🔎 Zoom sur la technologie FGF 🔎 L'impression 3D FGF (Fused Granular Fabrication) est une technologie qui utilise des granulés (pellets) comme matériau d'impression, contrairement aux imprimantes 3D traditionnelles qui utilisent des filaments. Cette méthode est particulièrement adaptée aux applications industrielles et offre plusieurs avantages : ▶️ Production en grande quantité L'impression en grande série avec la technologie FGF est plus adaptée aux applications industrielles. Les imprimantes FGF permettent de produire de grandes quantités de pièces de manière continue, ce qui est un atout majeur pour les industries nécessitant des volumes de production importants. Les systèmes FGF peuvent être automatisés pour fonctionner pendant de longues périodes, réduisant ainsi le besoin d'interventions manuelles et augmentant l'efficacité des processus de production. ▶️ Performances mécaniques supérieures Les matériaux composites utilisés dans l'impression 3D FGF peuvent offrir des propriétés mécaniques supérieures, telles qu'une meilleure résistance à la traction, à la compression et à l'impact, par rapport à ceux utilisés dans l'impression avec filament. Pourquoi ? Dans les granules FGF, le processus de fabrication permet d'incorporer plus facilement un pourcentage élevé de fibres (jusqu'à 50% ou plus dans certains cas). En revanche, les filaments chargés de fibres ont souvent des limites quant à la quantité de fibre qu'ils peuvent contenir. Si le pourcentage de fibre est trop élevé (généralement plus de 30-40%), cela peut rendre l'extrusion difficile, traduisant une augmentation de la viscosité du matériau et entrainant des possibles bouchage de buse. ▶️ Réduction des coûts des matériaux Les granulés sont généralement moins chers que les filaments. Le processus de fabrication des pellets est plus simple et moins coûteux, ce qui rend cette option particulièrement intéressante pour les productions de grande envergure ou les applications industrielles où les coûts des matériaux doivent être optimisés. 👉 Conclusion En proposant des granules pour la technologie FGF, nous ouvrons la voie à une nouvelle génération de solutions d'impression 3D, offrant à la fois flexibilité en matière de matériaux, économie de coûts, et performance accrue. Cela permet aux entreprises de répondre aux besoins croissants en matière de production de pièces techniques et industrielles avec des propriétés spécifiques adaptées à des applications de haute performance. Notre gamme complète de pellets : https://lnkd.in/gAf2Xbav Nous proposons également du développement sur-mesure de pellet. Par exemple, nous pouvons jouer sur plusieurs paramètres tels que le diamètre & la longueur des pellets, ou bien encore le pourcentage de fibres incorporées. Nos granules sont commercialisées en pots de 500g, sacs de 5Kg et 25 kg. Un projet ? n'hésitez pas à nous contacter : contact@nanovia.tech #pellet #3dprinting #3dprintingpellet #FGF #granule #composite #materials
NANOVIA
Fabrication de produits chimiques
Fabriquant de filaments et formulateur de matériaux pour l'impression 3D
À propos
NANOVIA développe et distribue dans le monde entier une gamme premium de filaments thermoplastiques, composites, métalliques et céramiques pour la fabrication additive et l’injection dédiées aux applications industrielles ainsi qu’une gamme de consommables. Basée en Bretagne, NANOVIA collabore depuis 6 ans avec des industries de pointe des secteurs aéronautique, naval, automobile, paramédical, ou encore de la défense, avec des produits adaptés à leurs besoins.
- Site web
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http://www.nanovia.tech
Lien externe pour NANOVIA
- Secteur
- Fabrication de produits chimiques
- Taille de l’entreprise
- 2-10 employés
- Siège social
- LOUARGAT
- Type
- Société civile/Société commerciale/Autres types de sociétés
- Fondée en
- 2014
Lieux
-
ZONE ARTISANALE DE SAINT PAUL
22540 LOUARGAT, FR
Employés chez NANOVIA
Nouvelles
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Nanovia est heureux d'annoncer son nouveau partenariat avec Ecoshape Technology ! Basé en Bretagne Sud, Ecoshape fabrique des noyaux par impression 3D, conçus pour les shapers et les marques dans le milieu des sports de glisse et du nautique, afin de proposer une alternative aux pains de mousse traditionnels. Grâce à de nouveaux outils de production et à un procédé de fabrication inédit développé par Ecoshape, ce dernier est capable d'imprimer des noyaux 3D sur mesure en une seule pièce, allant jusqu'à 2,20 m de haut et avec une précision au dixième. Le tout avec un nouveau matériau biosourcé disponible exclusivement chez Ecoshape. Ce matériau avec ses nouveaux outils de production permettent de répondre aux exigences des sports de glisse. Ecoshape à décidé de nous faire confiance pour la fabrication en local de son nouveau matériau biosourcé qui a nécessité 2 ans de développement intensif. Nos outils de précisions et un process de fabrication mis en place de façon rigoureuse, permettent de garantir une qualité irréprochable. Ainsi, Ecoshape souhaite révolutionner les sports de glisse en proposant aux fabricants des produits biosourcés et 100% recyclable, capable de résister aux impacts ainsi qu'à de fortes contraintes mécaniques, le tout en alliant performance, innovation et durabilité. #surf #3dsurf #3dprintingsurf #slidingsport #snowboard #shaper #newmaterial #material #biobasedmaterial #ecology #3dfilament #3dprinting #3dprinter #madeinfrance #wave
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👉 Grille tarifaire 2025 Dans le but de mieux répondre aux attentes de nos clients et de s'ajuster aux évolutions du marché, Nanovia est heureux de vous annoncer la mise en place de sa nouvelle grille tarifaire pour l'année 2025. Cette révision a été pensée pour garantir des prix cohérents et compétitifs, tout en maintenant la qualité de service à laquelle vous êtes habitués. Nous avons pris en compte les tendances actuelles du marché afin d'offrir des solutions adaptées à vos besoins. Nous continuons de défendre fièrement le Made in France en proposant des filaments 3D fabriqués en Bretagne. Nous nous engageons à offrir des produits de qualité, conçus et fabriqués localement, pour répondre aux besoins des professionnels et des passionnés de l'impression 3D. En choisissant Nanovia, vous soutenez non seulement l’industrie française et européennes, mais vous faites également le choix d'une qualité incomparable pour vos projets de fabrication. Retrouvez dès maintenant nos prix 2025 sur notre boutique en ligne : https://lnkd.in/eMur3YPE #pricelist #filament3d #3dprinting #3dprinter #material #carbon #madeinfrance
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👀 Focus matière 👀 Pourquoi utiliser le Nanovia PA Food Industry ? 👉Conformité aux normes de sécurité alimentaire : Une pièce imprimée avec ce filament est conforme aux normes (EU) No 10/2011 & FDA (Food and Drug Administration). Ces certifications assurent que le filament ne contient pas de substances chimiques nocives qui pourraient migrer dans les aliments ou affecter leur composition. Cela permet aux professionnels de l'industrie agro-alimentaire de l'utiliser sans compromettre la sécurité des produits finis. 👉Propriétés adaptées : Ce filament possède une base Polyamide, connue pour sa durabilité et sa robustesse, ce qui est essentiel pour les objets destinés à être utilisés de manière répétitive sur les lignes de production. Ces propriétés permettent de créer des pièces solides et résistantes à l'usure, comme des pinces, souffleurs, gabarits, rouages, adaptateurs ou encore des outils de cuisine (moules, ustensiles, spatules). D'autre part, ce filament est enrichi d’une charge métallique qui permet de déclencher les détecteurs de métaux sur les lignes de production agro-alimentaire, afin d’éviter qu’une pièce fracturée ne se retrouve dans les produits finis. 👉 Facilité de nettoyage et résistance à la chaleur : Les pièces imprimées avec ce type de filament peuvent être conçues pour être facilement nettoyées, ce qui est essentiel pour éviter toute contamination. De plus, le filament PA Food Industry est capable de supporter des températures relativement élevées (100°C), ce qui le rend adapté à des applications où les pièces sont exposées à la chaleur (par exemple, des composants de machines de transformation alimentaire). ▶️ Conclusion : Le PA Food Industry, conforme aux normes américaines (FDA) et européennes (No 10/2011), permet de créer des objets et des outils sûrs pour le contact alimentaire, tout en offrant personnalisation, résistance et durabilité. Il répond ainsi à des besoins spécifiques dans la conception de produits ou de solutions sur mesure dans l'industrie agro-alimentaire, tout en respectant les réglementations de sécurité alimentaire et en permettant une production plus efficace. #foodcontact #foodsafety #agrifood #foodindustry #FDA #polyamide #filament3d #3dprinting #3dprinter
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Pour ce début d'année 2025, Nanovia est heureux de vous annoncer un contrat de partenariat avec TompAero, une entreprise pionnière dans les solutions aérospatiales et industrielles. Cette collaboration étroite permettra à TompAero d'intégrer nos filaments dans la fabrication des pièces fonctionnelles de son drone industriel innovant, le Cargorilla. Ce dernier, conçu pour des applications logistiques, est capable de transporter jusqu'à 15 kg de matériel sur une distance impressionnante de 200 km. Ce drone de 40 kg et de 3 mètres d'envergure sera destiné au transport d’urgence, comme par exemple le transport de greffons ou de poches de sang. Son lancement est prévu pour 2028. Dans ce partenariat, nous mettons notre expertise en matériaux avancés pour l'impression 3D au service de TompAero, en créant des filaments sur-mesure qui offrent des propriétés particulières adaptées aux spécifications du drone Cargorilla. Ces matériaux personnalisés sont conçus pour répondre aux exigences strictes de performance, de légèreté et de résistance mécanique dans des applications aéronautiques de haute précision. Ces matériaux seront également capables de supporter des variations de température, de pression, et des conditions environnementales difficiles auxquelles le drone pourrait être exposé lors du transport de matériel. L'utilisation de l'impression 3D avec ces matières techniques permet à TompAero de concevoir des pièces personnalisées et de prototyper rapidement des composants fonctionnels. Cette approche permet non seulement de réduire les coûts et les délais de production, mais aussi d'optimiser les performances globales du drone pour les missions logistiques complexes, qu'elles soient urbaines ou en zones plus éloignées.
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🔎 Focus matière : PC CF 🔎 Le filament PC CF (Polycarbonate renforcé de fibres de carbone) est de plus en plus utilisé en impression 3D, en raison de ses caractéristiques uniques qui le rendent particulièrement adapté à certaines applications industrielles et techniques. Voici pourquoi il peut être avantageux de l'utiliser : ✔️ Haute résistance mécanique : Le polycarbonate est déjà un matériau extrêmement robuste et résistant aux chocs. Lorsqu'il est renforcé avec des fibres de carbone, il devient encore plus solide et rigide, offrant une excellente résistance à la traction, à la flexion et à la compression. Cela permet de créer des pièces qui supportent des charges importantes tout en restant légères. * Module de Young: 6390 MPa (ISO 527-2/1A) * Résistance maximale: 87 MPa (ISO 527-2/1A) * Déformation contrainte max: 2,7 % (ISO 527-2/1A) ✔️ Résistance thermique élevée : Le PC CF possède une très bonne résistance à la chaleur. Il peut supporter des températures plus élevées que d'autres plastiques courants comme le PLA, le PETG ou l'ABS. Résistant aux températures allant de -100°C jusqu’à 130 °C, le PC CF s’adapte à la majorité des situations. Cela en fait un choix idéal pour des applications nécessitant une bonne résistance thermique, telles que des composants proches de moteurs, des pièces électroniques ou des outils. * Tg:120°C * HDT:144°C (ASTN D648 à 4,6 kg/cm2) * HDT:133°C (ASTN D648 à 18,6 kg/cm2) ✔️ Légèreté : Bien que le PC CF soit renforcé de fibres de carbone, il reste relativement léger par rapport à d'autres matériaux métalliques ou composites. Le PC CF possède une densité de seulement 1.26 g/cm3. Cette combinaison de légèreté et de solidité en fait un matériau précieux dans des applications où le poids est un facteur critique. ➤ En résumé, le PC CF est un matériau performant pour des pièces nécessitant une grande résistance mécanique, une bonne résistance thermique, et une légèreté accrue, tout en offrant une excellente stabilité dimensionnelle et une durabilité accrue. Ce matériau est très prisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de l'ingénierie. C'est donc un choix privilégié pour les applications professionnelles et industrielles, où les performances sont essentielles. #impression3D #additivemanufacturing #materials #3dprinting #filament3d #polycarbonate #carbonfiber
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🔎Focus matière : PETG GF UV 🔎 Le filament PETG GF UV présente plusieurs avantages, ce qui justifie son utilisation dans des applications spécifiques de l'impression 3D. Voici pourquoi ce type de filament est populaire : ✔️ Renforcement par les fibres de verre : Le PETG GF est renforcé par des fibres de verre, ce qui améliore considérablement ses propriétés mécaniques. Il devient plus rigide, plus résistant à l'usure et plus résistant aux charges mécaniques comparé à un PETG classique. Cela en fait un choix idéal pour des pièces qui nécessitent une résistance à la traction, à la flexion et à la torsion. Les pièces imprimées avec ce matériau sont donc adaptées à des applications industrielles et techniques, comme la fabrication de supports, de pièces fonctionnelles ou de prototypes mécaniques. ✔️ Résistance aux UV (UV) : Le PETG GF UV est conçu pour résister à l'exposition aux rayons ultraviolets. Cette propriété le rend idéal pour des applications extérieures où les objets imprimés seront exposés à la lumière du soleil pendant de longues périodes. Il ne se dégrade pas aussi rapidement que d'autres matériaux sous l'effet des UV, ce qui lui permet de maintenir sa résistance, sa couleur et sa durabilité même après des mois/années d'exposition aux intempéries. ✔️ Excellente adhésion et facilité d'impression : Le PETG est réputé pour sa bonne adhésion au plateau et sa facilité d'impression. Il se distingue aussi par un faible taux de warping, ce qui permet de réaliser des impressions de grande taille avec moins de contraintes. Le filament PETG GF UV conserve ces qualités tout en étant renforcé par des fibres de verre, offrant même une meilleure adhésion inter-couches qu'un PETG natif. ✔️ Résistance chimique : Le PETG GF UV offre également une bonne résistance à une variété de produits chimiques, y compris des huiles et des solvants, ce qui le rend adapté à des applications industrielles. ✔️ Esthétique et finition : Bien que renforcé de fibres de verre, ce filament conserve une finition relativement lisse, avec un rendu esthétique agréable. Les couches d'impressions sont très peu visibles. De plus, sa capacité à résister aux UV le rend utile dans des applications où l’apparence des objets doit être maintenue sur du long terme. ➤ En résumé, PETG GF UV est idéal lorsque vous avez besoin de pièces résistantes, durables et fonctionnelles dans des environnements extérieurs, tout en bénéficiant de la stabilité mécanique grâce aux fibres de verre et de la protection UV pour une meilleure longévité des pièces imprimées. #impression3D #additivemanufacturing #matériaux #3dprinting #filament3d #PETG #glassfiber
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NANOVIA a republié ceci
📽Live : Couture de pièces imprimées en TPU Shore 70D NANOVIA sur sangle de forte épaisseur pour prototypage rapide / petite série. ⛓Oui! Nous avons aussi une machine à coudre pour matériaux techniques. 💡Mixer des pièces rigides et du textile c'est possible à la THE R&D FACTORY on adore même! #impression3D #couture #outdoor #diy #prototypagerapide
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🔎Cas d'application du PLA renforcé de fibres de lin🔎 Un abat-jour imprimé en 3D avec le Nanovia PLA fibre de lin peut être une excellente option pour allier design moderne, texture naturelle et respect de l'environnement. Grâce à la combinaison de la légèreté du PLA et des caractéristiques uniques des fibres de lin, ce type d'abat-jour peut non seulement apporter une touche organique et artisanale à un intérieur, mais aussi offrir un éclairage doux et agréable. En effet, le PLA lin représente une option fascinante pour la création d'objets d'art et de décoration, en offrant un mélange unique de textures naturelles et d'esthétique artisanale. Ils s'intègrent bien dans des projets écologiques, artistiques et personnalisés. Voici quelques points à considérer pour son utilisation dans la création d'objets décoratifs et d'art en 3D : - Esthétique et texture : Les fibres de lin ajoutent une texture naturelle à l'objet imprimé, lui donnant un aspect mat, brut et légèrement texturé. Cela peut être particulièrement intéressant pour des créations artistiques et décoratives, offrant une finition qui évoque des matériaux organiques comme le bois ou le papier. Les fibres de lin apportent donc une qualité organique qui peut être utilisée pour créer des œuvres d'art qui ressemblent à des matériaux naturels. Des objets comme des vases, des lampes, des cadres photo ou des statues peuvent être réalisés avec ce matériau pour ajouter une touche artisanale et contemporaine à l'intérieur. - Légèreté : Le lin est relativement léger, ce qui peut être avantageux pour des sculptures ou des objets décoratifs de grande taille, tout en préservant la stabilité et la durabilité. - Durabilité et résistance : Le lin, en tant que fibre naturelle, confère au filament une certaine robustesse. Il est assez résistant pour des objets décoratifs ou des sculptures d'intérieur. - Propriétés écologiques : Le lin est une ressource renouvelable et biodégradable, ce qui fait de ce filament une option écologique pour ceux qui cherchent à minimiser leur impact environnemental. Cela répond à une demande croissante pour des solutions plus écologiques dans le domaine de la fabrication. Pour plus d'informations : https://lnkd.in/extbt66p #impression3D #additivemanufacturing #pla #lin #flax #art #luxe #biosourcé #biodégradable #decoration #matériaux #3dprinting #lampshape #lamp #filament3d
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