La importancia VITAL del Mantenimiento Predictivo en nuestros días
Si tuviese que definir las características de nuestro entorno de trabajo en el mundo gráfico, haría referencia a las siguientes características:
- Altísima competencia,
- Servicio al cliente cada vez más exigente,
- Los precios mínimos,
- Plazos de entrega extremos,
- Nula previsión de los clientes
Las consecuencias directas de este escenario, desde el lado de las operaciones y productivo, es que estamos obligados a no fallar y producir de manera eficiente y robusta.
En este sentido, el reducir las averías de nuestras máquinas está cobrando una importancia VITAL, ya no sólo para producir barato y consistente, sino desde el punto de vista de no fallar a nuestros clientes.
Un retraso en la entrega producido por una maquina parada por avería puede tener unas consecuencias comerciales catastróficas dentro de nuestro contexto.
Es por ello que el Mantenimiento Predictivo está cobrando cada vez más protagonismo en nuestros procesos. Esta metodología consiste en detectar las averías de las máquinas de manera precoz, antes de que de produzcan y nos provoquen una parada técnica, con el consiguiente retraso en la entrega de nuestros trabajos.
Una máquina antes de romperse de manera grave “avisa” aumentado la vibración o la temperatura en la zona que se está deteriorando. Si somos capaces de detectar esos cambios físicos tenemos altas posibilidades de detectar esa avería potencial e intervenir de manera programada y proactiva.
Los beneficios de aplicar esta técnica son muy altos. Anticipándonos a las averías graves en nuestras máquinas;
- Reducimos drásticamente los tiempos improductivos
- Mantenemos los costes bajo control
- Conseguimos una calidad más consistente
- Mejoramos de manera sustancial el servicio a nuestros clientes
Como dice el dicho: “la mejor manera de solucionar un problema es anticipándose a que se produzca”; en eso consiste el Mantenimiento Predictivo.
Impresor digital de gran formato.
4 añosTendría que ser así, pero tal como pasó en los '90. los únicos que fueron predictivos fueron los que proveían de soportes para la producción. Espero que se haya aprendido de eso, sin recelos, no hay que volver a ver como la cadena de producción se rompía por culpa de unos pocos (por ejemplo planchas de impresión).
Consultor de Sistemas de información
4 añosSiempre he defendido el mantenimiento predictivo en las empresas de artes gráficas, sobre todo en aquellas que tienen una elevada carga de trabajo, especialmente las relacionadas con packaging de gran consumo, el problema es que estas empresas "nunca" tienen tiempo, y el mantenimiento lo suelen hacer en tiempos muertos. ¿Como concienciar de su importancia?.
MI TRABAJO ES DAR SOLUCIONES. (Mantenimiento Industrial 360º)Si eres Propietario de un negocio, Director Industrial, Jefe de mantenimiento, Jefe de Producción. Llámame y vemos como te puedo ayudar.
4 añosTotalmente de acuerdo contigo José Antonio Martínez Fernández ... la mejor forma de ahorrar en costes de paradas por avería es adelantarse a ellas...puedes planificar la parada y preparar los repuestos...existen procedimientos que nos ayudan a diagnosticar aumentos de vibraciones y temperatura sin hacer costosas mediciones ni asociar al predictivo paradas de máquina...
Impresor en ESTELLA PACKAGING SL
4 añosLa verdad que si que es algo importante. A veces no avisa, pero si que es cierto que muchas otras hay señales que avisan, y es importante conocerlas. Cuanto más conoces a fondo el funcionamiento de tu máquina, más puedes verlo. También ayudaría una revisión cada cierto tiempo, incluso de cosas que das por hecho que funcionan bien. Supongo que para esto hay que pautar muy bien estas revisiones. Aún así no todo se puede anticipar. Buena publicación.
| Perito | Industria Gráfica | Electromecánica industrial
4 añosBuf. Daría para un libro. En los talleres pequeños y medianos ni se contempla, en los grandes un poco más. Seguimos anclados a principios del siglo XX respecto al mantenimiento: Se rompe, se repara.