ASCOMETAL

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Exploitation minière

Hagondange, Lorraine (Grand Est) 7 124 abonnés

Acteur européen majeur des aciers spéciaux…

À propos

ASCOMETAL crée, fabrique et livre dans le monde entier des aciers longs spéciaux de construction pour les marchés de l'Automobile, du Roulement, du Pétrole/Gaz et des industries Mécaniques

Secteur
Exploitation minière
Taille de l’entreprise
1 001-5 000 employés
Siège social
Hagondange, Lorraine (Grand Est)
Type
Société civile/Société commerciale/Autres types de sociétés
Fondée en
2018
Domaines
aciers longs spéciaux, fil, barres rondes, blooms et billettes laminés, aciers alliés, aciers non alliés, jomasco, metasco, ascowell, splitasco, endurasco, vitac, nitrasco, ascoroc, ascoflex, special long steel, wire rod, round bar, rolled bloom and billet, alloy steel grades et non alloy steel grades

Lieux

Employés chez ASCOMETAL

Nouvelles

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    Avez-vous déjà rejoint notre nouvelle page LinkedIn NovAsco ? Si ce n’est pas encore fait, c’est le moment de le faire ! Suivez-nous pour rester informés de nos initiatives, projets et actualités qui accompagnent notre projet de transformation. N’oubliez pas : la page Ascometal fermera bientôt ses portes. Nous avons hâte de partager cette nouvelle aventure avec vous ! 👉 https://lnkd.in/e_AVX4g8

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    Notre voyage continue sous le nom de NovAsco ! Notre transformation prend de l’ampleur, et nous voulons que vous en fassiez partie. Nous avons de nombreux projets passionnants à partager. Pour suivre nos avancées, n’oubliez pas de vous abonner à notre nouvelle page de NovAsco.

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    En juillet dernier, une page se tournait pour quatre sites du désormais ex-Ascometal (Hagondange, Custines, Le Marais-Saint-Étienne et Les Dunes-Dunkerque), ainsi que pour les fonctions siège et le centre de recherches du CREAS, tandis qu’une autre s’ouvrait : le fonds Greybull Capital avait en effet été choisi comme repreneur de ces entités, regroupées au sein d’une seule et même société. Tous les collaborateurs de cette nouvelle entreprise se sont immédiatement mis au travail, armés d’une stratégie ambitieuse, d’une nouvelle gouvernance et de nouvelles capacités d’investissement. Nous sommes très heureux aujourd’hui de pouvoir vous annoncer le nom de cette entreprise et de révéler sur cette nouvelle page LinkedIn son logo et son identité. Bienvenue donc à #NovAsco ! Ce nouveau nom et ces nouvelles couleurs sont bien plus qu’un simple symbole : ils marquent le début d’une ère résolument différente pour les sites d’Hagondange, des Dunes, de Custines, du Marais, ainsi que pour le centre de R&D du CREAS. L’objectif : devenir un champion français – et décarboné – des aciers spéciaux. Et c’est avec vous, collaborateurs, clients, fournisseurs, que nous comptons construire nos succès. Nous vous invitons tous à suivre sur cette page les prochains jalons de notre histoire. Restez connectés !

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    Comme la plupart d’entre vous le savent déjà, l’histoire d’Ascometal s’est achevée en juillet dernier. Fondé en 1985, Ascometal s’est rapidement fait un nom dans la fabrication d’aciers spéciaux, principalement à destination de l’industrie automobile européenne. Le groupe a connu au cours de ses presque quatre décennies d’existence des grands succès, mais a dû également affronter de nombreuses crises, dans un contexte économique souvent difficile. Un mot résume bien une des plus grandes qualités des Ascometaliens et Ascometaliennes pendant toutes ces années : la résilience ! L’année qui vient de s’écouler a été particulièrement mouvementée : - le site de Fos-sur-Mer et ses collaborateurs sont passés dans le giron de l’Italien Marcegaglia en mai ; - les sites du Marais-Saint-Etienne, de Custines, des Dunes-Dunkerque et d’Hagondange, ainsi que le centre de R&D du CREAS ont été repris, avec leurs collaborateurs, par Greybull Capital en juillet dernier. Plus de la moitié des fonctions siège ont également été reprises. Greybull Capital a créé une nouvelle entreprise à partir de cet héritage d’Ascometal : NovAsco. Si une page s’est tournée avec la disparition d’Ascometal, l’histoire de ses sites et de ses équipes reste donc bien en marche. D’ici quelques jours, cette page sera fermée. Mais nous vous invitons tous, collaborateurs, clients, fournisseurs, amoureux de la sidérurgie et de l’industrie, militants de notre souveraineté industrielle française et européenne, à suivre désormais la page LinkedIn NovAsco ! Car l’histoire de NovAsco, elle, ne fait que commencer, avec de nouvelles ambitions et de nouveaux moyens ! https://lnkd.in/eUWYH_7G

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    Greybull Capital acquiert Ascometal, acteur européen des aciers spéciaux Paris, le 8 juillet 2024 - L’offre d’achat présentée par Greybull Capital a été validée ce jour par le Tribunal judiciaire de Strasbourg. Cette reprise, soutenue par l’État français, permettra à Ascometal de bénéficier de solides soutiens financiers et de l’expérience industrielle de Greybull Capital. L’équipe dirigeante, les CSE et l’ensemble des parties prenantes ont donné un avis favorable à cette reprise. #greybull #Ascometal #acier Greybull Capital acquires Ascometal, a European player in special steels Paris, 8 July 2024 - The takeover bid submitted by Greybull Capital was validated today by the Strasbourg Court of First Instance. This takeover, supported by the French State, will enable Ascometal to benefit from the solid financial backing and industrial experience of Greybull Capital. The management team, the works councils and all the stakeholders have given a favourable opinion of this takeover. The press release in english can be accessed via the following link:  https://lnkd.in/ejDjccWM #Greybull #Ascometal #acier

    PR-Ascometal_Greybull_240708.pdf

    PR-Ascometal_Greybull_240708.pdf

    ascometal.com

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    6 527  abonnés

    La reprise des sites d’ASCOMETAL par le fonds de retournement Greybull a été validée par le tribunal de Strasbourg. 759 salariés sur 782 du fabricant d'aciers spéciaux devraient être repris et un projet de diversification vers le marché de l’#armement est au programme. Un article d'Anabelle Filoche à lire ici 👇 https://lnkd.in/ejweubdi

    Le tribunal valide la reprise d’Ascometal par le fonds d’investissement Greybull

    Le tribunal valide la reprise d’Ascometal par le fonds d’investissement Greybull

    lejournaldesentreprises.com

  • ASCOMETAL a republié ceci

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    11 238  abonnés

    Moselle Attractivité salue l'initiative de la Communauté de Communes Rives de Moselle en soutien à la reprise du groupe ASCOMETAL par Acciaierie Venete spa.   Implanté à Hagondange avec un site de production et un centre de recherche, ce fleuron de la sidérurgie française a été placé en redressement judiciaire suite au désengagement de son actionnaire Swiss Steel. Le placement en liquidation d'Ascometal aurait de graves conséquences sur l'emploi du territoire, et entraînerait la perte d'un savoir-faire stratégique dans la production d'aciers spéciaux, maillon essentiel de la filière automobile en Moselle.   Julien Freyburger, Président de la communauté de communes Rives de Moselle, 1er Vice-Président du Conseil Départemental de la Moselle et Maire de Maizières-lès-Metz, VALERIE ROMILLY, Vice-Présidente de Rives de Moselle, Vice-Présidente du Conseil Départemental de la Moselle et Maire de Hagondange, ainsi que Rémy Sadocco, Vice-Président de Rives de Moselle, Conseiller Régional du Grand Est et Maire de Mondelange, ont adressé un courrier au Premier Ministre pour appeler à un engagement fort de l'État pour soutenir la reprise. Si l'État refusait de participer au capital de l'entreprise via la BPI, "Rives de Moselle serait prêt à participer au capital à hauteur de 15 millions d'euros, sous réserve de l'autorisation prévue par décret en Conseil d'Etat, comme la législation l'impose."   Le tribunal de Strasbourg se prononcera jeudi 30 mai sur les offres de reprise et l'avenir du groupe.   #Industrie #Sidérurgie #GrandEst #Moselle #MOSL #MOSLAttractivité

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    7 124  abonnés

    Ascometal has been awarded the Ecovadis silver medal for its sustainability practices! In it's latest evaluation, completed in January 2024, this achievement places Ascometal in the top 15% of companies evaluated worldwide and in the 88th percentile. Although we are aware that we can always improve in terms of sustainability and that all sustainability standards are increasing from one year to the next, this result has been achieved thanks to the commitment of our employees and our management. We are proud of these results and will continue to work on our weaknesses and consolidate our strengths. #sustainability #swisssteelgroup Ascometal a reçu la médaille d'argent Ecovadis pour ses pratiques en matière de développement durable. Lors de la dernière évaluation, achevée en janvier 2024, ce résultat place Ascometal dans le top 15% des entreprises évaluées dans le monde et dans le 88e percentile. Bien que nous soyons conscients que nous pouvons toujours nous améliorer en termes de durabilité et que toutes les normes de durabilité augmentent d'une année à l'autre, ce résultat a été obtenu grâce à l'engagement de nos employés et de notre direction. Nous sommes fiers de ces résultats et nous continuerons à travailler sur nos faiblesses et à consolider nos forces. #sustainability #swisssteelgroup

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    At the beginning of January 2024, a new milestone of 800 days without injury was achieved for the Dunes, Dunkirk, France production asset, Swiss Steel Group. The previous record was 798 days! "Even though efforts are never finished in terms of safety, we are proud to have reached the milestone of 800 days without any injury at work. It reflects the commitment of all employees at Les Dunes, production unit” the Dunes plant director said. This is the result of a cultural change instigated several years ago by management and by the commitment of all the production unit's employees. Nothing can be taken for granted, and daily vigilance is essential. Every day is a new challenge. Congratulations to all the team! #swisssteelgroup #healthandsafety #commitment Au début du mois de janvier 2024, une nouvelle étape a été franchie avec 800 jours sans accident pour le site de production de Dunes, Dunkerque, France, du groupe Swiss Steel. Le précédent record était de 798 jours ! "Même si les efforts ne sont jamais terminés en matière de sécurité, nous sommes fiers d'avoir atteint le cap des 800 jours sans accident du travail. Cela reflète l'engagement de tous les employés de l'unité de production Les Dunes", a déclaré le directeur de l'usine des Dunes. C'est le résultat d'un changement culturel initié il y a plusieurs années par la direction et de l'engagement de tous les employés de l'unité de production. Rien n'est acquis et la vigilance quotidienne est de mise. Chaque jour est un nouveau défi. Félicitations à toute l'équipe ! #swisssteelgroup #healthandsafety #commitment

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    Our manufacturing process - Electric Arc Furnace and use of local scraps metal - and using nuclear energy as our main source of electricity already enable us to be very virtuous in the manufacture of our steels, in terms of GHG emissions. Reducing our carbon footprint without major investment, such as replacing natural gas with hydrogen, may still seem difficult today. And that's without counting on innovation! Indeed, another way of reducing our carbon footprint is to work on our scope 3 GHG. This is exactly what we are doing by proposing the replacement of high-alloy steels, which contain costly elements and generate significant GHG, by low-alloy steels with lower GHG. For demanding markets such as windmill turbines, for example, where special steels such as 13NiCrMo13 or 18NiCrMo7-6 are used, we offer substitution without loss of properties. Using respectively 12CrMnMo9 or 23MnCrMo5 steels (JOMASCO® family grades), we can reduce the carbon impact of Scope 3 from – 25 % to more than - 50 %, measured in ton of CO2 per ton of rolled bar. As a bonus, this substitution also offers the opportunity to make substantial savings thank’s to less use of expensive and speculative ferro-alloyed elements. At Ascometal, we firmly believe in continuous innovation and in the possibility of creating sustainable solutions for the future. #sutainability #innovation Notre processus de fabrication - four électrique et utilisation de ferrailles locales - et l'utilisation d'énergie nucléaire comme principale source d'électricité nous permet déjà d’être très vertueux dans la fabrication de nos aciers, eu égard à l’émission des GES. Réduire notre empreinte carbone sans d'importants investissements, tels que le remplacement du gaz naturel par de l'hydrogène, peut sembler aujourd’hui encore difficile. Ceci est sans compter sur l’innovation ! En effet, une autre voie pour réduire notre empreinte carbone est de travailler sur les émissions de gaz à effet de serre de notre scope 3. C'est exactement ce que nous faisons en proposant la substitution des aciers à haute teneur en alliages, comportant des éléments coûteux et générant d'importantes émissions de GES, par des aciers à faible teneur en alliages et à moindre émission de GES. Pour les marchés exigeants tels que celui des éoliennes par exemple, où l'on utilise des aciers spéciaux comme le 13NiCrMo13 ou le 18NiCrMo7-6, nous proposons une substitution sans perte de propriétés. Les aciers 12CrMnMo9 ou 23MnCrMo5 (Famille des nuances JOMASCO®) permettent de réduire de -25 % à plus de -50 % l'impact carbone du scope 3, mesuré en tonnes de CO2 par tonne de barres laminées. En prime, cette substitution offre également l'opportunité de réaliser des économies substantielles. Chez Ascometal, nous croyons fermement en l'innovation continue et en la possibilité de créer des solutions durables pour un avenir plus vert. Ensemble, contribuons à façonner un monde plus respectueux de l'environnement. #durabilité #innovation

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    50 years of passion and expertise in casting special steel ingots for demanding markets! At the Fos-sur-Mer production unit, quality comes first, with an intense focus on the internal and external health of the ingots. No detail is left to chance, from the design of the ingot mould to the casting temperature, via the high-performance degassing system and the protection of the pouring stream. The results : - High surface quality - High cleanliness level close to this obtained by ESR (Electro Slag Remelting) route - Scarce porosity Our commitment to metallurgical quality is reflected in every ingot we elaborate. #engineeringsteel #ingot #swisssteelgroup #ascometal #viktormacha 50 ans de passion et d'expertise dans la coulée de lingots d'aciers spéciaux pour des marchés exigeants ! Dans l’unité de production de Fos-sur Mer, la qualité prime, avec un focus intense sur la santé interne et externe des lingots. Aucun détail n'est laissé au hasard, du design de la lingotière à la température de coulée en passant par le système performant de dégazage et la protection du jet de coulée. Les résultats : - Grande qualité de surface - Très haut niveau de propreté inclusionnaire proche de celui obtenu par le procédé ESR (refusion sous laitier) - Densité de porosité très faible Notre engagement envers la qualité métallurgique se reflète dans chaque lingot que nous fabriquons. #engineeringsteel #ingot #swisssteelgroup #ascometal #viktormacha

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