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Vous évoluez dans le secteur aéronautique et vous cherchez des moyens pour optimiser l'efficacité de votre ligne de production ? ✈️ COVAL fournit aux différents acteurs de l’aéronautique une gestion globale de la manipulation par le vide pour l’ensemble du process industriel : levage, déplacement et maintien de pièces pendant la phase de perçage, ponçage, rivetage etc. Découvrez nos produits innovants pour l'industrie aéronautique : nos gammes de ventouses et pompes à vide équipent tous les outillages utilisés dans le process de fabrication, d’usinage et d’assemblage des différents éléments composant un avion : ➡️ Les équipements pour cellule robotisée ➡️ Les équipements pour centre d'usinage ➡️ Les équipements pour bâti d'assemblage Par exemple nos ventouses spéciales composite Série VPSC sont dédiées à la préhension du composite non-cuit. Leur conception ultra-plate et leur système innovant d’alimentation du vide sur toute la surface des ventouses assurent une préhension maximale sans laisser de trace, ni déformation. Les coffrets clés en main avec fonctions intégrées sont une exclusivité COVAL pour l'industrie aéronautique. Ils permettent de sélectionner manuellement ou de manière automatisée les zones de préhension sur un bâti. ➕ d'informations : https://lnkd.in/e6zSvfzF #aéronautique #prehension #coval

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🛫 Fabrication de coffres de batterie pour l'aéronautique Dans l’#industrie aéronautique, chaque composant compte. Parmi les éléments essentiels se trouvent les batteries, des équipements cruciaux qui alimentent une multitude de systèmes vitaux à bord des aéronefs modernes. Derrière chaque vol, il y a des heures de conception, d’ingénierie et de fabrication, et l’enveloppe de la batterie : le coffre ne fait pas exception. Chaque coffre de batterie est conçu pour répondre aux spécifications précises de l’aéronef pour lequel il est destiné, en tenant compte des normes de l’industrie et des réglementations de #sécurité strictes. La conception initiale des coffres de batterie est réalisée par les ingénieurs de l’industrie aéronautique, puis des ingénieurs spécialistes de la batterie, qui définissent les spécifications et les exigences techniques pour chaque modèle d’aéronef. 🔵 C’est à ce stade que T2i intervient en tant qu’#expert en #chaudronnerie. Nous apportons notre savoir-faire technique pour affiner la conception en termes de faisabilité industrielle, en veillant à ce que les matériaux, les processus de #fabrication, et les exigences mécaniques soient conformes aux normes. Nous offrons des conseils précis pour garantir que chaque coffre de batterie répond aux contraintes techniques tout en respectant les critères de légèreté et de robustesse indispensables à l’aéronautique. Une fois validée, nous assurons la fabrication de ces coffres. 🛠 La fabrication des coffres de batterie exige une expertise technique. Les matériaux utilisés doivent être légers mais robustes, capables de résister aux contraintes rencontrées en vol, telles que les vibrations, les températures extrêmes et les changements de pression. La #qualité est une priorité dans la fabrication des coffres de batterie pour l’aéronautique. Des inspections rigoureuses sont menées à chaque étape du processus de production pour garantir la conformité aux spécifications et aux normes de l’industrie. #france #bordeaux #iso9001

Publication de l'IRT Jules Verne sur la cloture du projet SPECTRA sur le soudage par conduction des #composites #thermoplastiques pour l’#aéronautique. La solution de #soudage permet d'assembler des structures aéronautiques en #thermoplastiques tout en garantissant leur intégrité mécanique et leur performance. Les résultats réduiraient les coûts et les temps de production tout en améliorant la qualité des assemblages. #Aéronautique #Composites #Thermoplastiques #Innovation

💡 Conseils de nos experts de la sérigraphie Quel marquage industriel je dois choisir pour le secteur aéronautique ?  On vous présente le 1er de notre série de contenus sur le marquage pour le monde aéronautique. Bonne lecture👉 https://lnkd.in/dSd_Cuw4 #qualité #aéronautique #marquage #transfert #polyester

💡 Conseils de nos experts de la sérigraphie Quel marquage industriel je dois choisir pour le secteur aéronautique ?  On vous présente le 1er de notre série de contenus sur le marquage pour le monde aéronautique. Bonne lecture👉 https://lnkd.in/dQGuvNdq   #qualité #aéronautique #marquage #transfert #polyester

🚀 [𝐏𝐫𝐨𝐣𝐞𝐭 𝐈𝐇𝐌 𝐞𝐭 𝐦é𝐜𝐚𝐭𝐫𝐨𝐧𝐢𝐪𝐮𝐞] 𝐃é𝐯𝐞𝐥𝐨𝐩𝐩𝐞𝐦𝐞𝐧𝐭 𝐫é𝐮𝐬𝐬𝐢 𝐝𝐞 𝐭ê𝐭𝐞𝐬 𝐝𝐞 𝐭𝐢𝐦𝐨𝐧 𝐧𝐨𝐮𝐯𝐞𝐥𝐥𝐞 𝐠é𝐧é𝐫𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 ! 🔗 Téléchargez le dès maintenant : https://lnkd.in/e_2K7fcx Découvrez comment nous avons développé et fabriqué 𝐥𝐞𝐬 𝐭ê𝐭𝐞𝐬 𝐝𝐞 𝐭𝐢𝐦𝐨𝐧 𝐧𝐨𝐮𝐯𝐞𝐥𝐥𝐞 𝐠é𝐧é𝐫𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐝𝐞 𝐭𝐨𝐮𝐭𝐞 𝐥𝐚 𝐠𝐚𝐦𝐦𝐞 𝐝𝐞 𝐜𝐡𝐚𝐫𝐢𝐨𝐭𝐬 é𝐥é𝐯𝐚𝐭𝐞𝐮𝐫𝐬 de l’un de nos clients, 𝐥𝐞𝐚𝐝𝐞𝐫 𝐦𝐨𝐧𝐝𝐢𝐚𝐥 𝐝𝐞 𝐥𝐚 𝐥𝐨𝐠𝐢𝐬𝐭𝐢𝐪𝐮𝐞. 📈 𝐄𝐪𝐮𝐢𝐥𝐢𝐛𝐫𝐞𝐫 𝐜𝐨𝐦𝐩𝐥𝐞𝐱𝐢𝐭é 𝐭𝐞𝐜𝐡𝐧𝐢𝐪𝐮𝐞 𝐞𝐭 𝐜𝐨û𝐭𝐬 : malgré un contexte de crise et un marché en constante évolution, nous avons relevé le défi de concevoir un produit techniquement complexe tout en maintenant les coûts à un niveau compétitif. Nous vous racontons comment nous avons trouvé le juste équilibre entre 𝐩𝐞𝐫𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐧𝐜𝐞, 𝐪𝐮𝐚𝐥𝐢𝐭é 𝐞𝐭 𝐫𝐞𝐧𝐭𝐚𝐛𝐢𝐥𝐢𝐭é. 💡 𝐌é𝐜𝐚𝐭𝐫𝐨𝐧𝐢𝐪𝐮𝐞 𝐞𝐭 𝐈𝐇𝐌 𝐚𝐮 𝐬𝐞𝐫𝐯𝐢𝐜𝐞 𝐝𝐮 𝐩𝐫𝐨𝐣𝐞𝐭 : découvrez comment l’alliance de ces deux expertises ont fait la différence auprès de notre client. 🎉 𝐋𝐞 𝐂𝐨𝐧𝐭𝐫𝐚𝐜𝐭 𝐃𝐞𝐬𝐢𝐠𝐧 𝐌𝐚𝐧𝐮𝐟𝐚𝐜𝐭𝐮𝐫𝐢𝐧𝐠 : 𝐥’𝐚𝐭𝐨𝐮𝐭 𝐫é𝐮𝐬𝐬𝐢𝐭𝐞 ! Nos équipes ont accompagné le client de la conception à la production série. La complémentarité des expertises déployées 𝐝𝐞 𝐛𝐨𝐮𝐭 𝐞𝐧 𝐛𝐨𝐮𝐭 a permis de 𝐬é𝐜𝐮𝐫𝐢𝐬𝐞𝐫 chaque phase du projet pour un 𝐫é𝐬𝐮𝐥𝐭𝐚𝐭 𝐩𝐞𝐫𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐧𝐭 𝐞𝐭 𝐟𝐢𝐚𝐛𝐥𝐞. #IHM #Mécatronique

✈️ L'Importance du Traitement Chimique des Pièces Métalliques contre la Corrosion dans l'Aéronautique 🛠️ Dans l'univers exigeant de l'aéronautique, chaque détail compte pour garantir la sécurité, la fiabilité et la performance des aéronefs. L'un des aspects souvent sous-estimés mais crucial de cette fiabilité est le traitement chimique des pièces métalliques pour prévenir la corrosion. 🌟 Pourquoi est-ce si important ? Durabilité accrue : Les pièces métalliques des avions sont exposées à des environnements extrêmes ,des variations de température aux conditions humides en passant par des atmosphères corrosives. Le traitement chimique renforce leur résistance à la corrosion, prolongeant ainsi leur durée de vie et minimisant les risques de défaillance. Sécurité renforcée : La corrosion peut entraîner des défaillances structurelles qui compromettent la sécurité des vols. Un traitement chimique efficace aide à prévenir ces défaillances, assurant que chaque composant reste en parfait état de fonctionnement. Réduction des coûts : En évitant la corrosion, on réduit également les coûts liés à la maintenance et aux réparations fréquentes. Cela permet aux compagnies aériennes d'optimiser leurs budgets et d'améliorer leur rentabilité. Performance améliorée : Les pièces traitées chimiquement maintiennent leur intégrité et leur performance optimales, ce qui contribue à une meilleure efficacité opérationnelle et à une meilleure expérience pour les passagers. 🔬 Comment cela fonctionne-t-il ? Les traitements chimiques, tels que les passivations, les revêtements et les traitements anodiques, forment des barrières protectrices sur les surfaces métalliques. Ces procédés améliorent la résistance des métaux à l'humidité, aux sels et à d'autres agents corrosifs, assurant une protection durable. En résumé, le traitement chimique des pièces métalliques est un pilier essentiel pour l'industrie aéronautique. Il assure non seulement la sécurité et la fiabilité des aéronefs, mais contribue également à une performance optimisée et à une gestion plus efficace des coûts. 🔧 Investir dans le traitement chimique, c'est investir dans l'avenir de l'aéronautique. Mon défi actuel : terminer l'installation de notre nouvelle chaîne de traitement de surface ! 🎯 Vers une chaîne de traitement de surface performante et fiable.

#Chaudronnerie_aéronautique #Reprise angle et planitée suivant plans et Outillage + Coupe pate et Ajustage 💡 **Pièce #Alum Forme Z épaisseur 1.4 mm **Matériel utilisé : Marteau & Mailler ⚒️ Régle 📏 **Contrôle jeu de cales 0.3 Rapporteur d'angle numérique 📌En #chaudronnerie aéronautique, les plans doivent être respectés pour garantir les angles et la planéité des pièces. On mesure précisément les angles en utilisant des outils tels que les rapporteurs, et on vérifie la planéité en utilisant des règles et des comparateurs. Grâce à ces vérifications, les pièces sont ajustées de manière adéquate et assurent la sécurité des avions.

Les histoires de réussite sont le meilleur moyen de montrer ce qu’AV&R peut faire pour votre entreprise. Découvrez comment notre solution robotisée a aidé une entreprise MRO à atteindre des tolérances plus strictes et à améliorer l'aérodynamique des pièces. Étude de cas ici ➡️ https://hubs.la/Q02wy1s90 .