Cómo Seyte Transformó la Producción y Trazabilidad en una Empresa Agroalimentaria de Éxito

En estos tiempos donde la precisión y la trazabilidad son esenciales, una destacada empresa agrícola se encontró en la encrucijada de necesitar una visión más clara de sus procesos productivos. A pesar de su éxito en ventas, la falta de control sobre sus costes y procesos de manipulación amenazaba con detener su crecimiento. Esta es la historia de cómo colaboramos para transformar su cadena de producción y lograr resultados revolucionarios.

Iniciamos un proceso de análisis conjunto de forma exhaustiva, contrastando con el cliente las hipótesis y validando los nuevos planteamientos. Se identificaron las causas principales de la dificultad para disponer de un control completo de los procesos. Supuso un replanteamiento de una buena parte de estos procesos, donde fue crucial la implicación de personas clave como responsables de almacén, responsables de líneas productivas, director de proyectos IT, manipuladores, etc.

Los principales objetivos que se plantearon fueron: simplificación y mejora de la calidad de la información registrada acerca de los procesos de manipulado, acompañados de su correspondiente trazabilidad; así como la medición de las dedicaciones humanas que permitieran obtener cálculos de costes exactos y fiables.

La propuesta de Seyte fue implementar, de manera complementaria a sus sistemas de gestión empresarial, los módulos de gestión de producción, trazabilidad y costes, desarrollados en estrecha colaboración con el cliente, experto en el sector.

En relación a la gestión de producción, nuestro cliente ahora puede configurar fácilmente la estrategia de confección, controlar todas las tareas y tiempos empleados por cada trabajador. Se dispone de terminales táctiles donde, de forma sencilla, los empleados registran sus cambios de actividad. Los responsables de producción conocen en todo momento el equipo que está en su área y pueden tomar decisiones para optimizar o balancear la carga según las necesidades de otras líneas de producción. Además, con los terminales se facilita la comunicación con los trabajadores mediante mensajes personalizados en pantalla o mostrando información motivadora en los paneles informativos, y ofrecer a sus directivos un cuadro de mando optimizado con información en tiempo real de todo el proceso de manipulación.

Gracias al nuevo módulo, nuestro cliente ha conseguido una mejora sustancial en cuanto a la trazabilidad. Se consigue mejorar el cumplimiento normativo, reduciendo el esfuerzo requerido y liberando de una buena parte de carga administrativa en las líneas de confección. Esto se consigue escaneando los códigos que identifican las partidas, controlando todos los palets confeccionados desde el primer instante en que comienzan a prepararse y coordinando los hitos en que se producen los cambios en las partidas procesadas.

Una vez instalados los módulos de Control de Producción y Trazabilidad, el cliente está en disposición de realizar un análisis de costes preciso, pues está convenientemente alimentado con los costes imputables a cada persona y a cada tarea del proceso de manipulado. Esto permite, por ejemplo:

* conocer el coste real de producción de un pedido determinado (imputándole el coste de personal directo e indirecto)

* el coste por palet producido en función del tipo de confección y a lo largo de las diferentes horas de la jornada (nos permitirá conocer los periodos de mayor y menor productividad y actuar en consecuencia)

* los costes derivados de las labores de mantenimiento o averías (y comprender cómo están afectando).

Por tanto, los informes generados por este módulo ayudan a nuestro cliente a optimizar la producción en función de la información recibida en tiempo real. Pero también se dispone de cuadros de mandos que posibilitan análisis más avanzados que determinan, por ejemplo, el coste exacto de manipulado de un mismo producto y confección en función del calidad del producto recibido de cada agricultor.

El sistema es accesible vía web. El uso principal se realiza desde tablets, que posibilitan la movilidad requerida en los procesos de producción, permitiendo el escaneo de diversos códigos con la cámara integrada. Además, se dispone de una visión unificada de todos los centros de manipulación, permitiendo a los gestores, desde cualquier ubicación, conocer en detalle qué está sucediendo en cada línea de producción.

En la actualidad, gracias a esta transformación, nuestro cliente no sólo ha optimizado su producción y trazabilidad sino que ha establecido un nuevo estándar en el sector agroalimentario. Con acceso en tiempo real a datos esenciales y una eficiencia optimizada, están mejor posicionados que nunca para tomar decisiones informadas, enfrentar desafíos y prosperar en un mercado muy competitivo. Este caso es un testimonio del poder de la innovación y la colaboración, y en Seyte estamos orgullosos de haber sido parte de esta revolución.