Publicación de TMD Label Pack

🤔 Cada vez coñecedes máis sobre as nosas liñas de negocio e sobre os produtos que elaboramos desde a #imprenta, pero sabedes como elaboramos moitos deses #produtos? Coñecedes o traballo que hai detrás e algúns dos procesos que se precisan para ter un acabado de calidade? 🎥 No vídeo de hoxe amosámosvos un proceso de #troquelado que realizamos para a elaboración dun estoxos para a marca alimentaria #Apigal, e que conterán 3 botes de mel. Este proceso realizámolo no taller da nosa imprenta cunha mesa de corte I-Hecho, unha máquina dixital coa que abordamos encargos de troquelado de pequenas tiradas, neste caso realizamos 1.800 unidades, 600 de 3 modelos diferentes. ⚙ O proceso de troquelado, como podedes ver, consiste en realizar fendidos e cortes, a través da lecturas dos denominados “opos”, que son os puntos exactos que precargamos na impresión no momento que se deseñan os arquivos de impresión. Estes puntos permiten ter exactitude, e polo tanto un acabado de #calidade en cada un dos estoxos de pequeno packaging que chegan á persoa consumidora!

Formas de todos los tipos. Envase cóncavo y convexo, perfil "casi redondo", etiquetas transparentes (en el video todavía sin imprimir), marcaje de etiqueta, en fin todo lo fácil 😉

Los envases de cartón multicapas suelen presentar en algunas ocasiones pérdidas de la hermeticidad, comprometiendo la calidad de los productos que contiene. Determinar el origen de estos daños es crucial para poder atacar las causas que origino el daño, haciendo que esta labor sea evaluada por un equipo multidisciplinario con el fin de determinar en que parte del proceso se pudo haber presentado el daño. Los puntos esenciales a evaluar son: ⚫ Sellado longitudinal. ⚫ Sellado transversal. ⚫ Cámara de aire en sistemas de apertura. ⚫ Presencia de burbujas en el sellado transversal. ⚫ Si son envases con algún tipo de aplicación de tapa, se debe de revisar al adherencia de los polímeros de la tapa a las capas exteriores de los envases. ⚫ Formación correcta del envase sobre las guías premarcadas del diseño (suajado). ⚫ Envases en presentaciones menores a los 750 mL se deberá de revisar que los picos del envase se encuentren perfectamente doblados y adheridos al envase no presentando pliegues sin formar de manera adecuada. ⚫ Trazabilidad correcta de la hora de formación del envase, es decir, sincronizar de manera adecuada el reloj de la máquina de envasado con el horario que imprime el codificador, haciendo que la trazabilidad de la producción nos oriente si este envase cuadra con empalmes de materiales, cambios de lote, relevos de operadores, paros en la producción, paros en diferentes equipos, etc. ⚫ Revisar las bases de los envases en busca de evidencia de desgaste de las capas exteriores por bandas transportadoras. ⚫ En los envases en los que se realiza la formación de las tapas en paralelo a la producción, revisar los espesores de membranas, formación completa y correcta de las tapas, peso de las formaciones. Con esta información, más una gráfica detallada de las cantidades de envases con defectos a lo largo del tiempo de la producción, nos pueden ayudar fácilmente a determinar en que punto de la producción pudiesen haberse presentado las causas que nos lleva al daño del envase y con ello a la pérdida de hermeticidad. ¿Sabías que graficando a detalle una producción se puede determinar incluso si los daños son de manejo? Espero esta breve guía pueda ayudarte a controlar de mejor manera tu proceso.

¿La Adhesividad de tus etiquetas y cintas no es la más apta para tus productos? Sigue leyendo y solucionemos tu problema en conjunto. En Junio del año 2024, un cliente me contactó para pedir ayuda sobre sus etiquetas las cuales estaban teniendo problemas de adhesividad al momento de entrar en un frigorífico a -20°C ❄️ (en ese momento, no eramos sus proveedores de etiquetas), luego de una conversación, le hice algunas preguntas técnicas como: 1.- ¿Tu etiqueta es de papel o plástico? Es importante tener esta información para saber cuál sustrato es el que mejor se adapta a tu proceso. 2.-¿Sobre qué se pega la etiqueta? (Cajas, plástico, etc.) 3.-¿Al momento de pegar la etiqueta, la superficie está en estado seco o húmedo? (dependiendo del adhesivo, la húmedad puede provocar anulación de éste) *Entre otras Me percaté de que no había sido asesorada de una manera correcta y que, lo que se le ofreció, no era lo más eficiente ni práctico para su proceso productivo. Coordinamos una visita técnica en conjunto con muestras de nuevos desarrollos, en donde realizamos las pruebas in situ y mantuvimos contacto los siguientes días para tener el feedback de lo realizado. ¡La propuesta funcionó correctamente! 🟢 Hoy en día, es importante no sólo fijarse en el precio, si no también, en la asesoría que se te entrega y la solución a tus problemas con la mayor rápidez posible. 👍 Si tienes alguna duda, o necesitas que te asesore respecto a las etiquetas y cintas adhesivas, contáctame 📞, estoy dispuesto a poder ayudarte y ser un aliado estratégico en tu proceso productivo. ¡Nos vemos! 🤚 Benjamín Meruane Mohor bmeruane@solucorp.com (+569)-93492290 Key Account Manager www.solucorp.com

¿Sabias que si no implantas un control de producción en tu fábrica (CPF), no estas cumpliendo con el Marcado CE de las ventanas?. No es lo mismo poner una etiqueta que marcar tu ventana con los requisitos del marcado CE. ¿Sabes lo que son las instrucciones de Uso, conservación y Seguridad que hay que entregar con el albarán de las ventanas? ¿Conoces la obligatoriedad de entregar las instrucciones de almacenamiento, manipulación e instalación de las ventanas, cuando tu no instalas tu producto? EL marcado CE es obligatorio, no es ninguna marca de calidad elegida de forma voluntaria por el fabricante de ventanas. EL Usuario te exige la documentación del cumplimiento del marcado CE, para asegurarse de que lo cumples. SI no lo cumples, surgen problemas de impagos reales, no te la juegues. Te ayudamos a cumplir con las normas vigentes, y crear valor en tu negocio diseñando un plan de calidad a la medida. enrique.torinos@bokinnova.com

🎥 La calidad de tus etiquetas habla por tu marca Un error en el etiquetado puede costarte mucho más que un producto: puede costarte la confianza de tus clientes. 😟 💡 En nuestro video, te mostramos: ✅ Cómo evitar etiquetas de baja calidad. ✅ La diferencia entre impresiones comunes y nuestras soluciones de alta precisión. ✅ Por qué elegir etiquetas que reflejen el compromiso de tu marca es clave para el éxito. 🔗 Dale play y descubre cómo garantizar #CalidadSinCompromisos en cada impresión. 👉 Haz que tus etiquetas hablen de excelencia. Contáctanos hoy. #EtiquetadoIndustrial #EtiquetasPersonalizadas

En Robinco, siempre nos esforzamos por ofrecer soluciones de embalaje que se adapten a las necesidades específicas de nuestros valiosos clientes. Nos complace informar que ofrecemos formatos y bolsas personalizados a medida. Ventajas de Nuestros Formatos Personalizados: 1. Adaptabilidad a Tus Productos: Ofrecemos burbuja a medida para que puedas envolver tus productos de manera perfecta, independientemente de su forma o tamaño. 2. Eficiencia en el Proceso de Embalaje: Los formatos pre-cortados facilitan y aceleran el proceso de embalaje, ahorrándote tiempo y mejorando la eficiencia operativa. 3. Ahorro de Costes: Al reducir el desperdicio de material, nuestros formatos personalizados pueden traducirse en ahorros significativos a lo largo del tiempo. 4. Fácil Aplicación con Adhesivo Opcional: Si lo prefieres, nuestras bolsas de burbuja pueden incluir adhesivo, simplificando aún más el proceso de embalaje. 5. Protección Superior: Nuestra burbuja de alta calidad garantiza una protección óptima contra golpes y vibraciones durante el transporte. Nos encantaría discutir cómo esta mejora puede beneficiar específicamente a tu negocio. Estoy disponible para responder cualquier pregunta que puedas tener o para proporcionar muestras de nuestros nuevos formatos personalizados. #SolucionesdeEmbalaje #EmbalajeSostenible

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¿Sabes cuántas tareas relacionadas con la cadena de suministro pueden externalizarse en cualquier empresa industrial? Muchísimas más de las que imaginas... ✔ Manipulados a terceros y otros, que se encargan del manejo final de tu producto en la cadena de suministros. ✔ Estuchados de diversos tamaños y formas, adaptables a las necesidades del cliente. ✔ Sleevados con los que podrás dar un toque único al producto de tu empresa y distinguirlo de los demás. ✔ Serigrafía. ✔ Empaquetado y encajado que puede realizarse de manera sencilla o con serigrafía industrial. ✔ Retractilado. ✔ Etiquetados, con número de lote e incluso fecha de caducidad. ✔ Reproceso en los casos donde sea necesario. ✔ Control y revisión de calidad a cargo de personal calificado. ✔ Elaboración y montaje de paquetes promocionales. 🤔 Ahora piensa cuanto tiempo y recursos puedes dedicar a tu producto o tu negocio si delegaras algunas de estas tareas en un especialista externo, como este de aquí abajo: https://lnkd.in/dafVX5Br

Etiquetas Impresas Linerless Las etiquetas impresas linerless (o sin soporte), cuentan con las mismas características y calidad de las etiquetas impresas adhesivas, pero suman un componente muy importante; Contribuyen al cuidado del medio ambiente, reduciendo el consumo de materiales y aumentando la eficiencia productiva. Nuestra diversa gama de formatos y aplicación automática se adapta a una amplia variedad de estilos de bandejas para aplicaciones de envasado de alimentos. No utilizan papel de soporte, logrando tener entre un 40% a 50% menos de peso y cero residuo. Principales beneficios de las Etiquetas Linerless: -Ahorro de costos -Mejora la presentación del producto -Simplificación de inventario -Aumento de la productividad -Facilidad de manipulación -Sostenibilidad Cuéntanos tu necesidad de etiquetado, nosotros te asesoramos en la solución final, el tipo de material, adhesivo, tamaño y terminación de tus etiquetas. 👉🏻Te esperamos en www.codepack.com Steve Marsh Felipe Larrain Juan Ignacio Domínguez Larraín