Comment concevez-vous des pièces complexes moulées par injection avec CAO et IAO ?

1 Principes de base de la CAO

La CAO est le processus de création et de modification de modèles numériques de vos pièces à l’aide d’un logiciel spécialisé. La CAO vous permet de concevoir vos pièces avec des dimensions, des formes, des caractéristiques et des tolérances précises. Vous pouvez également créer des assemblages de plusieurs pièces et vérifier l’ajustement, la fonction et les interférences. La CAO est essentielle pour le moulage par injection car elle vous permet d’exporter vos modèles dans un format utilisable par le mouleur et la machine de moulage par injection.

2 Principes de base de l’IAO

L’IAO est le processus de simulation et d’analyse de la performance et du comportement de vos pièces à l’aide d’un logiciel spécialisé. L’IAO vous permet de tester vos pièces dans diverses conditions, telles que la contrainte, la déformation, la température, la pression, l’écoulement et la déformation. Vous pouvez également évaluer la fabricabilité, la qualité et la fiabilité de vos pièces avant de fabriquer le moule. L’IAO est cruciale pour le moulage par injection, car elle vous aide à identifier et à résoudre les problèmes potentiels, tels que le gauchissement et le retrait, les marques d’évier et les fissures.

3 Considérations relatives à la conception

Pour concevoir des pièces moulées par injection efficaces, vous devez prendre en compte plusieurs facteurs, tels que le choix des matériaux, la géométrie des pièces, l’épaisseur de la paroi, les angles de dépouillement, les nervures, les bossages, les trous, les contre-dépouilles et les portes. Ces facteurs affectent la moulabilité, la résistance, l’apparence et la fonction de vos pièces. Vous devez équilibrer les compromis entre l’esthétique, la fonctionnalité et le coût. Par exemple, vous pouvez réduire l’épaisseur de paroi pour réduire l’utilisation de matériaux et le temps de cycle, mais vous devez également éviter les parois minces qui peuvent causer des défauts ou une distorsion.

5 Outils IAO

Il existe une variété d’outils IAO disponibles pour l’analyse de moulage par injection, tels que Moldflow, Moldex3D, SolidWorks Plastics et Simpoe-Mold. Ces outils offrent diverses caractéristiques et fonctions pour aider à simuler et optimiser les pièces. Le maillage vous permet de créer un réseau de nœuds et d’éléments qui représentent la géométrie et le matériau des pièces, tandis que le maillage vous permet de sélectionner et d’affecter des propriétés de matériau, telles que la densité, le module, la viscosité, la dilatation thermique et le retrait. L’outil Processus vous permet de définir et de contrôler les paramètres du processus de moulage par injection, tels que la pression d’injection, la température, la vitesse, le temps et le refroidissement. Enfin, Résultats vous permet de visualiser et d’évaluer les résultats de votre analyse - tels que la répartition de la température, la répartition de la pression, la contrainte de cisaillement, les lignes de soudure, les pièges à air, le gauchissement et les marques de puits - afin d’améliorer la qualité et la fiabilité de vos pièces.

6 Pratiques exemplaires

Pour concevoir des pièces complexes moulées par injection avec CAO et IAO, il est essentiel de respecter certaines bonnes pratiques. Commencez par créer un design simple et symétrique qui peut être facilement moulé et modifié. Utilisez les outils de CAO pour créer des fonctions lisses et continues qui évitent les angles vifs et les changements brusques de géométrie. De plus, les outils IAO doivent être utilisés pour simuler et valider votre conception avant de fabriquer le moule et de produire les pièces. De plus, les outils IAO peuvent être utilisés pour optimiser votre conception en ajustant les paramètres du matériau, de la géométrie et du processus afin de réduire les défauts et d’améliorer la qualité. Enfin, les outils IAO peuvent être utilisés pour comparer différentes alternatives de conception et sélectionner la meilleure en fonction de vos objectifs et contraintes.