Post de Dejond Fastening NV

La coulée sous vide permet aux clients de tester rapidement les structures mécaniques, et en produisant des prototypes de haute qualité et à faible volume avec les mêmes propriétés matérielles que le produit final, la coulée sous vide permet une évaluation complète des propriétés mécaniques, des ajustements et des fonctionnalités. Ce processus permet de vérifier l’intégrité et les performances de la conception, ce qui permet d’identifier et de résoudre tout problème avant la production en série. Rendez-vous sur www.longtermmould.com ou envoyez un courriel à l’adresse suivante : info@longtermmould.com #Fabricationdumoule #piècesplastique #Piècesdiversespourmoules #Moulageinjection #Moulesinjectionplastique #3DKonstruktionderFormen #Fabricationdemoulesàinjectionetusinagespécialisé

Le SCM415 / 15CrMo5 est un genre d'acier couramment utilisé dans la production de pièces et de composants de machines. Il appartient à la famille des aciers faiblement alliés et est classé comme acier de construction.  Le 15CrMo5 contient généralement des éléments tels que le chrome et le molybdène, qui améliorent sa résistance, sa ténacité et sa trempabilité. Ce matériau est souvent traité thermiquement afin d'obtenir les propriétés mécaniques souhaitées pour diverses applications, notamment les pièces automobiles, les engrenages, les arbres et d'autres composants de machines soumis à de fortes contraintes et à l'usure.  Quel est votre matériau préféré ou difficile à usiner ? Il s'agit d'un alliage d'acier polyvalent réputé pour sa résistance, sa durabilité et son adaptation à des environnements industriels exigeants.  Traitez donc votre matériau comme il se doit avec la technologie de pointe qu'il mérite. Ne cherchez pas plus loin que le nouveau CA115P/CA125P pour le tournage de l'acier !  Si une excellente résistance à l'usure et à la rupture, une durée de vie d'outil plus longue et un usinage hautement efficace ne suffisent pas, pensez à combiner ces nouvelles nuances avec le tout nouveau brise-copeaux PMG pour les opérations d'ébauche moyennes, vous pouvez maintenir un excellent contrôle des copeaux et tirer le meilleur parti de votre outillage.  Quel est votre matériau préféré ou difficile à usiner ? Faites-le nous savoir dans les commentaires.   En savoir plus: https://lnkd.in/eEpFC9JH YouTube: https://lnkd.in/eAJJvM3V #kyocera #productivité #outilcoupants #fabrication 

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✅#Usinage différents types d’engrenages⚙️™️, comme des engrenages droits, des vis sans fin, des engrenages coniques, et des pièces associées aux systèmes de #transmission🔂 de puissance♾️. 📌Ces composants sont souvent utilisés dans des #machines #industrielles🏭🏗️, des véhicules 🚗 🚜ou d’autres dispositifs nécessitant un transfert🔀 de puissance ou une réduction de la vitesse⏲️. 📌Les matériaux sont principalement en acier, avec un grand engrenage⚙️en bronze (ou en un autre alliage similaire). 📌Chaque pièce est conçue pour des applications spécifiques où la précision et la durabilité sont essentielles. 📌💡Quels critères principaux prenez-vous en compte lors du choix des matériaux pour la fabrication d’engrenages soumis à des conditions extrêmes, comme les hautes températures ou des charges de couple élevées ❓ #IndustrialEngineering #Engineering #Technology #innovation

❎ La rectification cylindrique est un usinage par abrasion qui permet de créer des surfaces parfaitement cylindriques. Comme en tournage, la pièce est mise en rotation sur son axe par une fixation entre pointes ou par mandrin. Elle est attaquée par une meule abrasive, par l’extérieur ou par l’intérieur, avec des profondeurs de passe et des avances généralement exprimées en microns ✅ Rectif cylindrique inter est utilisée dans les zones nécessistant une précision et une efficacité optimales, comme par exemple : les brides, les arbres de broche, les boîtiers de broche, les arbres de rotor, les douilles et bien davantage. ✅La rectification cylindrique extérieure est le procédé le plus courant. Il permet la fabrication de pièces coniques ou cylindriques comme des axes, des arbres ou des broches pour les industries de l’aviation, de l’automobile ou de la mécanique générale. 🔝En image un arbre en inox avec prestation de rectif inter et exter ✅ Pour toutes demandes en rectif inter, exter, plane, centerless, grande capacité 📲www.guicar-rectif.fr 📞04.77.90.47.91 #rectification #industrie #guicarrectif #mecaniquegenerale

🔩 𝐔𝐧 𝐅𝐨𝐜𝐮𝐬 𝐬𝐮𝐫 𝐥𝐞𝐬 É𝐥é𝐦𝐞𝐧𝐭𝐬 𝐅𝐢𝐥𝐞𝐭é𝐬 𝐒𝐭𝐚𝐧𝐝𝐚𝐫𝐝𝐬 🔩 Dans le monde de la conception mécanique, les éléments d'assemblage démontables jouent un rôle crucial. Ils garantissent la robustesse et la fiabilité des systèmes tout en permettant leur démontage sans déformation. Parmi ces éléments, les éléments filetés standards sont incontournables. 1️⃣ 𝐕𝐢𝐬 𝐝'𝐚𝐬𝐬𝐞𝐦𝐛𝐥𝐚𝐠𝐞 : Utilisées pour assembler des composants entre eux, les vis d'assemblage sont souvent couplées à un écrou pour garantir un maintien solide. Leur filetage standardisé permet un démontage simple et rapide. 2️⃣ É𝐜𝐫𝐨𝐮 : Les écrous jouent un rôle essentiel dans les assemblages mécaniques en complément des vis. Leur fonction principale est de maintenir fermement les pièces en place, en serrant la vis pour créer une liaison solide et sécurisée. 3️⃣ 𝐁𝐨𝐮𝐥𝐨𝐧 : Composés d'une vis et d'un écrou, les boulon assurent une liaison solide et fiable. Il s sont largement utilisés dans divers systèmes mécaniques, notamment ceux où la sécurité et la résistance sont des exigences cruciales, garantissant une fixation durable sous des contraintes élevées. 4️⃣ 𝐕𝐢𝐬 𝐝𝐞 𝐩𝐫𝐞𝐬𝐬𝐢𝐨𝐧 : Les vis de pression bloquent ou ajustent des composants sans écrou, offrant des arrêts en rotation et translation. Elles permettent des ajustements rapides et sécurisés. Leur conception est idéale pour un montage simple et fiable. 5️⃣ 𝐆𝐨𝐮𝐣𝐨𝐧 : C'est une tige filetée aux deux extrémités, permettant de réaliser des assemblages démontables. Elle est souvent utilisée comme une solution pratique pour assembler des composants éloignés tout en facilitant le démontage. ⚙️ 𝐏𝐨𝐮𝐫𝐪𝐮𝐨𝐢 𝐜𝐞𝐬 é𝐥é𝐦𝐞𝐧𝐭𝐬 𝐬𝐨𝐧𝐭-𝐢𝐥𝐬 𝐞𝐬𝐬𝐞𝐧𝐭𝐢𝐞𝐥𝐬 ? Les éléments d'assemblage démontables offrent non seulement une flexibilité dans la conception, mais ils permettent aussi une maintenance plus simple, une réduction des coûts de fabrication et un montage/démontage rapide. Dans les environnements industriels où les machines et équipements sont constamment mis à jour ou réparés, ces composants sont indispensables. Partagez vos idées et posez vos questions dans les commentaires ! Si vous trouvez ce contenu utile, n’hésitez pas à le partager ou le reposter pour amplifier l’impact auprès de votre réseau. #𝐕𝐢𝐬 #É𝐜𝐫𝐨𝐮 #𝐁𝐨𝐮𝐥𝐨𝐧 #𝐆𝐨𝐮𝐣𝐨𝐧 #É𝐥é𝐦𝐞𝐧𝐭𝐬𝐟𝐢𝐥𝐞𝐭é𝐬 #𝐀𝐬𝐬𝐞𝐦𝐛𝐥𝐚𝐠𝐞𝐬 #𝐂𝐨𝐧𝐜𝐞𝐩𝐭𝐢𝐨𝐧𝐌é𝐜𝐚𝐧𝐢𝐪𝐮𝐞

Zoom sur : Assemblage des tôles 💡 3/5 L’assemblage des tôles est une étape très importante dans la fabrication d’une cuve. En effet, si celui ci n’est pas effectué correctement, la cuve peut présenter des défauts et donc faire l’objet d’un nouvel assemblage.⚙️ L’équipe Real Innov se charge d’assembler et de concevoir chaque cuve avec précision. Nos appareils industriels sont découpés et roulés en amont. Nous mettons toutes nos compétences au service des entreprises afin de mener à bien leur projet. ✅ Besoin d’un renseignement ? Vous envisagez un nouveau projet ? Rendez-vous sur notre site Internet pour plus d’informations. 🌿 Toute l’équipe Real Innov.

Comment assurer une parfaite géométrie sur nos presses mécaniques ? 🤔 Chez EMG, la solution passe par des moyens d’usinage performants permettant d’usiner les 5 faces du bâti sans le démonter.  💥 La géométrie est optimale entre l’alignement des portées du vilebrequin et la perpendicularité avec les glissières du coulisseau, car elle est directement issue de la précision de notre centre d’usinage CNC. La qualité de fabrication des presses EMG garantit la qualité de production de nos clients. 😉 A noter que chez EMG, nous apprêtons nos bâtis avant usinage afin d’assurer un dégraissage plus efficace, la qualité de la peinture finale sera meilleure ! ✨ Retrouvez nos presses en action sur notre chaîne YouTube : Ets LONG SAS - Presses EMG (lien en commentaire). 📧 contact@long-emg.eu #industry #frenchfab #frenchindustry #emgpresses 

[PRODUIT DU MOIS] 🚀 Précision pour des performances maximales : découvrez notre solution spéciale qui établit des normes 📏 . Un fabricant leader de systèmes de cintrage de tubes CNC avait besoin d’un accouplement qui répondrait aux exigences élevées de ses machines. L’accouplement devait être capable de supporter les charges dynamiques générées par les mouvements rapides de démarrage et d’arrêt, ainsi que les changements de direction pendant le processus de pliage. 🛠️ Notre mission ? Le développement d’un accouplement qui permettrait des processus de pliage complexes avec une précision et une efficacité maximales. Le défi : Développement d’un accouplement spécialement conçu pour les systèmes de cintrage de tubes CNC avec une grande rigidité en torsion et un montage facile. Le montage des deux brides sur les pièces de la machine n’est possible que si l’accouplement est de conception fendue. La solution : Pour la technologie avancée de cintrage de tubes, un accouplement à soufflet métallique enfichable spécialement développé a été conçu, qui diffère des modèles conventionnels en raison de sa taille unique et de sa conception entièrement métallique. 🌟 L’accouplement : BK6/10 000 conception enfichable. 🔗 Intéressé? Pour en savoir plus, cliquez ici : https://lnkd.in/dNpZTBxA Si vous avez des questions , n’hésitez pas à contacter : Romain BOURLIER   bourlier@rw-france.fr  Téléphone: +33 (0) 972 179 660  Mobile: +33 (0) 679 463 081 Photo : R+W Antriebselemente GmbH #accouplement #coupling #transmission #sepem #sepemindustrie #industrie #meca #mecanique #solution #france #germany #allemagne #mesure #atex #inox #acier #GI24 #globalindustrie #precision #limiteur #securite #surcharge #fusible #embrayage #couple #vitesse #equilibrage #RW #InnovationIndustrielle #TechnologieMécanique #CNC #belgique #suisse #Maschinenbau #Kupplungstechnik #Präzision #dieKupplung

Les étapes de fabrication de faisceaux électrique Sur toutes les dimensions et pour tous les secteurs d’activités, MtC vous accompagne sur la réalisation de cordons, faisceaux électriques et harnais. Sur des petites, moyennes et grandes séries. Nous réalisons pour vous : De la filerie simple Des faisceaux multibranches De l’intégration et de l’assemblage de composants électriques dans des systèmes électriques Après l’étape d’industrialisation où est réalisé un prototypage pour être certain de répondre à vos attentes et éventuellement vérifier la fonctionnalité en cas de besoin, nous adoptons différents process de fabrication sur toute fourniture de fabrication différente : Coupe à longueur Marquage Analyse de compactage Dénudage Sertissage Shuntage, épissure Façonnage Gainage simple ou thermoformé Enrubannage partiel Soudure étain (avec ou sans plomb) Intégration et assemblage de pièces Gravure mécanique Nous sommes capables de travailler aussi bien la grosse connectique (ex. câblage de puissance pour batteries (filsAWG4/0) que la micro connectique (fils AWG28). Enfin, MtC réalise le contrôle de chaque produit fabriqué par le biais de : Le contrôle visuel de conformité (vérifier la déformation de la cosse) Le contrôle de résistance à l’arrachement (test destructif) Le contrôle dimensionnel (mesures hauteur et largeur du sertissage) Le contrôle du compactage (analyse microscopique du sertissage en coupe) Le contrôle automatique sur presse de sertissage (en production) Le contrôle par étalonnage (valider la capabilité machine/outillages)