Medición de flujo de Gas Natural: Qué tecnologías puedo utilizar ?

En la actualidad se utilizan diversos tipos de combustibles para sistemas de transfererencia de energia y la utilización del gas natural ha cobrado especial relevancia en el listado de combustibles fósiles. Para su medición, se puede utilizar medición de caudal volumétrico corregido o referenciado, o una medición directa de caudal másico. Aunque en el mercado existen tecnologias básicas como puede ser un medidor de flujo de desplazamiento positivo, medidores de flujo de presión diferencial y medidores de flujo de turbina. En esta ocasión estaremos hablando de tecnologías volumétricas más vanzadas como lo son los medidores de flujo tipo vortex, medidores de flujo ultrasónico, y también de tecnologías de medición de flujo másico como coriolis o el principio de medición de dispersión térmica.

Transmisor de flujo volumétrico vortex

Los medidores de vórtice funcionan según el principio de vórtices de Karman. Cuando el fluido pasa a través de una obstrucción interna, se forman vórtices alternativamente en ambos lados con sentidos de rotación opuestos. Cada uno de estos vórtices genera una zona de baja presión local que son registradas por el sensor y convertidas en pulsos eléctricos. El volumen definido entre cada vórtice se mantiene contante. por lo tanto, la frecuencia del desprendimiento de vórtices es proporcional al caudal volumétrico.

Ventaja de la tecnología Vortex para gas natural

• Construcción sin partes móviles, sin desgaste y baja pérdida de presión.
• La precisión para gas natural puede ser entre 1 a 2%
• Buena rangeabilidad, superior a 15:1
• Pantalla digital para indicar el flujo instantáneo de gas natural en volumen corregido, referenciado y el flujo total
• Señales de salida de 4-20 mA, pulso o protocolo digital
• Opción con corrección de temperatura y presión en el mismo transmisor.

Transmisor de flujo volumétrico tipo ultrasónico

El cálculo de flujo se genera gracias a la alternancia de una señal acústica entre el par de sensores y la medición del tiempo de vuelo de cada señal emitida. Se considera el hecho de que el sonido se propaga más rápidamente en sentido del caudal que en sentido contrario y se utiliza la diferencia en tiempos resultante (DT) para determinar la velocidad del fluido que fluye entre los dos sensores. 

Ventaja de la tecnología Ultrasónica para gas natural

• Construcción sin partes móviles, sin desgaste y sin pérdida de presión.
• Se puede usar en gases húmedos (sensor insensible ante condensación)
• La precisión para gas natural puede ser entre 0.5 a 2%
• Excelente rangeabilidad, superior a 100:1
• Equipo multivariable flujo, presión y temperatura. Opcionalmente se puede tener la medición de calidad de gas (composición) del gas natural.
• Señales de salida de 4-20 mA, pulso o 4-20 mA o protocolo digital.

Transmisor de flujo másico tipo Coriolis

El principio de medición se basa en la generación controlada de fuerzas de Coriolis. Estas fuerzas existen siempre en un sistema en el que se superpone un movimiento de translación a uno de rotación. La intensidad de la fuerza de Coriolis depende de la masa en movimiento y de su velocidad en el sistema, es decir, de su caudal. Las fuerzas de Coriolis que se generan en los tubos de medición provocan desfases en las oscilaciones de los tubos , los cuales al ser medidos nos da el caudal másico que fluye a través del tubo de medición.

Ventaja de la tecnología Coriolis para gas natural

• Medición directa de masa, sin afectación en cambios de viscosidad o densidad del fluido.
• Construcción sin partes móviles, sin desgaste.
• No requiere tramos rectos de tuberia antes o después.
• La precisión para gas natural puede ser entre 0.2 a 1%
• Excelente rangeabilidad, superior a 100:1
• Equipo multivariable flujo y temperatura. Se puede adicionar presión de manera externa.
• Señales de salida de 4-20 mA, pulso o 4-20 mA o protocolo digital.

Transmisor de flujo másico tipo Dispersión térmica

El principio de medición por dispersión térmica se basa en el enfriamiento de un termómetro de resistencia caliente (Pt100) del que se extrae calor por el paso del producto.El producto pasa por dos termómetros de resistencia Pt100 en la sección de medición. Una de ellas se utiliza de forma convencional como sensor de temperatura mientras que la otra se utiliza como elemento calentador. El sensor de temperatura monitoriza y registra la temperatura efectiva del proceso mientras que el termómetro de resistencia calentado se mantiene a un diferencial de temperatura constante (con respecto a la temperatura medida del proceso) controlando la corriente eléctrica que pasa por el elemento calentador. Cuanto mayor es el caudal másico que pasa por el termómetro de resistencia caliente, tanto mayor es el efecto de enfriamiento y, por consiguiente, tanto mayor tiene que ser la corriente eléctrica para mantener constante el diferencial de temperatura. Esto significa que la medida de la corriente de calentamiento utilizada es un indicador del caudal másico del producto.

Ventaja de la tecnología de Dispersión térmica para gas natural

• Medición directa de masa, sin afectación en cambios de viscosidad o densidad del fluido.
• Construcción sin partes móviles, sin desgaste , sin caida de presión.
• Para uso en gases seco o húmedos (sin condensación)
• Disponible en versión tipo inserción para tuberia => 3"
• La precisión para gas natural puede ser entre 1 a 2%
• Excelente rangeabilidad, superior a 100:1
• Equipo multivariable flujo y temperatura. Se puede adicionar presión de manera externa.
• Señales de salida de 4-20 mA, pulso o 4-20 mA o protocolo digital.

Aun tiene dudas sobre su aplicación ? acérquese con ECN Automation y lo asesoraremos en la medjor tecnologia de acuerdo a su aplicación.