Publicación de SERVIAIRE - Sistemas de Aire Comprimido

En la #industriafarmacéutica, cada detalle cuenta para garantizar que los productos sean seguros y de la más alta calidad. El aire comprimido libre de aceite es esencial para mantener la pureza en cada proceso, evitando la contaminación y asegurando que cada medicamento llegue al paciente en perfectas condiciones. Este tipo de aire comprimido ayuda a que la producción sea más segura y eficiente. Al eliminar la necesidad de filtros adicionales y proteger los equipos de residuos, no solo se preserva la calidad, sino que también se optimizan los recursos, algo que beneficia tanto a la empresa como a los consumidores. Para la industria farmacéutica, el aire libre de aceite es más que un requisito: es una forma de cuidar la salud y la confianza en cada producto que llega a manos de los pacientes. Más información https://lnkd.in/ghm7UMqV

❇ La importancia del monitoreo de la calidad del aire comprimido en la industria farmacéutica🔝 El aire comprimido es un componente indispensable en la industria farmacéutica ya que se utiliza en una amplia gama de aplicaciones, que van desde el control y regulación hasta el contacto directo con el producto final. Por lo tanto, el tipo y grado de contaminación, así como las causas, son decisivos para garantizar la calidad de los productos. ¿Sabías que, a pesar de tener un compresor libre de aceite este no puede garantizar que esta condición se cumpla si no se tienen las precauciones adecuadas? Hoy les traigo un documento que les aportará conocimiento sobre estos temas, además de los estándares de calidad basados en ISO 8573 y la gran importancia del monitoreo 24/7 de los parámetros críticos de su proceso. ✅En Emeltec nos preocupamos por brindar a nuestros clientes apoyo técnico, asesoría y acompañamiento en cada uno de sus procesos y hoy de la mano de nuestra marca representada CS INSTRUMENTS GmbH & Co. KG con más de 20 años de experiencia en esta materia, apuntamos a ser un partner en el aseguramiento de la calidad del aire en vuestra planta. ✅¿Quieres saber más? Escríbenos y con gusto podemos agendar una reunión para hablar de estos temas. 📧 narevalo@emeltec.cl 🌐 https://www.emeltec.cl 📍Av. del Valle Sur 576, Huechuraba 📱+56940807740 #calidadaire #airecomprimido #industriafarmacéutica #humedad #puntoderocio #oilcheck #csinstruments #chile #auditoria #calidad #iso8573 #servicios #emeltec

Cuando se requiere aire comprimido de calidad alimentaria ( 2 :2 :1 según ISO 8573-1) es preciso instalar un secador de adsorción para poder alcanzar un punto de rocío de -40ºC. Este aire tan seco proporciona muchas ventajas: - Evita la formación de condensado. - Es una barrera para la proliferación de los microorganismos. - Mejora la eficiencia de los sistemas de filtración de partículas y aceite. En la imagen se observa una solución completa de equipos de BEKO TECHNOLOGIES compuesta de secador de adsorción, torre de carbón activo y filtros de partículas. Una auditoría ha demostrado que el aire comprimido tiene la calidad clase 2 :2 :1 según los valores de la ISO 8573-1. Auditar tras la instalación permite tener la seguridad de que los equipos están dando el rendimiento esperado y de que todo se ha hecho correctamente. ¿Necesitas aire comprimido de calidad? Contacta con nosotros, estudiaremos tu caso individualmente para darte la solución óptima para tu producción. #airecomprimido #seguridadalimentaria #producción #calidadalimentaria

👉 La prohibición de los #PFAS o sustancias químicas eternas puesta en marcha en Europa es algo que afecta en gran medida a los inhaladores presurizados, ya que contienen una proporción destacable de hidrofluorocarburos. De esta manera, son muy contaminantes llegando a emitir 400.000 toneladas de CO2, una cifra equivalente a lo que producen 355.000 coches en un año. Según la Agencia Española de Medicamentos y Productos Sanitarios indica que hay 15 millones de unidades de estos dispositivos, por lo que uno de los objetivos es sustituirlos por inhaladores de polvo seco, menos contaminantes. ✒ Paola De Francisco Núñez #medioambiente #contaminacion #inhaladores #sostenibilidad https://lnkd.in/dGwDbjiZ

AIRE LIMPUO Y SECO PARA LA INDUSTRIA ALIMETICIA Y/O DE MEDICAMENTOS Existen filtros y sistemas para manejo t control del aire comprimido seco y limpio con una pureza del 99.9 % para aplicaciones donde se requiere cero humedad y cero impurezas en la línea de producción, ejemplos? procesamiento y empaque de alimentos, destilados y medicamentos entre otros. Esas valvulas, Pistones y Filtros existen a un precio razonable y con precios muy competitivos, bien valen la inversión para ofrecer productos de consumo libres se contaminantes, hongos, aceites lubricantes y humedad. Más vale una buena inversión que una mala calidad del producto final.

¿Por qué realizar el control por lotes del proceso de #liofilización? Casi la mitad de todos los productos biológicos producidos en la industria #farmacéutica son liofilizados utilizando viales como recipientes. Un alcance increíble que asegura millones de medicamentos que salvan vidas y mejoran la calidad de vida en todo el mundo, haciendo que sea inmensamente crucial llevar a cabo correctamente el proceso de liofilización. Para asegurar que estos medicamentos sean seguros para su consumo, se recomienda realizar el control por lotes y el monitoreo de muestras durante la liofilización. Monitorear y controlar el proceso a través del control por lotes, midiendo la temperatura del producto, tiene dos propósitos cruciales: • Salvar el lote si ocurre algo inesperado, garantizando así la integridad de productos extremadamente costosos. • Definir el final del secado primario y optimizar la velocidad de secado sin comprometer el producto. Medir la temperatura del producto proporciona, por lo tanto, información importante sobre el estado del producto durante el proceso de liofilización: • Pre-congelación: Estabiliza la estructura de la muestra mediante la congelación. La velocidad de congelación se controla para formar la estructura de hielo y los cristales apropiados para la sublimación. • Secado Primario: Mediante el establecimiento de un vacío, el hielo se convertirá directamente en vapor sin derretirse. Esto también se conoce como sublimación. Esta parte del proceso requiere que se añada energía al producto para compensar la energía utilizada por el propio proceso de sublimación. • Secado Secundario: Dado que no toda el agua dentro del producto está congelada inicialmente (agua intercelular, agua ligada) y eliminada por sublimación, la fase de secado secundario, también conocida como desorción, eliminará este exceso de agua. Aprende más sobre la teoría y el proceso de liofilización en nuestro White Paper relacionado. 🤝 ¡E𝙭𝙥𝙚𝙧𝙞𝙢𝙚𝙣𝙩𝙖 𝙡𝙖 𝙙𝙞𝙛𝙚𝙧𝙚𝙣𝙘𝙞𝙖 𝙘𝙤𝙣 #𝙀𝙡𝙡𝙖𝙗! Contacta con nosotros hoy mismo https://lnkd.in/e8-nxrp5

El muestreo microbiológico para aire comprimido es un componente esencial del control de calidad y la gestión de riesgos en industrias donde la pureza del aire tiene un impacto significativo en la producción y la seguridad del producto.

#Análisis de #aire comprimido y otros #gases: fundamental para la #seguridad de entornos críticos de producción 👨🔬 Nuestro servicio especializado en el análisis de #airecomprimido y otros gases, abarca una variedad de análisis, incluyendo: ✅ Evaluación de #partículas tanto #viables como no viables ✅ Contenido de #aceite ✅ Prueba de aceite ✅ Prueba de #humedad ✅ Otros #contaminantes presentes en el aire comprimido Nuestro enfoque se basa en la norma #ISO8573, que establece los requisitos para la #calidaddelaire comprimido en términos de pureza y #contaminación. Nuestros análisis están diseñados para demostrar el cumplimiento riguroso con los estándares definidos por esta norma internacional. 👉 https://lnkd.in/esgKS5WZ En el análisis de partículas viables, evaluamos la presencia de #microorganismos en el aire comprimido, garantizando la conformidad con los estándares de calidad y seguridad. El contenido de aceite y la prueba de humedad son elementos críticos en la evaluación de la calidad del aire comprimido, y nuestro servicio abarca estas áreas con #precisión y meticulosidad. #seguridad #controldecalidad #MCI #dispositivosmédicos #industriafarmacéutica #dispositivosmedicos #medicaldevices #medicaldevicesmanufacturing Mauren Monge Mora Roberto Avila Luis Diego Gutiérrez Herrera LuisMiguel Solano

Filtros Oil-X de #Parker. Son filtros de aire comprimido diseñados para eliminar contaminantes como partículas sólidas, aerosoles de agua y aceite, y microorganismos del aire comprimido. Estos filtros son conocidos por su alta eficiencia y bajo consumo de energía. Se utilizan en una variedad de industrias y aplicaciones donde la calidad del aire comprimido es crucial, por ejemplo: #Industriaalimentaria y de #bebidas: Para asegurar que el aire comprimido utilizado en el proceso de producción esté libre de contaminantes que puedan afectar la calidad del producto final. #Farmacéutica: En la producción de medicamentos, donde es esencial mantener un ambiente limpio y controlado. #Automotriz: Para operaciones de pintura y acabado, donde la pureza del aire comprimido es vital para obtener un acabado de alta calidad. #Electrónica: En la fabricación de componentes electrónicos, donde incluso pequeñas partículas pueden causar defectos. #Médica y #dental: Para equipos que requieren aire comprimido limpio y seco, como herramientas dentales y equipos de respiración. Descubre más aquí: https://prker.co/4etAEEe #Filtración

PUREZA Y CALIDAD Las Plantas de Agua PS – WFI son de vital importancia para la industria farmacéutica, entre otras, dado que son instalaciones que generan agua para inyección (WFI) y agua purificada (PW). El agua WFI es un tipo de agua de alta pureza y esterilidad que se utiliza para preparar soluciones inyectables en la industria farmacéutica,veterinaria, entre otras. El agua PW es un agua purificada que se utiliza como base para generar el agua WFI. Nuestros equipos se constituyen de un generador de vapor apirogénico, un destilador y un tanque de almacenamiento, los cuales se fabricarán según requerimiento de usuario. El funcionamiento del equipo es totalmente automático, realizando a través de un sistema de control microprocesado (PLC) todas las etapas del proceso, garantizando una rápida y eficiente esterilización del producto. ¿Necesitás que el equipo se adapte a tus necesidades? En MAZDEN S.R.L nos dedicamos a fabricar todos los equipos según las dimensiones requeridas por el usuario, adaptándonos nosotros a las dimensiones disponibles que se encuentren en el sitio de instalación del equipo. Conocé más acerca de nuestros equipos en nuestra web mazden.net Escribinos a ventas@mazden.net o ingenieria@mazden.net.