Publicación de Revista Plastics Technology México

[Columna] 📌 El moldeo por inyección requiere una precisión extrema, donde incluso los mínimos errores en el diseño pueden resultar en defectos visuales o funcionales significativos. 📋 Este artículo desglosa los problemas más frecuentes en este proceso, como los rechupes y las distorsiones, y ofrece estrategias probadas para prevenirlos. 💡 Descubra cómo un adecuado ángulo de desmoldeo y un diseño uniforme del espesor de pared pueden marcar la diferencia en la calidad final del producto. De la edición agosto 2024 #MoldeoPorInyección #IndustriaDelPlástico

[Columna] 📌 El moldeo por inyección requiere una precisión extrema, donde incluso los mínimos errores en el diseño pueden resultar en defectos visuales o funcionales significativos. 📋 Este artículo desglosa los problemas más frecuentes en este proceso, como los rechupes y las distorsiones, y ofrece estrategias probadas para prevenirlos. 💡 Descubra cómo un adecuado ángulo de desmoldeo y un diseño uniforme del espesor de pared pueden marcar la diferencia en la calidad final del producto. De la edición agosto 2024 #MoldeoPorInyección #IndustriaDelPlástico

#PTWrapped2024 | 💡 Identifique los defectos conocidos y aplique estos consejos de diseño de moldes y piezas. ✍️ Esta columna revisa algunas consideraciones sobre el proceso para eliminarlos. #MoldeoPorInyección #polipropineno #IndustriaDelPlástico

Identifique los defectos conocidos y aplique estos consejos de diseño de moldes y piezas. Esta columna revisa algunas consideraciones sobre el proceso para eliminarlos. #MoldeoPorInyección #Manufactura #Ingeniería #DiseñoDePiezas #Protolabs

Identifique los defectos conocidos y aplique estos consejos de diseño de moldes y piezas. Esta columna revisa algunas consideraciones sobre el proceso para eliminarlos. #MoldeoPorInyección #Manufactura #Ingeniería #DiseñoDePiezas #Protolabs

5 Consejos para mejorar la estética superficial de las piezas plásticas La calidad superficial de las piezas moldeadas es crucial para su apariencia y funcionalidad. Aquí te damos cinco consejos para mejorar el acabado estético en el moldeo por inyección de plástico: 1.Optimiza la temperatura del molde: Un molde más caliente permite que el plástico fluya mejor y rellene los detalles, resultando en una superficie más suave. 2.Ajusta la presión de inyección: Incrementar la presión garantiza que el plástico llene el molde completamente, evitando imperfecciones como porosidad o líneas de flujo. 3.Controla la velocidad de inyección: Una velocidad adecuada evita que el material cause turbulencias o líneas de flujo que afectan el acabado final. El ajuste debe ser progresivo y equilibrado. 4.Usa un agente de desmoldeo adecuado: Los agentes de desmoldeo ayudan a liberar la pieza del molde sin dejar marcas o daños en la superficie, mejorando la calidad estética. 5.Mantenimiento del molde: Mantener los moldes limpios y en buen estado evita que acumulaciones de suciedad o desgaste de cavidades se reflejen en el acabado de las piezas. Implementar estos consejos en el proceso de moldeo por inyección garantizará piezas con una estética superior, lo que incrementará su valor y satisfacción del cliente. Un buen acabado no solo es visualmente atractivo, sino que también asegura la funcionalidad y durabilidad del producto final. #moldes #moldeoporinyeccion #moldeocientifico #plasticos #moldeoporinyecciondeplasticos #tiposdemolde #mantenimiento #mantenimientodemoldes #mantenimientopreventivo #cursos #cursoonline #capacitacionempresarial

Espectrofotómetro TR 515 El TR 515 ofrece una gestión del color precisa y fiable que cabe en la palma de su mano. La geometría de 45°/0° y el diseño ergonómico hacen que la unidad sea perfecta para todo el proceso de fabricación, desde su uso en la planta, la línea de producción, el almacén o el laboratorio. • Identificar variaciones de color, lo que permite tomar medidas correctivas y garantizar que los productos cumplan con los estándares requeridos. • Reduzca el desperdicio, el retrabajo y la necesidad de múltiples iteraciones, lo que genera ahorros de costos. • Asegúrese de que el color de su producto sea consistente para satisfacer las altas expectativas de los clientes. • Perfecto para una variedad de industrias diferentes, incluidas pinturas, revestimientos, plásticos, textiles, impresión, alimentos, cosméticos y cremas. #Lovibond#Colorimetro#mediciondecolor#sanico#control#calidad

¿Por qué elegir la cortadora láser en lugar del corte convencional en textil? En la industria textil, la precisión, la eficiencia y la reducción de desperdicios son más importantes que nunca. Si aún estás utilizando métodos de corte convencionales, es momento de considerar una cortadora láser. En nuestro último blog, analizamos cómo la tecnología de corte láser no solo mejora la calidad de los cortes, sino que también te permite optimizar el uso del material y aumentar la productividad. Descubre por qué este cambio de tecnología puede ser la clave para llevar tu producción al siguiente nivel, desde la eliminación de bordes deshilachados hasta la posibilidad de cortar diseños más complejos con una precisión inigualable. 🚀 No te quedes atrás: haz clic en el enlace y lee nuestro artículo completo para conocer todos los beneficios que la cortadora láser puede ofrecer a tu negocio textil. https://lnkd.in/eWnnSYth #CorteLáser #IndustriaTextil #Innovación #CortePreciso #TecnologíaDeCorte #OptimizaciónDeMaterial #Textiles #CorteDeTela #ProducciónEficiente #CorteDeTextiles #TecnologíaLáser

¿𝐐𝐮𝐞́ 𝐞𝐬 𝐞𝐥 𝐯𝐢𝐧𝐢𝐥𝐨 𝐭𝐞𝐱𝐭𝐢𝐥? Es un material plástico termoadhesivo que se transfiere a tejidos después de recortarlo o imprimirlo. Existen dos tipos: de corte y de impresión. Una vez preparado, se estampa en las prendas con una plancha de transferencia térmica. 𝐕𝐞𝐧𝐭𝐚𝐣𝐚𝐬: ✓ Versatilidad: Se adapta a una amplia gama de tejidos. ✓ Rapidez: Proceso de transferencia eficiente. ✓ Durabilidad: Ofrece una excelente calidad de impresión y resistencia al lavado. Para su aplicación se necesitan un ordenador, plotter de corte o impresora, plancha de transferencia térmica y las prendas adecuadas. ¿𝐄𝐧 𝐪𝐮𝐞́ 𝐩𝐫𝐞𝐧𝐝𝐚𝐬 𝐞𝐬𝐭𝐚𝐦𝐩𝐚𝐫? 👕Es apto para camisetas, pantalones, ropa deportiva y más, en una variedad de tejidos como algodón, poliéster y licra. Una solución económica y duradera para la personalización de prendas. 📰 Sublimet #ProductoImpreso #ImpresiónIndustrial #Diseño #ComunicaciónVisual https://loom.ly/rsEtBpk

Laboratorios Eyco ha calibrado un espectrofotómetro para una empresa italiana de maquinaria para la industria cerámica. ¿Sabes qué es un colorímetro?  Se trata de un instrumento diseñado para medir y analizar el color. A diferencia de la percepción humana, que puede ser subjetiva, los colorímetros proporcionan datos precisos y cuantificables sobre el color de un objeto. Estos dispositivos son esenciales en industrias donde la consistencia y la exactitud del color son cruciales, como la cerámica, la pintura, la alimentación y la cosmética. La manera más común de medir objetivamente el color es determinar las coordenadas Lab* y calcular las diferencias de color entre un patrón y una muestra mediante el valor ΔE*. ¿Qué son las Condiciones de medida: Geometría, Iluminante y Observador? Para obtener mediciones precisas y reproducibles, es esencial controlar tres condiciones durante el proceso: -Geometría 45º:0º. Con esta condición, el instrumento ilumina la muestra desde un ángulo de 45º y mide la luz reflejada a 0º. Si se invierte a 0º:45º, la muestra se ilumina a 0º y la luz reflejada se detecta a 45º. Esta geometría es comúnmente utilizada en el sector de las artes gráficas y en la industria de la señalización, ya que excluye el brillo en la medición del color. -Geometría de Esfera. Los sistemas con esfera de iluminación integrada pueden medir en Modo Especular Incluido (SCI) o Modo Especular Excluido (SCE). Esta geometría es la más ampliamente utilizada en todos los sectores debido a su versatilidad. -Geometría 0º:0º. Esta configuración se usa en equipos que miden el color por transmisión, siendo adecuada para líquidos y sólidos translúcidos como vidrios y plásticos. Laboratorios Eyco es el único laboratorio en España acreditado para calibrar equipos con esta geometría. #Espectrofotómetro #IndustriaCerámica #Colorímetro #MediciónDeColor #Calibración #ConsistenciaDelColor #CoordenadasLab #Spectrophotometer #CeramicIndustry #Colorimeter #ColorMeasurement #Calibration #ColorConsistency #LabCoordinates