Publicación de RAFE

En RAFE DEMOLICIONES, como se puede observar en el vídeo, utilizamos los 𝗰𝗼𝗿𝘁𝗲𝘀 𝘃𝗲𝗿𝘁𝗶𝗰𝗮𝗹𝗲𝘀 𝗱𝗲 𝗽𝗮𝗿𝗲𝗱𝗲𝘀 𝗱𝗲 𝗵𝗼𝗿𝗺𝗶𝗴ó𝗻 con 𝗱𝗶𝘀𝗰𝗼𝘀 𝗱𝗲 𝗱𝗶𝗮𝗺𝗮𝗻𝘁𝗲 en la demolición de edificios. ¿𝗣𝗼𝗿 𝗾𝘂é 𝘂𝘁𝗶𝗹𝗶𝘇𝗮𝗺𝗼𝘀 𝗲𝘀𝘁𝗮 𝘁𝗲́𝗰𝗻𝗶𝗰𝗮? Es una técnica que usamos cuando necesitamos realizar una 𝗱𝗲𝗺𝗼𝗹𝗶𝗰𝗶𝗼́𝗻 𝘀𝗲𝗹𝗲𝗰𝘁𝗶𝘃𝗮, donde es necesario eliminar elementos estructurales específicos sin afectar al resto de la construcción. Además, nos permite realizar diversos trabajos, como la 𝗮𝗽𝗲𝗿𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗱𝗲 𝗵𝘂𝗲𝗰𝗼𝘀 𝗲𝗻 𝗵𝗼𝗿𝗺𝗶𝗴ó𝗻, la corrección de muros y fachadas, las demoliciones técnicas en hormigón, etc. ¿𝗖ó𝗺𝗼 𝗹𝗮 𝗿𝗲𝗮𝗹𝗶𝘇𝗮𝗺𝗼𝘀? Para realizar correctamente esta técnica, seguimos un protocolo de trabajo que conlleva: ▪️𝗣𝗹𝗮𝗻𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝗰𝗶ó𝗻: realizamos un estudio detallado de la estructura del edificio para determinar los puntos exactos donde se realizarán los cortes, teniendo en cuenta factores como la resistencia del hormigón, la presencia de armaduras y la disposición de otros elementos estructurales. ▪️𝗠𝗮𝗿𝗰𝗮𝗱𝗼: marcamos las líneas de corte en la superficie del hormigón, utilizando tiza o pintura para una mayor visibilidad. ▪️𝗖𝗼𝗿𝘁𝗲: realizamos los cortes mediante el uso de discos de diamante refrigerados por agua, lo que se traduce en obtener un trabajo preciso, rápido y con total ausencia de vibraciones muy importante para la seguridad de la estructura del edificio. El disco va anclado a un cabezal que se desplaza por los raíles guía, lo que asegura realizar cualquier corte, con gran precisión. ▪️𝗗𝗲𝗺𝗼𝗹𝗶𝗰𝗶ó𝗻: una vez realizados los cortes, proedemos a la demolición de los elementos estructurales seccionados, utilizando martillos hidráulicos, grúas o otros equipos adecuados. ¿𝗤𝘂é 𝗯𝗲𝗻𝗲𝗳𝗶𝗰𝗶𝗼𝘀 𝗼𝗯𝘁𝗲𝗻𝗲𝗺𝗼𝘀 𝗮𝗹 𝗮𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝗿 𝗲𝘀𝘁𝗮 𝘁𝗲́𝗰𝗻𝗶𝗰𝗮 𝗲𝗻 𝗹𝗮𝘀 𝗱𝗲𝗺𝗼𝗹𝗶𝗰𝗶𝗼𝗻𝗲𝘀? Son muchos los beneficios que nos asegura el empleo de esta técnica, destacando: ▪️𝗠𝗮𝘆𝗼𝗿 𝘀𝗲𝗴𝘂𝗿𝗶𝗱𝗮𝗱: reducimos el riesgo de accidentes laborales y daños a terceros. ▪️𝗠𝗲𝗻𝗼𝗿 𝗴𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮𝗰𝗶ó𝗻 𝗱𝗲 𝗿𝗲𝘀𝗶𝗱𝘂𝗼𝘀: al eliminar solo los elementos necesarios, minimizamos la cantidad de escombros. ▪️𝗠𝗲𝗻𝗼𝗿 𝗶𝗺𝗽𝗮𝗰𝘁𝗼 𝗮𝗺𝗯𝗶𝗲𝗻𝘁𝗮𝗹: al reducir la generación de polvo y ruido, disminuimos el impacto ambiental de la obra. ▪️𝗔𝗱𝗮𝗽𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗶𝗱𝗮𝗱: permitimos realizar demoliciones parciales o selectivas, adaptando la estructura a nuevas necesidades. Leer post en nuestra web ▶️ https://lnkd.in/eFwJJJi9 Agradecimientos: Javier F. | Raúl Píriz Benítez | Jara Pérez | Ana Jiménez Escribano | Jonathan Gómez García | Francisco Javier Navarro Jimenez | Cristina Izquierdo Gil | Carlos Gonzalez Serna, CIMA #demolición #demoliciónedificios #derribos #cortehormigón #corteverticalhormigón

ENCAMISADO DE PILARES:En particular, permite aumentar:la capacidad de carga, según el llamado fenómeno de «confinamiento» del hormigón. Tanto la presencia del nuevo hormigón (de características superiores al existente) como del acero garantizan una presión lateral que se opone a la dilatación que ocurre en respuesta a las cargas axiales;la resistencia a flexión y corte, también se pueden optar por intervenciones «selectivas». Si el refuerzo tiene como objetivo aumentar solo la resistencia a la flexión, las barras longitudinales de acero deben estar ancladas también en los elementos estructurales adyacentes. Es necesario agregar también armaduras de conexión transversal entre la camisa misma y las vigas existentes. Por el contrario, para aumentar solo la resistencia al corte, el encamisado no debería estar anclado, dejando una junta con el forjado de aproximadamente 1 cm (tanto para el hormigón como para el armado);la capacidad de deformación, es decir, la capacidad de responder a las solicitaciones mediante deformación no estructural (esencial para absorber energía).El encamisado de pilares es una técnica tradicional y definitiva, habiendo demostrado a lo largo de las décadas toda su eficiencia.Encuentra aplicación en una amplia gama de escenarios:la restauración de edificios históricos,la corrección de defectos estructurales,la respuesta a cargas adicionales,la mitigación de riesgos sísmicos.Donde la demolición y reconstrucción son impracticables o no convenientes, el encamisado ofrece una solución efectiva para mejorar la estructura sin comprometer la integridad del edificio.Los materiales utilizados en el encamisado del pilar dependen de las necesidades específicas del proyecto y de las condiciones de la estructura existente. El hormigón armado representa una opción común por su versatilidad y resistencia, mientras que el acero y los materiales compuestos reforzados con fibras ofrecen soluciones alternativas en términos de ligereza y facilidad de instalación. Los métodos de aplicación varían desde el vertido tradicional hasta la prefabricación, permitiendo una personalización según las necesidades estructurales y de diseño.El único defecto del encamisado en hormigón armado es el aumento de las «masas», es decir, en el ancho de los propios pilares, lo que podría reducir la superficie útil. Sin embargo, esta desventaja podría superarse optando por encamisados realizados con fibras reforzadas. Esta última es una intervención menos común pero igualmente eficaz; especialmente para mejorar la resistencia a tracción, sin agregar cargas y masas adicionales a la estructura existente.

De que hablamos cuando nos referimos a Hormigón Proyectado? El hormigón proyectado es un tipo de concreto de alto rendimiento que se aplica a alta velocidad sobre una superficie, creando estructuras sólidas y duraderas. Ventajas: Sin moldes ni encofrados: Se aplica directamente sobre la superficie, lo que lo hace ideal para terrenos irregulares. Máxima resistencia: Capaz de soportar grandes cargas y con una larga vida útil. Reparaciones y restauraciones: Ideal para recuperar estructuras dañadas o deterioradas. Versátil y adaptable: Se puede aplicar en taludes, túneles, edificios, piscinas y más. Rápido y eficiente: Reduce el tiempo de construcción y los costos asociados. ¿Para qué se utiliza? Protección de taludes y carreteras. Estabilización de excavaciones y túneles. Revestimiento de estructuras subterráneas. Reparación de estructuras de hormigón y piedra. Restauración de edificios históricos. Sellado de filtraciones y grietas. Estabilización de zanjas y taludes. Revestimientos de protección. Capas de desgaste. Estructuras portantes livianas. Aplicaciones artísticas. Tipos de hormigón proyectado: Vía seca: Mezcla de cemento y agregados secos, proyectada con aire comprimido y agua añadida en la boquilla. Ideal para agregados ligeros y permeables. Vía húmeda: Mezcla previa de cemento, agregados y agua, proyectada a través de una manguera. Ofrece mayor uniformidad y menor rebote. Italmix Construyamos un futuro mejor Italmix.com.ar . . . . . #hormigón #reformaintegral #hogarydecoracion #antydesphectobras #hormigonvisto #proyectosdeinteriorismo #proyectosencasa #hormigonalisado #arquitecturaargentina

🛠️🔍 ¿Sabes cuál es la malla ideal para estructuras de gran envergadura? Descúbrelo en nuestra guía completa.🏢 #Mexlam #RefuerzoEstructural #MallaDeIngeniería

ℹ️👷A la hora de construir un 𝗽𝗮𝘃𝗶𝗺𝗲𝗻𝘁𝗼 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗮𝗹 es necesario desarrollar un proyecto muy completo, personalizado y específico para cada obra. Para especificar los espesores del suelo, tipo de armado, capa de rodadura, rugosidad o deslizamiento entre otros aspectos técnicos, 𝗲𝘀 𝗳𝘂𝗻𝗱𝗮𝗺𝗲𝗻𝘁𝗮𝗹 𝗰𝗼𝗻𝗼𝗰𝗲𝗿 𝗲𝗹 𝘂𝘀𝗼 𝗮𝗹 𝗾𝘂𝗲 𝘃𝗮 𝗮 𝗲𝘀𝘁𝗮𝗿 𝗱𝗲𝘀𝘁𝗶𝗻𝗮𝗱𝗼 𝗹𝗮𝘀 𝗰𝗮𝗿𝗴𝗮𝘀, 𝗽𝗼𝘀𝗶𝗯𝗹𝗲𝘀 𝗮𝘁𝗮𝗾𝘂𝗲𝘀 𝗾𝘂í𝗺𝗶𝗰𝗼𝘀 𝘆 𝗺𝗲𝗰á𝗻𝗶𝗰𝗼𝘀, 𝘁𝗿á𝗳𝗶𝗰𝗼 𝗼 𝗽𝗹𝗮𝗻𝗶𝗺𝗲𝘁𝗿í𝗮, 𝗲𝘁𝗰. Con ello, 𝗲𝗹𝗮𝗯𝗼𝗿𝗮𝗺𝗼𝘀 𝘂𝗻 𝘀𝗶𝘀𝘁𝗲𝗺𝗮 𝗰𝗼𝗻𝘀𝘁𝗿𝘂𝗰𝘁𝗶𝘃𝗼 𝗲𝘀𝗽𝗲𝗰í𝗳𝗶𝗰𝗼 𝗽𝗮𝗿𝗮 𝗰𝗮𝗱𝗮 𝗽𝗿𝗼𝘆𝗲𝗰𝘁𝗼 y planificamos al mismo tiempo un 𝗽𝗹𝗮𝗻 𝗴𝗲𝗻𝗲𝗿𝗮𝗹 𝗱𝗲 𝗼𝗯𝗿𝗮 en el que se detallan los hormigonados, debiendo de ajustarse todo a una 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝗰𝗶ó𝗻 𝘆 𝗽𝗹𝗮𝘇𝗼 𝗽𝗿𝗲𝘃𝗶𝗮𝗺𝗲𝗻𝘁𝗲 𝗱𝗲𝗳𝗶𝗻𝗶𝗱𝗼𝘀. Igualmente, hay que destacar el 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝗼 𝗱𝗲 𝗰𝘂𝗿𝗮𝗱𝗼, que es 𝗰𝗹𝗮𝘃𝗲 𝗽𝗮𝗿𝗮 𝗲𝗹 𝗳𝗿𝗮𝗴𝘂𝗮𝗱𝗼 𝗱𝗲𝗹 𝗵𝗼𝗿𝗺𝗶𝗴ó𝗻 𝗲𝘀𝘁𝗿𝘂𝗰𝘁𝘂𝗿𝗮𝗹 de cara a obtener las prestaciones internas y externas exigidas. 💡Por último, la cantidad de brillo o su ausencia, dureza, tipo de rugosidad, grado de antideslizamiento o reflexión de luz, se consiguen gracias a un 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲𝘀𝗼 𝗱𝗲 𝗮𝗰𝗮𝗯𝗮𝗱𝗼 𝗳𝗶𝗻𝗮𝗹. 👉¡𝗖𝗼𝗻𝘁𝗮𝗰𝘁𝗮 𝗰𝗼𝗻 𝗻𝗼𝘀𝗼𝘁𝗿𝗼𝘀! Personalizamos cualquiera de nuestros proyectos hasta el más mínimo detalle. 📞 +34 957 70 30 31 📩 info@ruicapavimentos.com 🌐 www.ruicapavimentos.com #maquinaria #logistica #Pavimentos #ingenieria #obracivil #pavimentoslogísticos #pavimentosindustriales #pavimentoscontinuos #pavimentacion #industriaalimentaria #ingenieriaindustrial #ingenieriacivil #arquitectura #hormigón #centroscomerciales #puertomaritimo #aeropuerto #talleres #aparcamiento #gasolineras #construccion #constructoras #AEPC #Almedinilla #Córdoba #Andalucía #españa

Con INESA TECH aprenderás cómo aplicar los aspectos fundamentales del diseño sismorresistente de estructuras de concreto reforzado. Si te interesa profundizar en la implementación correcta de los requisitos normativos con enfoque teórico-práctico, continúa leyendo la información que te presentamos en este artículo. Descubre cómo el diseño a cortante de vigas de concreto en sistemas especiales revoluciona la ingeniería estructural. Sumérgete en nuestro último artículo donde exploramos las innovaciones que están cambiando el juego en la construcción moderna. ¡No te pierdas esta fascinante lectura que redefine los límites de la resistencia y la eficiencia en el diseño de estructuras! https://lnkd.in/dWYvBrvt #inesatech #blog #articulostecnicos #DiseñoEstructural #IngenieríaCivil #ConstrucciónModerna #InnovaciónEstructural #ConcretoArmado #IngenieríaInnovadora #EstructurasResistentes #TecnologíaConstructiva #EficienciaEstructural #ArquitecturaAvanzada #IngenieríaCreativa #DiseñoSísmico #IngenieríaDeVanguardia #SistemasEspeciales #ConstrucciónSostenible #DiseñoEstructuralAvanzado #VigasDeConcreto #IngenieríaDePrecisión #IngenieríaArquitectónica #IngenieríaInspiradora

La construcción en formaletas es un proceso en el que se utilizan moldes o estructuras temporales, conocidas como formaletas, para verter y dar forma al concreto u otro material de construcción. Estas formaletas pueden ser de diversos materiales, como madera, metal o plástico, y se utilizan para contener y moldear el concreto fresco hasta que se endurezca y adquiera la forma deseada. La construcción en formaletas es común en una variedad de aplicaciones, desde la construcción de estructuras simples como paredes y columnas hasta la creación de elementos arquitectónicos más complejos como escaleras, vigas y losas. Este proceso permite la creación de formas personalizadas y precisas, así como la repetición de elementos estructurales estandarizados en proyectos de construcción.

Las estructuras metálicas están presentes en numerosos proyectos, construcciones, etc… en cualquier tamaño y forma representando el día a día de numerosas empresas. Estas estructuras están en muchos casos en contacto con ambientes hostiles de humedad, cambios bruscos de temperatura, etc, … lo que las hacen más sensibles y desprotegidas y para lo cual necesitan que se les aplique un recubrimiento de pintura para estructuras metálicas. Te explicamos cómo lo hacemos en L E P O X I: https://bit.ly/4eQzJ1D #pinturaalpolvo #lepoxi #pintaralpolvo #protegermetales #pinturaepoxi

"Resistencias y otras características del hormigón de Pavimentos de Altas Prestaciones y Altas Exigencias" Es indudable que los pavimentos industriales de hormigón deben ser considerados como elementos estructurales, del mismo modo que los pilares, vigas, zapatas, forjados o muros, por mencionar otros ejemplos. No obstante, por sus propias características físicas dimensionales y por su interrelación con las solicitaciones o cargas que se le aplicarán, hacen que estos elementos se dimensionen bajo procedimientos de cálculo específicos. Al tratarse de un elemento apoyado de manera habitual sobre el terreno y de tipología laminar, en el que las dimensiones en plano son bastante superiores a los espesores que, a su vez, reciben perpendicularmente las cargas, el principal mecanismo solicitante es la flexión siendo que la compresión es típicamente bastante más baja. Por este motivo, los procedimientos de cálculo más habituales y aconsejados para los pavimentos de hormigón se basan en su resistencia a flexotracción y no en la típica resistencia a compresión, como sí ocurre para la gran mayoría de los demás elementos estructurales. Partiendo de la base que un pavimento industrial de hormigón es una estructura(losa) y que esta estructura presenta peculiaridades diferentes a todas las unidades estructurales definidas en el Código Estructural RD470/21 y que en este nuevo código se define por primera vez una unidad en la que podemos englobar los pavimentos en el Capítulo 12 Art 55/ Tabla 57.5.4.1 Vigas, forjados y losas pavimentos con trabajo a flexotracción; podemos establecer un criterio estructural específico para pavimentos. Primeramente, debemos de tener en cuenta que en su diseño es conveniente valorar diversos factores que a menudo no se tienen en cuenta en el diseño de otros elementos de hormigón y que son de suma importancia para producciones correctas de pavimentos y durabilidades objetivas a corto-medio y largo plazo. No solo debemos atender a las características mecánicas de resistencia a compresión UNE EN 12390-3:2020 que presenta el conglomerado de hormigón con el cual hemos realizado la/s losa/s que conforman el pavimento, también debemos contemplar la magnitud de la contracción y la deformación por fluencia es del mismo orden que la deformación elástica bajo el rango normal de tensiones. Por ello, hay que tener en cuenta todos los tipos de deformaciones que aportarán información sobre las capacidades de módulos de deformación que tiene ese conglomerado del pavimento resultante: ⚖ Flexotracción UNE EN 12390-3:2020, también conocida como módulo de ruptura. 〽 Límite de proporcionalidad (LOP) y resistencia residual, UNE-EN 14651:2007+A1. 🔝 Módulo de tracción indirecta, por método estandarizado UNE 83.306 🤸♀️Módulo de Elasticidad UNE EN 12390-13:2020. #pavimentohormigon #hormigón #concreto #altasprestaciones #altasexigencias #ciclodevida #fatiga #resilencia #resistenciasmecanicas #modulosdeformación #aepc #prosistemas #betonia

Uno de los problemas más frecuentes que puede afectar la durabilidad y la integridad de las estructuras de hormigón armado, es la corrosión que ataca a las barras de acero que conforman la armadura. Según los últimos criterios sobre sostenibilidad en el ámbito de la construcción a nivel mundial, estructuras de hormigón que antes se pensaban con una durabilidad de 50 o 60 años, ahora se deberían proyectar para que duren más de 100 años. Para lograr más durabilidad, aumentar la integridad y la seguridad 📈 de las obras realizadas con hormigón armado, nada mejor que galvanizar por inmersión en caliente a las barras de acero de sus armaduras, para brindarles máxima protección contra la corrosión. Para mas información sobre armaduras de hormigón galvanizadas te invitamos a ver el video sobre “Barras de acero en hormigón armado” https://lnkd.in/dFrGsAQ en nuestro canal de YouTube. 👉🏻Consultas y asesoramiento: Cel. / WApp. 11 5248 1923 Tel. 4762-6021 / 4721-0225 / 4721-0218 Mail. info@galvasa.com.ar Web. www.galvasa.com.ar #galvanizadoencaliente #protegesuinversion #barrasgalvanizadas #Accidentesevitables #Galvasa #findeloxidoylacorrosion #ingenieria #arquitecturaurbana #señaletica #semaforos #señalizacionurbana #ingenieriacivil #arquitecturasustentable #economiacircular #desarrollosostenible #rse #responsabilidadsocialempresaria #huelladecarbono