Post de ahlam laayouni

💡 Le liage Cette opération consiste à travailler des cercles de bois (en châtaignier plus exactement) afin d’habiller les têtes de nos barriques. Ces cercles sont reliés avec du vîme (jeune pousse de saule). Historiquement, cela avait principalement deux utilités de cercler les barriques avec des cercles de châtaignier : • Protéger les têtes de barriques lorsqu’elles étaient déchargées des bateaux, sur les quais de Bordeaux notamment. Ils écartaient les madriers de la largeur de la barrique (barrique déchargée horizontalement) afin qu’elles roulent sur les madriers préservant ainsi le corps de la barrique. • Le châtaignier (étant un bois beaucoup plus tendre que le chêne) était attaqué en premier par les petites bêtes dans les chais, indiquant aux ouvriers et/ou propriétaire une possible invasion, provoquant une réaction des différents protagonistes (traitement, changement de cercles, soufrage, etc.) Désormais, c’est l’esthétique qui est à l’origine de ces commandes spécifiques rendant en même temps hommage à une vieille tradition. #tonnelleriebordelaise #tonnellerie #tonneliers #artisanat #barriques #chênefrançais #atelier #tradition #bois #madeinfrance #artisan #savoirfaire #vignoblebordelais #vignoblebordeaux #savoirfairefrancais

Notre histoire, L'Atelier Royal du Bois en quelques mots, En mai 2019, “AIPSA” l’historique caisserie du Sud de la France est rachetée par le Comptoir de la Cave. C’est alors, que naît l’Atelier Royal du Bois. La reprise d’un atelier industriel est un véritable challenge, mais c’est aussi l’opportunité pour nos opérateurs de pérenniser un savoir-faire inimitable et précieux. Notre force première est l’engagement des femmes et des hommes de l’entreprise à mobiliser tout leur savoir-faire pour réaliser des produits de qualité en France et à l’export. L’Atelier Royal du Bois ? Un patchwork d’enjeux, de qualité et de valeurs humaines. 

[Cultiver nos savoir-faire] Le secret du murissage parfait de nos bananes ! 🍌 Pour un murissage optimal, notre équipe de mûrisseurs est disponible 7 jours sur 7. Grâce aux prévisions et à une planification minutieuse, nous assurons la réception des bananes en temps voulu. Chaque jour apporte son lot de défis : le temps de murissage peut varier en fonction de l’origine des bananes, nécessitant une gestion attentive pour maintenir la qualité de nos produits. Ne vous êtes-vous jamais demandé comment les bananes passent de leur état vert à cette délicieuse teinte jaune doré ? Aboubakar, mûrisseur de fruits depuis 7 ans, explique : « Les bananes fraîches et vertes sont stockées à une température constante entre 13 et 14 degrés. Elles sont soigneusement réparties dans les chambres selon le planning de murissage établi par le service commercial. Le processus de murissage démarre : nous augmentons la température et introduisons une dose précise d'éthylène dans la chambre, une substance végétale naturelle qui accélère la maturation. Après 24 heures, les réactions chimiques se produisent naturellement. À partir du deuxième jour, notre équipe surveille attentivement la coloration, la texture et la température 🕵♂️ pour garantir un murissage optimal. » Grâce à notre procédé méticuleux, nous vous assurons des bananes parfaites dans les clous de votre cahier des charges 🎯 !  #Orseropeople #savoirfaire #bananes

🌟 Valoriser le Savoir-faire local pour un impact global Chez COM DU SUD, nous sommes fiers de mettre en avant notre expertise locale pour accompagner aussi bien les grands comptes que les commerces de proximité dans leur stratégie de communication. Notre force réside dans notre compréhension profonde des enjeux locaux et notre capacité à créer des campagnes de communication impactantes, adaptées à chaque besoin spécifique. 🎯 Pour les grands comptes : nous développons des stratégies sur mesure qui respectent les exigences de marque tout en s’adaptant aux spécificités régionales, pour maximiser la portée et l'engagement. 🛍️ Pour les commerces de proximité : nous créons des solutions innovantes et accessibles qui dynamisent leur visibilité et renforcent leur lien avec la communauté locale. Nous croyons fermement que l’authenticité et la proximité sont des atouts majeurs pour créer une communication puissante, qui résonne auprès du public cible. 🔗 Si vous souhaitez en savoir plus sur notre approche et comment nous pouvons collaborer pour faire grandir votre marque, n’hésitez pas à me contacter ! #SavoirFaireLocal #CommunicationImpactante #GrandsComptes #CommercesDeProximité #ExpertiseLocale #istres #StratégieDeMarque #marseille #avignon #aixenprovence

DES TONNEAUX ET DES HOMMES Le métier de tonnelier, un artisanat ancestral, trouve ses racines chez les Celtes, un peuple ingénieux et créatif. Ce savoir-faire a été perfectionné par les Gaulois et adopté par les Romains, témoignant de son importance et de son efficacité. LES ORIGINES ET L’ÉVOLUTION DU MÉTIER Le mot “tonneau” dérive du terme celtique “tonn”, signifiant peau ou sac en cuir, ce qui illustre bien l’idée de contenant. Les premiers tonneaux étaient utilisés pour stocker des produits solides comme les grains, les salaisons, et même des clous. Avec le temps, les techniques de fabrication se sont améliorées, permettant de stocker des liquides tels que le vin, la bière, le cidre et l’eau. LES SPÉCIALITÉS DU TONNELIER Le métier de tonnelier se divise en plusieurs spécialités. Le merrandier est responsable de la sélection des arbres et de la préparation des douelles, ces planches de bois qui composent le tonneau. Ces douelles doivent sécher pendant plusieurs années avant d’être utilisables. Le boisselier, quant à lui, fabrique des petits ustensiles en bois comme des pichets, des pots et des cuillers. Enfin, le tonnelier proprement dit assemble les tonneaux, un travail nécessitant une grande précision et un savoir-faire unique. LES TECHNIQUES ET LES OUTILS La fabrication d’un tonneau est un processus complexe qui requiert des outils spécifiques. Parmi eux, on trouve le départoir, utilisé pour fendre le bois, et le coutre, une sorte de hache pour tailler le bois. Le tonnelier doit également maîtriser l’art de l’étanchéité, crucial pour que le tonneau puisse contenir des liquides sans fuite. Cette compétence est acquise par des années de pratique et de transmission de savoir-faire de génération en génération. L’IMPORTANCE DU BOIS Le choix du bois est essentiel dans la fabrication des tonneaux. Le chêne est le bois le plus prisé pour les grands vins en raison de sa robustesse et de ses propriétés aromatiques. Le châtaignier est utilisé pour les vins courants et les cuves de vendange, tandis que le frêne, l’orme et le hêtre sont réservés aux petits ustensiles. Chaque type de bois confère des caractéristiques spécifiques au contenu du tonneau, influençant ainsi le goût et la qualité des produits stockés. LE RÔLE CULTUREL ET ÉCONOMIQUE Au-delà de sa fonction pratique, le tonneau a joué un rôle culturel et économique majeur. Au Moyen Âge, les tonneliers étaient regroupés en corporations et jouissaient de privilèges particuliers, comme le droit exclusif de décharger le vin des bateaux. Les rois avaient leurs propres tonneliers, chargés de l’entretien des barils royaux et parfois même de servir de sommelier. Le métier de tonnelier, né de l’ingéniosité celtique, est un témoignage vivant de l’artisanat traditionnel. Il combine des compétences techniques, un choix minutieux des matériaux et une transmission de savoir-faire ancestraux. #artisanat #metiers #savoirfaire

Le Processus de Galvanisation des Tables Habilev Nous garantissons la structure des tables 25 ans et pensons que bien entretenues la durée de vie des tables peut être de 40 à 50 ans, de quoi voir passer quelques générations de mobil-homes. ☔ Mais pour protéger l’acier de la corrosion il doit être galvanisé. ⚙ C’est un processus d’industrie lourde. 🔥 Les structures sont plongées dans un bain liquide électrolytique de zinc en fusion, le zinc vient recouvrir l’acier et se fixer par électrolyse. D’importants calculs de structures sont nécessaires pour éviter la déformation des structures en acier des tables et leur dilatation, lors du passage du métal en fusion et des gaz sous pression. Regardez plutôt  Les images ont été tournées sur le site de notre partenaire catalan Industrial Galvanizadora S.A. INGALSA à côté de Barcelone CCI Pyrénées-Orientales EU|BIC Plein Sud Entreprises FHPA LR FNHPA #inondations #camping #HPA

5 étapes pour un séchage parfait 👀 Vous proposer le meilleur du saucisson, c'est avant tout respecter une période de séchage de 4 à 6 semaines, dans notre atelier ! En vidéo, découvrez l'évolution de la fleur sur nos saucissons, symbole d'authenticité et de tradition 🤤 #saucisson #sechagesaucisson #etuvage #fabricationsaucisson #atelier #saucissonartisanal #saucissonardechois #encoulisses

La revue de presse du retail : Jura. EGC innove à Publy | Hebdo 39 - Toute l'actualité et l'information du Jura: ... grande distribution. Afin d'être différenciant, il a été amené à tester d'autres matériaux. C'est ainsi qu'il a découvert que les fibres de bois ... ==> Abonnez vous à la revue de presse du retail #retail #distribution #commerce

#Brique_Creuse #Brimatec 🧱Les briques creuses de #terre_cuite sont des #matériaux_de_construction #légers et #durables, utilisés principalement pour la #construction de #murs. 🧱 Elles sont conçues pour offrir une meilleure #isolation_thermique et #acoustique grâce à leurs #cavités_internes. #Processus_fabrication #1.   #Extraction et #Préparation de l’#Argile :     ✅#Extraction : L’argile est extraite des #carrières.    ✅#Préparation : L’argile est #broyée, #mélangée avec de l’eau et d’autres additifs pour obtenir une #pâte homogène. #2.   #Moulage : ✅ La #pâte d’argile est #extrudée à travers des #moules pour former des #briques avec des #cavitésInternes spécifiques. #3.   #Séchage : ✅Les #briques_moulées sont #séchées dans des #séchoirs_contrôlés pour #éliminer l’#humidité sans provoquer de #fissures. #4.   #Cuisson : ✅Les #briques_séchées sont #cuites dans des #fours à #haute_température (environ 1000°C) pour les #durcir et leur donner leur #résistance finale. #5.   #Contrôle_de_Qualité : ✅Les #briques sont #inspectées pour s’assurer qu’elles répondent aux #normes de #qualité en termes de #dimensions, de #résistance et d’#apparence. #briqueCreuse #hourdis #briqueVerticale #sable #Argile #صناعةآجر #construction #batiment #maison #carrièresBrimatec #carrieresSable #carrieresArgile #بريماتك #بالصحيح_تبني_مليح

[Patrimoine industriel français] Visite du musée industriel de la corderie de Vallois en Normandie. Une des rares corderies françaises avec celle plus célèbre de Rochefort. Ici toutes les machines du 19eme fonctionnent encore grâce à une grande roue hydraulique et un système ingénieux de courroies. Une usine 100% autonome 😉 Pendant près de 100 ans, la corderie produisit de la corde à partir des bobines de fils de coton fabriquées dans les filatures de la région. L'usine a fonctionné jusqu'en 1978 ! Le coton récolté au sud des Etats-Unis, en Inde, en Egypte, en Chine ou au Pakistan, arrivait par le port de Rouen. Dans la corderie, le travail s’effectuait sur plusieurs étages. Au rez-de-chaussée étaient placées les machines en métal les plus lourdes, d'origine anglaise et écossaise, qui servaient à la fabrication des cordes câblées et moulinées. Quant au premier étage, un atelier de tressage de cordelettes utilisait pour l' essentiel de petites tresseuses françaises, en bois, venues des Vosges. Trois types de « corde » : - Les moulinés, par assemblage et torsion de fils de coton. - Les câblés, par torsion de fils moulinés (câblés fins) ou de torons (gros câblés). - Les tresses, par entrelacement de fils simples ou assemblés. Un lieu habité par l'histoire. #industrie #patrimoine #textile #histoire