¿EL DISEÑO DE LOS EQUIPOS INDUSTRIALES IMPORTA?

Debido a los diferentes avances en la industria, sobre todo los avances digitales, han permitido llevar al siguiente nivel a las empresas que han sabido aprovechar estas tendencias tecnológicas.

Ahora bien, de seguro quieres saber más acerca de la fabricación de equipos industriales al día de hoy. Y para eso, nosotros te hablaremos un poco sobre las problemáticas que puede tener una empresa, el diseño de la maquinaria, y una que otra solución que puede brindar la fabricación de equipos industriales.

¿Cuáles son los inconvenientes más comunes dentro de las empresas de manufactura?

Antes de hablar de los procesos de fabricación de equipos industriales, debemos mencionar los inconvenientes más frecuentes dentro de las empresas. Y es que, de eso se trata. La fabricación de equipos industriales tiene un objetivo claro, solucionar los inconvenientes en cada uno de los procesos de fabricación.

Ahora bien, los inconvenientes más comunes que se pueden presentar en las empresas de manufactura son los siguientes:

No tener control de los procesos

Si, la falta de mantenimiento preventivo de las máquinas sumada a la incorrecta coordinación de los empleados con sus labores, es sin lugar a dudas uno de los principales problemas de producción.

Esto, causa que haya una escasa optimización del tiempo que puede ser aprovechado para la producción de la planta. El cual, afecta directamente al cumplimiento de las fechas de entrega establecidas.

Contar con una excelente gestión en el control de la producción, ayudará un montón a tu empresa a la hora de verificar el volumen de producción y que éste a su vez, se cumpla en función a la planeación establecida.

Esta actividad debe estar presente dentro de cada etapa de la cadena de producción, esto ayudará notablemente a reducir los errores o mermas que se pueden presentar en el plan de fabricación del producto.

 No controlar estándares de calidad

Uno de los principales objetivos que tiene cada empresa de manufactura, es el de entregar el mejor producto posible. A pesar de esto, no siempre ocurre de esta manera si no se establecen estándares claros de calidad para cada uno de los procesos definidos en la cadena de producción.

Normalmente, este problema de producción se debe por no contar con certificaciones que avalen la calidad de los productos terminados. A pesar de ello, para lograr implementar estándares de calidad se debe empezar con medir y dar seguimiento a los niveles de satisfacción del cliente.

Todo esto, con el fin de identificar las futuras exigencias que pueden presentar los clientes y las tendencias del mercado, que pueden ser útiles a la hora de implementar nuevas estrategias de producción y ventas.

Muchas empresas optan por confiar en herramientas, ya sean software y hardware para la medición de las diferentes variables a tomar en cuenta, para el control estadístico en línea. De esta manera, conseguir una corrección y mejora progresiva del producto y la calidad del mismo.

No optimizar el tiempo ni el material de trabajo

Uno de los problemas que se pueden presentar, es cuando la materia prima arroja desperdicios. Es por ello, que en la cadena de manufactura siempre tiende a bajar la velocidad para tratar lo menos posible de dejar desperdicios. Todo esto, causando una ralentización de la producción. 

Esto a su vez, genera problemas como:

1.     La máquina necesita más tiempo de configuración al arranque.

2.     Se toma más tiempo en realizar la primera unidad, generando a su vez desperdicio de arranque.

3.     Se genera desperdicio de la materia prima.

4.     Se generan micro pausas por cuestiones de ajustes de materia prima.

5.     Se ocasionan daños o reemplazos innecesarios.

¿Por qué es conveniente la digitalización para los equipos industriales de la empresa?

Para evitar todos estos problemas, siempre será bueno contar con el apoyo de un software empresarial, o herramientas que ayuden a evitar problemas de producción. Todo esto, es gracias a que este tipo de tecnología se ha convertido, no solo en una solución indispensable para las empresas, sino que más bien, una necesidad diaria de la misma.

Las ventajas que te pueden ofrecer la digitalización para los equipos industriales de la empresa, pueden ser:

Convertirse en un proveedor de soluciones completas

 ¿Qué queremos decir con esto? Muy sencillo, la empresa proveedora de equipo podrá ampliar sus ofertas y adaptarlas completamente a los objetivos empresariales de cada uno de los clientes. Cumpliendo así, los requisitos más exigentes de cada proyecto y contribuir a mejorar cada vez más los resultados.

Aumente la eficiencia operativa

¿Recuerdas cuando hablamos de los desperdicios de la materia prima ocasionados por una falta de optimización de las maquinarias? De ser así, te presentamos una de las ventajas que combaten a ese problema.

Ya que con la digitalización de tus equipos industriales, se logrará una optimización de la producción de la fábrica, todo esto claro, sin comprometer la calidad. Además de ello, se reducirán los tiempos de inactividad, mejorando los plazos, maximizando los recursos y sobre todo, ofreciendo productos de la mejor calidad con puntualidad.

¿El diseño de los equipos y maquinaria cuenta?

Sabemos que los consumidores buscan algo muy importante, los clientes desean que les ofrezcan productos realmente completos. Es por ello, que si ¡El diseño de la maquinaria cuenta!

Es por ello, que los fabricantes deben entregarles a los clientes de manufactura lo que buscan, creando soluciones completamente personalizadas e innovadoras, todo esto, con el fin de ampliar las ofertas de los servicios ofrecidos y conectarse de manera sencilla a sus ecosistemas digitales.  

De esta manera, la empresa proveedora estaría colaborando de forma eficiente con sus equipos diseñados completamente a la medida, para dar soluciones óptimas a sus proveedores y clientes.

Por último, recordarte que en LUBOSA contamos con más de 60 años de experiencia en el sector de fabricación y comercialización de equipos para la mejora de los procesos productivos para casi cualquier industria, además de desarrollo de proyectos industriales y atendiendo también de manera puntual el Mantenimiento Industrial de todos nuestros clientes y prospectos.

Lo anterior nos avala como profesionales específicos del sector y nos ha permitido entender a la perfección las necesidades actuales y futuras de nuestros clientes.

Nuestros equipos como bombas centrifugas, de vacío, válvulas, actuadores, etc, y nuestro servicio técnico aportan un gran valor añadido a pequeñas, medianas y grandes empresas. Y se dirigen a sectores tan diversos como el Alimentario, Automotriz, Oil & Gas, Minería, Plástico, Farmacéutico, Químico, Automoción, Energía, entro otros. Para mayor información o una cotización de algún equipo o servicio envíanos un email a rafavegaurrutia@gmail.com

Si te ha gustado nuestro artículo, recomendamos que te suscribas a nuestros newsletter semanales que publicamos todos los martes desde Linkedin para que accedas a más información acerca de este tema y de otros asuntos igualmente interesantes para las industrias.

👉Para suscribirte ve hasta debajo de éste articulo y da CLIC en “SUSCRIBE” 👈

 GRACIAS…

Ing. Rafael Vega