🚀 Nuevo caso de éxito en REDIMA Group 🚀 Hemos realizado la entrega de un #CentrodeMecanizado Hartford CNC LG 1000 NEO en Albacete, el segundo que este cliente adquiere de nuestra parte. Este proyecto refuerza nuestro compromiso como proveedor líder de soluciones de #mecanizado en España. 💡 Beneficios para el cliente: ✅ Incremento en la precisión de mecanizado. ✅ Reducción en los tiempos de fabricación. ✅ Mayor fiabilidad y menores costos operativos. 📦 La entrega e instalación, con más de 7 toneladas de equipo, se ejecutó con precisión gracias a la colaboración entre nuestro equipo y expertos en logística. 🔧 ¿Quieres optimizar tus procesos productivos? En #REDIMA ofrecemos tecnología de vanguardia y soporte integral para cubrir tus necesidades. 📩 Contáctanos para encontrar la solución perfecta para tu empresa. #CasoDeÉxito #CentroDeMecanizado #Hartford #REDIMA #InnovaciónIndustrial #Mecanizado
Publicación de REDIMA Group
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#IMTS2024 | Durante IMTS - International Manufacturing Technology Show platicamos con Carlos Berumen, director de CHIRON Group SE México. En la entrevista, Berumen presentó un centro de mecanizado de alta precisión con husillo basculante, diseñado para la fabricación de componentes complejos en la industria automotriz y aeroespacial. 💡 Detalles técnicos de la máquina: •Configuraciones avanzadas de 3, 4 y 5 ejes, con capacidad para integrar operaciones de torneado en un mismo equipo. •Mesa de trabajo versátil, con opciones para piezas desde 800 mm hasta componentes estructurales de 8 metros. •Ideal para piezas de precisión y materiales exóticos utilizados en la fabricación de componentes para la industria automotriz. •El husillo basculante permite realizar múltiples operaciones con un mínimo de sujeciones, optimizando el tiempo de mecanizado y aumentando la precisión. #IMTS2024 #ChironMéxico #Mecanizado #IndustriaAutomotriz #IndustriaAeroespacial
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👏🏻 Incorporamos la quinta máquina Integrex Mazak Europe : 22 años de evolución tecnológica en máquinas multitarea en Lemar Leben Group. INTERMAHER 🔹 Este año damos un paso más en nuestra apuesta por la innovación tecnológica con la incorporación de nuestra quinta máquina de la familia Integrex. Una tecnología multitarea que llevamos dominando más de 20 años. 🔹 Desde que adquirimos nuestra primera máquina en el año 2002, hemos evolucionado continuamente, adaptándonos a las exigencias del mercado y la revolución de la #Industria40. Hoy, con esta última incorporación, reforzamos nuestra capacidad para ofrecer soluciones de mecanizado avanzadas y de lata complejidad y precisión. Nuestro compromiso con el #SmartManufacturing y la precisión sigue siendo la base de nuestro trabajo diario, permitiéndonos ofrecer un #ServicioIntegral a nuestros clientes. 🛠 + de 20 años de experiencia multitarea 🔧 5 máquinas de última generación Integrex 🌐 Soluciones innovadoras para el futuro del mecanizado #Mecanizado #TecnologíaMultitarea #Subcontratación #Innovación #Industria40 #SmartManufacturing
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En el taller de IOBI es muy importante la organización. Desde los tiempos de entrega hasta el meticuloso montaje de máquinas y las precisas puestas a punto, cada detalle cuenta. Porque sabemos que en la eficiencia radica el éxito, y en la organización encontramos la clave para alcanzarlo. ⚙️ IOBI Automatización Industrial 📞 966101606 📩iobi@iobi.es #AutomatizaciónPersonalizada #InnovaciónEnAutomatización #AutomatizaiónIndustrial #Ingenieriaamecania #productividad #IOBIAutomatizaciónInteligente #ProductividadOptimizada
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Los requerimientos para la carga/descarga de máquinas especiales llevan a EWAB Engineering S.A.U. al desarrollo de soluciones específicas y a medida de las necesidades del cliente. En un caso de éxito, fue necesario cumplir con un ciclo de trabajo menor a 20 segundos, tomar la pieza en bruto a 0° en el sistema de transporte EWAB, colocarla en la máquina girada 180° y retornar la pieza mecanizada al transporte paletizado nuevamente a 0°. Se tuvo que prever la posibilidad de realizar el abastecimiento de la máquina por un operario de forma manual, adaptando el layout y la altura libre del sector de trabajo, cumpliendo con las condiciones ergonómicas y de seguridad correspondientes. Todo esto condujo al diseño de un pórtico combinado de doble garra, con desplazamiento de los x y z con servos eléctricos, y los movimientos de rotación vertical, rotación horizontal y las pinzas de sujeción de piezas, neumáticos. https://lnkd.in/dwFFtDRf
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🔧 ¿Buscas un centro de mecanizado que se adapte a tus procesos? La versatilidad y el rendimiento de la Serie VM2S de You-Ji están diseñados para enfrentar los desafíos más exigentes en la industria automotriz, herramental, moldes y eléctrica. 💡 ✨ Por qué elegir la Serie VM2S: ✅ Máxima precisión y eficiencia. ✅ Este modelo tiene dos husillos que trabajan al mismo tiempo, multiplicando la producción y reduce el tiempo ciclo a la mitad. ✅ Diseñado para procesos complejos y de alto volumen. ✅ Ideal para aplicaciones en sectores clave. 💡 ¿Listo para llevar tu producción al siguiente nivel? 🌐 Para más información y descubrir cómo nuestros productos pueden beneficiar a tu negocio, contáctenos: 📞 442-829-5697 y 5698 ✉ ventas@amero-precision.com #YouJi #SerieVM2S #CentroDeMecanizado #IndustriaAutomotriz #FabricaciónDeMoldes #Herramental #IndustriaEléctrica #MáquinasCNC #InnovaciónIndustrial #AMEROPRECISION
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🚀 ¡Maximiza la Eficiencia con Estaciones de Múltiples Chucks! 🚀 Estamos emocionados de compartir un proyecto reciente en el que transformamos las operaciones CNC de un cliente implementando una estación de cuatro chucks. ¡El cliente pasó de cortar un electrodo a la vez a montar y cortar cuatro electrodos simultáneamente! Este cambio ha mejorado drásticamente la productividad y reducido el tiempo de inactividad. ¿Interesado en cómo las configuraciones de múltiples chucks pueden aumentar la eficiencia de su mecanizado? Hablemos de cómo podemos adaptar una solución a sus necesidades. https://buff.ly/3WqiGfZ #MecanizadoDePrecisión #CNC #Ingeniería #Automatización #AumentoDeProductividad #RapidHoldingSystems #InnovaciónEnManufactura
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Transforma tu proceso de fabricación con las avanzadas máquinas enrolladoras de resortes CNC de Auto Link. Con precisión, rapidez y una amplia variedad, ¡lleva tu productividad al siguiente nivel! ¡Póngase en contacto con nosotros hoy! Web: https://lnkd.in/gCucEeuU 📲+52 5548091484 📲+86 18948348793 📲+91 8925517718 📩marketing@autolinkcnc.com #Productividad #Innovación #Tecnología #Precisión #Calidad #Eficiencia #Rapidez #Variedad #Flexibilidad #Adaptabilidad #Precisión #LinkedInMarketing #DesarrolloEmpresarial #autolinkcnc #FabricaciónAnillosCNC #Industriametalúrgica #Máquinaformadoraderesortes #Tecnología #Maquinariaindustrial #Fabricación #IndustryInsights #advancedmanufacturing #CNC #IngenieríadePrecisión #RevoluciónManufactura
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El uso de termoplásticos simplifica la automatización del proceso de montaje mediante la soldadura de uniones circunferenciales y transversales. Habrá que estar muy atento a los nuevos desarrollos de fuselages en materiales termoplásticos. Robótica + termoplásticos + soldadura permite reducir uniones remachadas y simplificar la automatización en los procesos de montaje. Ya solo queda que el coste del material vaya reduciéndose a medida que aumente el uso de estos materiales en los grandes componentes aeronáuticos gracias a las economías de escala.
Sistema de automatización multifuncional para líneas de ensamblaje de fuselaje
aimen.es
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La tecnología en los procesos de mecanizado no se detiene... ⚙ Cada día, son más los clientes que nos presentan nuevos retos en los que el aumento de la productividad y la optimización de procesos son cruciales. Aquí tenemos una sencilla muestra, donde en un cliente del sector aeronáutico conseguimos reducir un 66% el tiempo de fabricación por pieza (AL2024 T4 y AL7075 T6) sacándole el máximo partido a la maquina a pesar de ser una fresadora tipo router. Gracias al uso de fresas #Garant MasterAlu Pickpocket, en conjunto con brocas MDI Garant DLC, conseguimos multiplicar en un 300% la velocidad de trabajo (tanto en fresado recortando, como en el taladrado). Dichas herramientas con su recubrimiento DLC, aunadas a un adecuado sistema de sujeción de herramienta, además de poder trabajar a altas velocidades de corte (Vc450-500) permiten poder trabajar en “paquetes” de planchas, garantizando la seguridad de proceso mediante la reducción de vibraciones y evitando la adhesión de material en el filo de corte. Objetivo cumplido: incremento de la producción en máquina de un 300%. En Hoffmann Group estamos deseosos de recibir tu reto . https://lnkd.in/d8S-Fq9b Hoffmann Group España y Portugal Hoffmann Group #mecanizado #cnc #Garant #milling #aeronáutica #router #fresado #cam #aerospace #composites
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