Un ingeniero en lubricación de maquinaria (MLE) es una designación especial. Los MLE son expertos en lubricación y confiabilidad del “mundo real”. Su conocimiento no se limita a libros, investigación científica, modelos matemáticos, revistas de tribología o química de formulación. En cambio, los MLE son profesionales que practican en su campo, que han aprendido más de la experiencia que de la teoría y que se centran más en lo práctico que en lo abstracto.
Mediante el estudio y las pruebas, los candidatos calificados pueden obtener el derecho a poseer este prestigioso título de Ingeniero en Lubricación de Maquinaria (MLE). A diferencia de otros exámenes y certificaciones relacionadas con la lubricación y el análisis de lubricantes, el MLE se destaca como la más alta designación profesional en nuestra industria. También tiene un propósito más holístico.
Los interesados en formarse con Noria para prepararse para esta certificación tienen la opción de formarse en un aula virtual con expertos de Noria. La capacitación en vivo y en persona asociada con esta certificación también se lleva a cabo algunas veces al año.
Muchos saben que el Consejo Internacional de Lubricación de Maquinaria (ICML, por sus siglas en inglés) se organizó para servir a los profesionales en el campo de la lubricación, especialmente a los mantenedores de maquinaria mecánica lubricada. Por lo tanto, tiene sentido que el MLE tenga un enfoque y un propósito similares.
Responsabilidades de un ingeniero en lubricación de maquinaria
Un MLE es un profesional con una amplia formación y experiencia. La certificación valida la competencia, por lo que es común que los MLE posean otras certificaciones como Profesional Certificado en Mantenimiento y Confiabilidad (CMRP), Técnico en Lubricación de Maquinaria (MLT), Analista de Lubricantes de Maquinaria (MLA), Especialista en Lubricación Certificado (CLS) o Ingeniero en Confiabilidad Certificado (CRE).
La mayoría de los MLE seguirán un camino de gestión, pero otros pueden preferir trabajos más técnicos como ingeniero en soporte, consultor o asesor. En una planta típica, el MLE probablemente tendrá la responsabilidad de la tarea sobre los técnicos, analistas, inspectores, operadores, fabricantes de maquinaria y otros que realizan una amplia gama de trabajos relacionados con la lubricación.
Un MLE es un profesional con competencias demostradas en las 24 áreas temáticas del cuerpo de conocimientos. Para más información pueden acceder a ICML Online.
Habilidades y conocimientos
Lea atentamente las responsabilidades de MLE que se enumeran a continuación. Las habilidades y los conocimientos necesarios para realizar los trabajos de la lista son amplios y profundos. En una era de Industria 4.0, Mantenimiento 4.0, manufactura esbelta y gestión de activos, sería imprudente considerar las responsabilidades del MLE como algo trivial o sencillo.
El concepto y la definición de excelencia en lubricación se han reescrito y seguirán evolucionando. El listón se ha elevado y se mantiene como el nuevo estándar de excelencia. MLE es una gran distinción.
Tareas de rutina de un ingeniero en lubricación de maquinaria
El siguiente es un desglose de los muchos trabajos o tareas de rutina que pueden caer bajo la responsabilidad de un ingeniero en lubricación de maquinaria. Por supuesto, esto variará considerablemente de una empresa a otra.
Selección de lubricantes
Supervisa la selección y las especificaciones de desempeño de todos los lubricantes
Establece las políticas para utilizar grasa en lugar de aceite, o viceversa
Garantiza que los lubricantes se seleccionen de manera óptima con respecto al costo, la confiabilidad, la conservación de energía, la seguridad, la calidad y los factores ambientales
Garantiza que los lubricantes sean compatibles con la máquina, los fluidos de proceso y el entorno de trabajo
Escribe estándares para todos los productos lubricantes
Implementa una estrategia de consolidación de lubricantes
Es miembro del equipo de compras para la selección de proveedores de lubricantes.
Selección de equipos de lubricación
Selecciona el uso de niebla de aceite, lubricadores de un solo punto, sistemas centralizados y otros equipos de lubricación automática
Selecciona dispositivos de control de nivel de aceite
Selecciona mirillas y tazones de fondo para sedimentos y agua (BS&W)
Selecciona contenedores de llenado y despacho, así como accesorios necesarios en el puerto de llenado
Selecciona el equipo de despacho de lubricante
Selecciona graseras, etiquetas y pistolas engrasadoras
Selecciona las herramientas y el equipo de la sala de almacenamiento
Selección de productos para el control de la contaminación
Define objetivos de limpieza y sequedad de fluidos
Selecciona proveedores de filtros, tipos de filtros y especificaciones de desempeño.
Verifica que los lubricantes y aditivos sean compatibles con filtros y separadores.
Selecciona respiradores y equipos de gestión del espacio libre
Selecciona equipos de recuperación de aceite y/o proveedores de servicios.
Selecciona carros de filtro y equipos de filtración fuera de línea
Selecciona calentadores y enfriadores de lubricantes
Selecciona equipos de limpieza y lavado de reservorios de aceite y/o proveedores de servicios de limpieza
Gestión de proveedores de lubricantes y prestadores de servicios
Supervisa la calidad, el servicio y el soporte de los proveedores de lubricantes y productos y servicios relacionados
Identifica los procedimientos para recibir la inspección de los productos entrantes (incluidos los lubricantes)
Establece pautas de lubricación y control de contaminación asociadas con los reconstructores de maquinaria
Establece un programa de seguimiento del desempeño de los proveedores
Comunica de forma rutinaria el desempeño del proveedor a compras, ingeniería y administración
Gestión de órdenes de trabajo y mantenimiento preventivo de lubricación e inspección
Supervisa la redacción y programación de los MP de inspección y lubricación de rutina, y se asegura de que sean coherentes con las mejores prácticas
Supervisa la dotación de personal y el desempeño de las órdenes de trabajo de lubricación
Escribe procedimientos de lubricación para que sean coherentes con las mejores prácticas
Lavado y limpieza de tanques/reservorios de aceite
Intervalo y criterios de cambio de aceite (basados en intervalos o en condiciones)
Procedimientos de relleno
Calibración de la pistola de engrasar
Prácticas de manipulación y almacenamiento
Inspecciones de maquinaria
Control de contaminación
Cambios de filtros e inspección de filtros usados
Funcionamiento de la pistola de engrasar (incluida la cantidad y la frecuencia)
Manipulación, almacenamiento, consumo y conservación de lubricantes
Supervisa todas las actividades y el equipo del cuarto de almacenamiento de lubricantes, incluido el diseño, la selección del contenedor de lubricante, el equipo de transferencia, las bombas y herramientas, la ventilación, los embudos y las mangueras, el equipo y los procedimientos de seguridad, las normas de limpieza, la capacitación, el mantenimiento de registros, etc.
Responsable de la gestión de inventarios de lubricantes, puntos de reorden, rotación de existencias, establecimiento de fechas de vencimiento, etiquetado de productos e inspecciones de entregas entrantes
Responsable del seguimiento y la gestión del consumo de lubricante, incluido el control de fugas
Establece estrategias de consumo de lubricantes
Responsable de las prácticas de conservación del medio ambiente, incluidas las mejores prácticas para el aceite usado y la eliminación de filtros usados
Desarrolla especificaciones de ingeniería relacionadas con la lubricación para maquinaria nueva
Identificación de todos los puntos de lubricación, tipo de lubricante, procedimiento e intervalos de lubricación.
Instalación de puertos de muestreo y procedimiento de toma de muestras
Configuración de los requisitos de monitoreo de análisis de aceite por máquina
Selección de filtros, respiradores y dispositivos de ventilación
Selección de indicadores de nivel, mirillas y otras ventanas de inspección
Selección de conectores rápidos para los puertos de drenaje y relleno
Objetivos iniciales de limpieza/sequedad
Capacitación de los técnicos de lubricación sobre los PM e inspecciones adecuados.
Participa en la puesta en servicio de nuevos equipos
Gestión de garantía y cumplimiento normativo
Asegura que las máquinas estén lubricadas de acuerdo con las garantías del fabricante
Asegura que se presenten reclamos de garantía por lubricantes y equipos de lubricación defectuosos
Garantiza que todos los lubricantes y las prácticas de lubricación (incluido el almacenamiento, la contención y la disposición) cumplan con las reglamentaciones gubernamentales pertinentes y los estándares de la industria
Planificación, administración, capacitación y certificación de personal
Escribe descripciones de trabajo, define habilidades laborales y requisitos de certificación para empleados/contratistas de mantenimiento con responsabilidades de lubricación
Gestiona todos los reportes de línea directa de lubricación y análisis de aceite y las responsabilidades del trabajo
Realiza talleres trimestrales de desarrollo de habilidades para técnicos y analistas de lubricación
Selecciona y planifica programas de capacitación en sitio, incluida la certificación relacionada con el análisis de aceite, el análisis de fallas, la resolución de problemas, las mejores prácticas de lubricación y el control de la contaminación
Gestión de la información de lubricación
Admite la selección y gestión de software de lubricación y otros productos/procesos de tecnología de la información, incluida la entrada de datos, software de análisis de aceite, software de mantenimiento predictivo (PdM), software de programación de lubricación y módulos relacionados del sistema computarizado de gestión de mantenimiento (CMMS, por sus siglas en inglés)
Diseño y coordinación del programa de análisis de aceite
Selecciona el laboratorio de análisis de aceite
Selecciona instrumentos de análisis de aceite en sitio
Selecciona el software de análisis de aceite y el formato de reporte
Identifica cuándo, cómo y dónde se obtendrán las muestras.
Selecciona la lista de pruebas de análisis de aceite de rutina para cada máquina
Establece alarmas de análisis de aceite y límites
Define estrategias de reconstrucción de aditivos
Realiza/coordina pruebas de garantía de calidad de laboratorio
Proporciona integración de datos e interfaz con otras actividades de tecnología de confiabilidad, incluidas vibraciones, acústica y termografía
Análisis de modos y efectos de falla (FMEA); Sistema de Reporte, Análisis y Acción Correctiva de Fallas (FRACAS); Análisis de Causa Raíz (RCA) y resolución de problemas
Participa en iniciativas de planificación de FMEA y mantenimiento centrado en la confiabilidad (RCM)
Participa en actividades de RCA y FRACAS relacionadas con fallas de maquinaria lubricada con grasa o aceite
Desarrolla plantillas de resolución de problemas y árboles de fallas para condiciones comunes de la máquina y capacita al personal de mantenimiento sobre su uso
Reportes de gestión y métricas de desempeño
Define los objetivos, los presupuestos y los planes generales del programa de lubricación
Evalúa los gastos de capital de lubricación propuestos utilizando métodos de análisis económico estándar
Coordina las auditorías anuales de lubricación y los servicios de evaluación comparativa
Implementa métricas generales de efectividad de la lubricación y otros indicadores clave de desempeño (KPI)
Realiza reportes de progreso de rutina para el personal de mantenimiento y gerencia
Garantiza que el programa general de actividades de lubricación esté alineado con la gestión de activos, la confiabilidad, la seguridad y los objetivos ambientales.
Licenciatura en Gas y Petróleo (Est.) | Técnico Universitario en Hidrocarburos y Geociencia
8 mesesHola; están impartiendo la capacitación "Fundamentos de Lubricación de Maquinaria"? Gracias
Analista lubricantes MLA I, MLA II / Especialista Confiabilidad
8 mesesEse es mi objetivo!!! .... MLE. Ahora voy por MLA-3, seguir aprendiendo y aplicando en terreno.