La tecnología de Inspección Automatizada en las Industrias: ¿Podría reemplazar al personal de Calidad, en una era dominada por la IA

La tecnología de inspección Automatizada, ha avanzado significativamente en los últimos años debido a los avances en la tecnología artificial y la visión por computadora

Con esta tecnología ahora la verificación de un producto puede realizarse de forma más rápida y precisa

Algunas de las tecnologías más comunes incluyen:

1. Visión artificial: estos sistemas pueden detectar defectos, variaciones de tamaño, color u otras características específicas de un producto.

2. Rayos X y tomografía computarizada: Estas tecnologías permiten la inspección de productos, revelando la presencia de defectos internos, contaminantes u otras características que no son visibles a simple vista, incluso para el humano

3. Tecnologías de inspección por ultrasonido: Estas tecnologías utilizan ondas ultrasónicas para detectar defectos internos, como grietas, falta de unión, o variaciones en la densidad del material, especialmente en piezas metálicas o componentes soldados.

4. Sistemas de inspección por láser: utilizados para medir con precisión características geométricas, como dimensiones, formas, y posición de distintas partes del producto.

5. Espectroscopia: Estas técnicas son utilizadas para identificar material o composición química, lo que resulta especialmente útil en la detección de contaminantes, impurezas o para verificar la autenticidad de los materiales utilizados.

Estas tecnologías pueden ser implementadas como parte de un sistema de control de calidad automatizado, lo que permite la detección temprana de desviaciones en la calidad de los productos y la toma de medidas correctivas de forma inmediata. Al combinar estas tecnologías con sistemas de trazabilidad y monitoreo en tiempo real, las empresas pueden identificar y corregir problemas de calidad de forma más eficaz, evitando la generación de grandes cantidades de productos defectuosos y reduciendo pérdidas monetarias.

¿Entonces podemos dejar de requerir personal de calidad si implementamos estas tecnologías?

Aunque las tecnologías de inspección automatizada pueden proporcionar una detección precisa y eficiente de defectos y anomalías en los productos, seguirá siendo importante contar con personal de calidad en entornos industriales. Estas tecnologías pueden ser utilizadas para complementar el trabajo del personal de calidad, pero no necesariamente para reemplazarlo por completo.

Aquí te dejo algunas razones por las cuales el personal de calidad seguirá siendo crucial:

1. Interpretación de resultados: Aunque las tecnologías pueden detectar defectos, a menudo se requiere la interpretación humana para evaluar la gravedad de esos defectos y tomar decisiones sobre su aceptabilidad. Esto puede incluir consideraciones sobre la seguridad del producto, la conformidad con estándares y las necesidades específicas del cliente.

2. Ajustes en los procesos de fabricación: El personal de calidad puede ser clave en la identificación de tendencias en los problemas de calidad y en la realización de ajustes en los procesos de fabricación para prevenir la recurrencia de problemas. Esto puede incluir la retroalimentación y la colaboración con los equipos de producción para implementar mejoras.

3. Inspección de aspectos no visuales: Aunque las tecnologías pueden manejar muchos aspectos visuales de la calidad, algunos aspectos críticos pueden requerir inspección táctil, análisis químico o pruebas de laboratorio que AUN necesitan la intervención humana.

4. Supervisión y mantenimiento de equipos: El personal de calidad puede ser responsable de la supervisión y mantenimiento de las tecnologías de inspección automatizada, asegurándose de que estos sistemas estén funcionando correctamente y calibrados de manera adecuada.

Sin duda alguna una de las mejores inversiones que puede realizar las industrias es la adquisición de ambas, en donde la tecnología puede realizar tareas específicas de inspección de manera consistente y repetitiva, lo que libera al personal de calidad para enfocarse en tareas más analíticas y estratégicas, ambas complementándose para brindar un enfoque más completo y efectivo para garantizar la calidad en los procesos industriales.

¿Pero tu que opinas? Déjamelo en los comentarios