Publicación de Jungle

Sabiendo que en esta imagen es así, tal cual, sin trampa ni cartón, y que expresa fielmente la vista frontal del lineal de salida de uno de nuestros últimos sistemas posicionadores… Decidnos, decidnos… ¿veis algún aspecto llamativo, singular o interesante en esta entrega de piezas? Os contaremos todo de aquí a nada, en el próximo post. #MDV #entregadepiezas #posicionamientodepiezas #dispensadordepiezas #orientacióndepiezas #piezas #cadencia #reto #innovación #automatización #automoción #bisagras

Os mostramos la nueva máquina #Variobend V 2.5, donde rendimiento y diseño se fusionan para llevar tu producción al próximo nivel. Mira el vídeo demostrativo y cuéntanos, ¿qué aplicación práctica ves para la Variobend V 2.5 en tus proyectos? #Mahenor Variobend-ASCO GmbH

📦 ¿Aún no conoces la nueva generación de #Comarme? Formadoras y precintadoras de cajas de cartón revolucionarias que llegan para hacer más eficiente tu final de línea. Se adaptan a tu producto para brindarte los timings más ajustados del mercado. ⏱️ Los procesos industriales son una contrareloj contínua, y Comarme puede ayudarte a conseguir los mejores tiempos. En el vídeo verás como pasamos del prototipo a la máquina final, consiguiendo precintadoras que reconocen el papel engomado o la cinta adhesiva. Investigaciones exhaustivas que mejoran tu día a día en el almacén. Consúltanos y encontraremos una propuesta totalmente a medida. #embalaje #packaging #comarme

La Envolvedora MIGENT BM está diseñada para optimizar cada aspecto del embalaje de alta producción. Estas son algunas de sus características más destacadas: · Preestirado Bimotorizado: Ahorra hasta un 80% de film streech, ideal para cargas frágiles e inestables. · Capacidad de carga de 3000 kg: Diseñada para soportar cargas pesadas · Sistema de enhebrado rápido: Facilita la colocación del film, sin necesidad de introducir la mano entre los rolos. · Sensor fotoeléctrico: Detecta pallets de distintas alturas para una envoltura uniforme. · Pantalla táctil y PLC: Programá el ciclo de envoltura para lograr embalajes consistentes y a medida de cada carga. · Ciclo de envoltura configurable: Ajustá capas, refuerzos y solapado según tus necesidades. · Parada fija y velocidad programable: En cada ciclo, el plato se detiene automáticamente en el mismo lugar, optimizando el flujo de trabajo. · Pantalla táctil: Permite configurar 5 programas diferentes. Hecha en Argentina, respaldada por nuestro Servicio Tecnico y Soporte telefonico. Stock de repuestos disponible en todo el país.

👀 ¿Tapones flip-top cerrados directamente en el molde? En un tiempo de ciclo de unos 9 segundos se fabrican los tapones flip-top con un peso de pieza de cinco gramos. Los tapones flip-top se cierran automáticamente directamente en el molde (in mold closing, IMC). ✔️ Eficiencia: Producto cerrado mediante movimiento servoeléctrico directamente en el molde ✔️ Asistentes: Los asistentes de software optimizan el consumo de energía, la calidad de las piezas y la disponibilidad ✔️ Inteligencia: molde supervisado por sensores   📍 En Fakuma Messe en el pabellón A3, stand 3101 tendremos una Allrounder 520 A «Ultimate», que produce tapones de PP de alta calidad para productos de cuidado personal con una fuerza de cierre de 1.500 kN.   ✌ Una de las aplicaciones más destacadas de la feria es el cierre servoeléctrico directamente en el molde con la ayuda de ejes integrados de la empresa del grupo ARBURG, AMKmotion GmbH + Co KG.   💡 Las funciones inteligentes y los asistentes del mando Gestica garantizan la optimización de los procesos de moldeo por inyección, la supervisión inteligente de los moldes, la reducción del consumo de energía y la perfecta calidad de las piezas.   El molde está totalmente integrado en el sistema de control Gestica de la máquina, lo que facilita enormemente al operario 🔝 la puesta en marcha de la máquina y el seguimiento de las secuencias del proceso. https://lnkd.in/e4vU3Tna #ARBURG #inyeccion #WirSindDa #eficiencia

Querida Red, les comparto el video #1 de una serie de 5, donde les voy a mostrar de una forma práctica, el funcionamiento de los sistemas mas relevantes de la máquina inyectora de plástico de escritorio. Para este primer video tenemos un ejemplo de: Ajuste del espesor de Molde. #Hobby #Inyeccióndeplástico #innovación #Plástico

De las etapas iniciales en la elaboración de tableros: El astillador o chipeador, es el equipo encargado de transformar los rollizos de madera en chip. En nuestro proceso para la elaboración de tableros, es recomendable que este equipo produzca los chips de tamaño grande, debido a que posteriormente en los equipos que generarán las partículas (llamados Viruteras) podrán generar virutas más largas y esbeltas. Se requieren chips de gran tamaño, chip muy pequeños generarán virutas pequeñas, con hilos fibrosos de menor largo, y de mayor espesor. Cada vez que se consume cada chips, estas virutas las identificamos como “palitos de fósforo”, a mayor número de chips dentro de la máquina Virutera mayor generación de estos palitos. Por esta razón es recomendable utilizar un chipeador de un tamaño que permita generar chip de tamaño grande. Estos equipos son de gran potencia y mueven grandes masas, les comparto a continuación un video del equipo. Información y datos como estos de nuestros procesos, les estaré compartiendo a través de esta plataforma. #YoSoyArauco #IngenieriaDeProcesos

🏅 Cuando la Calidad es la clave del Éxito 🏅 🎊 Para finalizar esta gran semana exponiendo en la #BIEMH, (feria Bienal Internacional de Máquina Herramienta) hoy hemos estado en el stand de nuestros clientes y amigos de Moso3D  y hemos estado charlando con Marta Burillo Usón y Victor Abad Baigorri sobre su impresora y lo que la hace tan excepcional. Es una máquina que plantea tantas opciones, que trabajar con ella se convierte en un “juego”. ✅ Versátil y robusta, los acabados que ofrece y las posibilidades de impresión la hacen única, especialmente por la posibilidad de imprimir distintos materiales gracias a su #Toolchanger que cambia el extrusor de manera sencilla, ya que la impresora cuenta con 4 cabezales intercambiables. Mas allá de la increíble tecnología de impresión que tiene este equipo, la misión de Global-Dtech  se centra en hacer seguro, ergonómico y cómodo el acceso a todas las partes del equipo que así lo requieran, como por ejemplo el acceso a los extrusores, al filtro Hepa y carbón activo, al almacén de consumibles, etc. Las sensaciones que uno tiene al manipular cualquiera de las puertas de la impresora son excelentes y dan un claro ejemplo de que la Calidad es la premisa y que todo tiene que estar en la misma línea. 🔹El cierre de impacto para acceder a los materiales de aportación es intuitivo y compacto. 64-10-125-50 y C3-805 de nuestro partner Southco, Inc. 🔹 Tecnología de Fricción en las tapas de los filtros, que proporcionan estabilidad y movimiento controlado, al mismo tiempo    suave y agradable. Además con cierres de impacto que logran un encaje perfecto entre puerta y bastidor en posición cerrada, garantizando el hermetismo. (ST-12A-360RA-33 y ST-12A-360RB-33 de nuestro partenre Southco, Inc. 🔹Las bisagras de fricción combinadas (one way torque) para la tapa superior de acceso a los cabezales extrusores, aportan una sensación de control y ergonomía que es inmejorable, hay que moverla para entender la sensación … (HG-TQW8080 de nuestro socio Sugatsune Europe ) 🔹Por último aportamos algunos productos más como tiradores discretos y finos, imanes, patas, etc. Creemos que hemos conseguido nuestro objetivo de acompañar a Moso 3D en la búsqueda del producto adecuado, aportando el valor añadido que buscaban y que tenía que estar a la altura de la tecnología de impresión que ellos han desarrollado. Te animamos a contactarnos para poder encontrar juntos las soluciones que mejor se adapte a tu necesidades. 📩 info@global-dtech.com 🤝Trabajando juntos siempre llegamos más lejos.

📌 ¿QUÉ ES MDO? Una tecnología que calienta un film de plástico para estirarlo en la dirección de la máquina (MDO) para conseguir que sea resistente, rígida y más fina. Las fases de la fabricación por MDO son: calentamiento, estiramiento, templado y enfriamiento. ✏ Se emplea para sustituir el PET en los complejos donde el cliente busca tener un producto monomaterial 💡 VENTAJAS: ➡ Mejora la resistencia básica, su rigidez final y potencia ➡Reducción del costo al reducir el esperar del film, y por tanto, reduces tus costos operativos ➡Aumenta el rendimiento de la transparencia, brillo o mate ➡Alta calidad para imprimir ➡Mejora la barrera contra el agua y el aire ➡Añades valor a tu cliente ➡Alto rendimiento de troquelado ➡Satisfacción por parte del cliente final ➡Cumple con la Agenda 2030 en referencia a plásticos #Fleximur FLEXIMUR   

📐 A medida. Una maquinaria que se adapta a ti es un titular que va como anillo al dedo con lo que #AtlantaStretch puede hacer por tu final de línea. En la última entrevista publicada te hablábamos de romper moldes, de buscar un sistema que ya no hablase de automáticas o semiautomáticas, sino de ti y de tu producto. Vamos a ver lo que nos depara el embalaje y lo que podrás ver en nuestro stand en #Hispack 🎯 Vamos a romper barreras, vamos a buscar soluciones en base a tu embalaje y resolverlas con propuestas nuevas basadas en sostenibilidad y eficiencia. Hoy hablamos de Nova, una revolución en forma de anillo para cadencias algo más bajas que la Omega, pero con todo lo que hemos aprendido de ella. 🪐 La maquinaria de anillo es un paso más allá hacia la productividad. Trabajamos con líneas totalmente automatizadas y accesorios que pueden ayudarte a batir records de embalaje, y a dar un empujón a tu final de línea. Atlanta Stretch Ibérica Hispack · Pabellón 3 · Calle E · Stand 161 #embalaje #producto #envolvedora