Termografía

Termografía

La termografía es una técnica de mantenimiento predictivo que se puede utilizar para controlar la condición de máquinas, plantas y estructuras. Utiliza instrumentos diseñados para medir la emisión de energía infrarroja (es decir, la temperatura) para determinar su condición de funcionamiento. Mediante la detección de anomalías térmicas, es decir, área que están más calientes o frías de lo que deberían, un inspector con experiencia puede localizar y definir problemas o fallas incipientes o potenciales.

TERMOGRAFÍA INFRARROJA

La termografía infrarroja se basa en el hecho de que todos los objetos con una temperatura superior a cero absoluto emiten energía o radiación. La radiación infrarroja es una forma de emisión de esta energía. Las emisiones de infrarrojos, o por debajo del rojo, son las longitudes de onda más corta de toda la energía radiada y son visibles sin instrumentación especial. La intensidad de radiación de los rayos infrarrojos de un objeto es una función de la temperatura de su superficie. Cuando la energía infrarroja golpea un objeto, la energía es entonces absorbida (A), reflejada (R) y transmitida (T) por el objeto. Es por esto por lo que la medición de temperatura utilizando métodos infrarrojos es complicada.

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La energía absorbida (A) es equivalente a la energía emitida (E). Solamente la energía emitida (E) es importante en un programa de mantenimiento predictivo. Las energías reflejadas y transmitidas distorsionan los infrarrojos y por lo tanto deben ser filtradas antes de que pueda completarse un análisis significativo.

CUERPOS GRIS Y NEGRO

La superficie de un objeto influye en la cantidad de energía emitida o reflejada. La superficie de un objeto con perfecta emisión se llama “cuerpo negro” y tiene una emisividad igual a 1.0 o 100%. Estas superficies no reflejan y, por el contrario, absorben toda la energía externa y vuelven a emitirla como energía infrarroja.

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Las superficies que reflejan energía infrarroja se llaman “cuerpos grises” y tienen una emisividad inferior a 1.0. La mayoría de los equipos y plantas entran en esta clasificación.

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Considerando cuidadosamente la emisividad real de un objeto, se puede mejorar la precisión de la medición de temperaturas utilizadas para el mantenimiento predictivo. Para ayudar a los usuarios a determinar la emisividad, se han desarrollado tablas para ser utilizadas como directrices para los materiales más comunes. Sin embargo, estas directrices no son valores de emisividad absoluta para todas las máquinas o equipos de las plantas. Las variaciones en la condición de la superficie, la pintura y otros revestimientos de protección, y muchas otras variables, pueden afectar el factor de emisividad efectiva de los equipos. Además de las energías reflejada y transmitida, el usuario de las técnicas termográficas también debe considerar la atmósfera entre el objeto y el instrumento de medición. El vapor de agua y otros gases absorben la radiación infrarroja. Polvo en el aire, la iluminación y otras variables en la atmósfera circundante pueden distorsionar la medida de la radiación infrarroja. 


Gerardo Arturo Vargas Cruz

Ingeniero Mecánico; especialista Ingeniería de Confiabilidad.

gevaras1952@hotmail.com

Mehmet ESEN

Thermal Camera | Image Processing | Machine Vision | Artificial Intelligence | Digital Transformation |

1 año

Thermography not only provides information for detecting potential problems caused by the difference between heat and cold, or for predictive maintenance. Thermal image processing solutions can be used in the Iron and Steel industry, where the most severe conditions and temperatures are 1600°C and above. With the methods we apply, the temperature or coldness "°C" information of the products loses its importance. For example, in a product at 1600°C in the iron and steel industry, the detection of different foreign objects in the liquid steel in milliseconds, the width of the products, etc. many applications such as dimension measurements, OCR application, rhombus or convex-concave measurement, online temperature mapping of a 1600 meter long metal surface, etc. For the above examples, we, as Gensys Automation And Machine Vision develop many innovations on thermal images by image processing. SAI S.A. is our main dealer in Argentina, Mexico, Colombia, Brazil, Bolivia and Paraguay. www.gensys.com.tr www.saisa.com.ar Follow us...

Adán Cabrera Estrada

Mantenimiento preventivo de equipos e instalaciones y Técnico en Seguridad

1 año

Excelente información, utilizamos la tecnica para inspeccionar soldaduras a una temperatura de 40 grados para visualizar cualquier punto caliente (discontinuidad) Gracias por compartir 😊

Jesús Eduardo Tovar Sánchez

Consultor de Energía | Energy Consultant | Delegado Internacional CIGRE SC A2

1 año
Vinicio Huerta

Dirección de Mantenimiento y Proyectos

1 año

Gran técnica para el análisis de sistemas eléctricos de fuerza y control. Para la detección de "falsos contactos" en equipo electeico o como proceso de aseguramiento de la calidad del trabajos de conexión de equipos y gabinetes eléctricos. En sistemas de potencia para la detección de pararrayos a tierra, fases a tierra resistiva, puntos calientes, en fin, valiosa herramienta de inspección y diagnóstico.

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