC_WBu

Las consecuencias de los retrasos de entregas a tus Clientes. Pedidos Atrasados dolor 🤕 exponencial. ¿Vives cada día 😡, apenado porque no sabes que decirles a tus clientes? Te gustaría estar tranquilo y tener un día lleno de paz para lo que te gusta. Comenta la palabra quiero sesión de mi fábrica. #dueñosdeempresa #gerentes #ceos #manufacturing #planeacion #procesos #inventarios #fabricainteligente #automatizaciónindustrial #cadenadesuministro #dueñosdenegocio

¿Sabes a que temperatura trasladar los perecederos? ¿Cómo optimizar tu cadena fría? ¿Cómo parametrizar su eficiencia? ¿Conoces Telemetría Lynx? Platiquemos y revisemos tu cadena de suministro, sin duda puedo !sumar a tus proyectos!

Quizá esta imagen con aclaraciones sobre el Lead Time para inventarios te sea útil. #supplychain #cadenadesuministro #redlogística #redededistribución #reddesuministro #logística #supplychain #cadenadesuministro #redlogística #redededistribución #reddesuministro #logística

🚀 ¡Aumenta la Calidad y Reduce Costos en Tus Turnos de Producción! 🏭 ¿Cansado de inconsistencias en la calidad de producción durante los cambios de turno? ¡No más! Optimiza tus operaciones y reduce errores con estas estrategias: El Desafío: Mantener estándares de calidad consistentes durante los cambios de turno en manufactura es un reto común que impacta la productividad y los costos. La Solución: Implementa un sistema de gestión de calidad robusto para cambios de turno. 3 Claves para el Éxito: 1️⃣ Procedimientos Estandarizados: Crea manuales detallados (SOPs) que cada turno siga al pie de la letra. ¡Todos en la misma página! 📄 2️⃣ Entregas Efectivas: Usa bitácoras detalladas y reuniones breves entre turnos para una comunicación impecable. ¡Sin secretos! 🗣️ 3️⃣ Capacitación Continua: Mantén a tu equipo actualizado con capacitaciones regulares sobre mejores prácticas y estándares de calidad. ¡Siempre aprendiendo! 👨🏫 Beneficios Clave: 1️⃣ Reducción de Errores Humanos: Menos errores = menos desperdicio y retrabajos. (Medición: % de defectos, Frecuencia: Diaria, Meta: Reducir 15%) 2️⃣ Optimización de Horas de Trabajo: Cambios de turno fluidos = mayor eficiencia. (Medición: Tiempo de cambio de turno, Frecuencia: Diaria, Meta: Reducir 10 min) 3️⃣ Reducción de Costos: Menos errores y mayor eficiencia = ahorro significativo. (Medición: Costo por unidad producida, Frecuencia: Mensual, Meta: Reducir 5%) Herramientas para la Implementación: 1️⃣ Software de gestión de procesos (ej. monday.com) 2️⃣ Plantillas de bitácoras digitales 3️⃣ Plataforma de capacitación online (ej. Udemy) KPIs para el Éxito: 1️⃣ Defectos por Millón de Unidades (DPMO): (Fórmula: (Número de defectos / Número de unidades producidas) 1,000,000, Unidad de medida: DPMO, Frecuencia: Semanal, Meta: <1000) 2️⃣ Tiempo de Cambio de Turno: (Unidad de medida: Minutos, Frecuencia: Diaria, Meta: <15 minutos) 3️⃣ Costo por Unidad Producida: (Unidad de medida: $, Frecuencia: Mensual, Meta: Reducir 5%) OKRs para el Éxito: 1️⃣ Objetivo: Mejorar la calidad de producción. Resultado: Reducir el DPMO a menos de 1000 en 3 meses. 2️⃣ Objetivo: Optimizar los cambios de turno. Resultado: Reducir el tiempo de cambio de turno a menos de 15 minutos en 2 meses. 3️⃣ Objetivo: Reducir costos de producción. Resultado: Reducir el costo por unidad producida en un 5% en 6 meses. #Manufactura #Calidad #Eficiencia #LeanManufacturing #SixSigma #MejoraContinua #Productividad #Automatizacion #RPA

¿El lead time de su almacén es demasiado alto? ¡Körber puede ayudar! Al automatizar los flujos de trabajo, se puede impulsar la eficiencia operativa, reducir el tiempo de inactividad y acelerar los plazos de entrega a los clientes. ✅ Eficiencia en la recepción de la mercancía, incluyendo descarga, envío a stock, almacenamiento y cross-docking. ✅ Mejor separación y envasado de los productos para reducir los errores humanos. ✅ Optimización del picking de pedidos, adaptándose a las necesidades y características específicas de su almacén. Para ello, contamos con soluciones personalizables para su negocio que permiten la automatización de extremo a extremo. ¡Contáctenos para obtener más información y cuente con nuestra ayuda para elegir la tecnología perfecta para su empresa! #Koerber #KorberSupplyChain #SupplyChain #Tecnologia #Automação #Automacao #Automacao #Armazém #AutomacaoComercial