Post de Développement PME

🔧✨ À toutes les personnes travaillant dans la maintenance : découvrez comment booster votre excellence opérationnelle ! 🔧✨ 🎉 Il ne reste que quelques jours pour vous inscrire à notre formation : 📅 Dates : 29, 30 & 31 octobre 2024 🏆 Formation : Introduction à la Gestion de la Maintenance Lean La gestion de la maintenance Lean est un véritable catalyseur pour optimiser vos ressources, maîtriser les coûts et impliquer vos équipes dans la gestion quotidienne. C'est l’occasion idéale pour développer vos compétences et renforcer l’impact de vos actions sur la performance de votre entreprise. 💡 L’avenir de votre entreprise commence aujourd’hui : chaque décision et chaque amélioration que vous apportez contribuent à construire un avenir plus performant et durable. 💪✅ 💼✨ Inscrivez-vous dès maintenant ou obtenez plus d’informations : 📞 034 52 316 56 ✉️ business.dev@acpeinc.ca

Pourquoi le Planning est le driver de la chaîne de valeur maintenance ? Ci-dessous les 3 recommandations types pour réussir la fonction Planning: 1️⃣ Planning = Préparation : tout doit être prêt avant le jour j de la maintenance planifiée (Moyens humains, logistique, PDR, Modes Opératoires, plans de consignation, plans de manutention, les permis nécessaires... ). Un Planning en mode Formula 1 😃 2️⃣ Un backlog à jour sur la GMAO avec tous les inputs : Préventif, Prédictif, Fiabilité, production, HSE, Audit,... l'ensemble doit être analysé, prioritisé en fonction de sa criticité et disponibilité des moyens , et prêt à être planifier . Un ratio de backlog de 2 à 7 en terme de charge préparée 🏅 3️⃣ Monitoring de la performance : la qualité du planning ne se voit pas seulement par le Réalisé/ Prévu ou la précision d'estimation, c'est en terme d'impact des travaux planifiés sur la MTBF des équipements, en terme d'optimisation des coûts de maintenance, et d'impact sur l'OEE ↗️ #Planning #maintenance #Inventory #assetmanagement #Lean Pour Aller plus loin, rejoignez nos formations en ligne/sur site animées par des experts en matière. Site Web : https://lnkd.in/eWzcHMui Email : Performance.factory.consulting@gmail.com Tel : +212 670 787 700

ACPE peut vous accompagner dans la mise en place de la Gestion Maintenance Lean dans votre entreprise. 🔧✨ Explorez l'excellence opérationnelle avec nous ! 🎉 Découvrez notre formation : 📅 Dates : 29, 30 & 31 Octobre 2024 🏆 Formation : Introduction à la Gestion Maintenance Lean 4 raisons d’adopter la gestion de la maintenance Lean dans le secteur industriel 🚀 🔧 Réduction des coûts et des temps d'arrêt : Planification améliorée pour minimiser les pannes et maximiser la productivité. ⚙️ Optimisation de la productivité : Identification rapide des dysfonctionnements et utilisation optimale des machines. 👥 Engagement des équipes : Responsabilisez et impliquez vos équipes dans l’amélioration continue. ✅ Amélioration qualité & sécurité : Résolution des causes profondes pour prévenir les défaillances. Passez à l’action pour une entreprise plus performante ! 💪✨ 📧 business.dev@acpeinc.ca 📞 +261 34 52 316 56 #MaintenanceLean #ExcellenceOpérationnelle #ACPE

Comment définir vos indicateurs de maintenance? Pour une gestion de la maintenance optimale, il y a deux visions à prendre en compte et à combiner : la vision terrain et la recherche d’amélioration de la performance opérationnelle et des conditions de travail, la vision management, dont la motivation des équipes et l’atteinte d’objectifs financiers (rentabilité). C’est pourquoi il est très important de consulter les intervenants et profiter de leur expertise pour définir les bons indicateurs de maintenance à suivre : ✔️ par métier, ✔️par période, ✔️ par machine, ✔️ par site. Deux questions peuvent vous orienter sur le bon chemin : ✔️Qu’est-ce qui est important pour la direction, en termes de résultats ? ✔️Qu’est-il nécessaire d’améliorer selon les équipes terrain ? Les réponses à ces questions vous donneront une première liste d’indicateurs à suivre. Ne conservez que ceux qui sont mesurables et compréhensibles pour toutes les parties prenantes. Inutile d’en suivre 50 à la fois, concentrez-vous sur les 10 plus importants. Le fait de solliciter vos techniciens, internes ou sous- traités, stimulera leurs performances et leur engagement dans l’amélioration continue des opérations de maintenance.

🔧 Optimiser la gestion industrielle grâce aux outils de maintenance 🔧 Ce cours m’a permis de renforcer mes compétences dans l'organisation de la maintenance, un pilier pour toute industrie cherchant à maximiser sa productivité et à minimiser les coûts d'exploitation. Voici quelques éléments clés abordés : Les niveaux de maintenance : de la maintenance de premier niveau (réglages simples) jusqu'à la rénovation complète, chaque niveau joue un rôle dans l’efficacité globale. Le diagramme de Gantt et le réseau PERT : deux méthodes essentielles pour planifier, organiser, et suivre les interventions dans le temps. La méthode ABC et les diagrammes de Pareto : des outils puissants pour prioriser les actions en se concentrant sur les éléments à forte valeur ajoutée. Ces outils offrent une structure pour anticiper et optimiser, favorisant une maintenance proactive et durable. 🚀 #Maintenance #GestionIndustrielle #Productivité #Optimisation #Planification #Formation

💡PLAN DE MAINTENANCE PRÉVENTIVE : COMMENT STRUCTURER ET OPTIMISER EFFICACEMENT VOS PROCESSUS ? Bonjour Link! Dans le domaine de la maintenance industrielle, la rigueur méthodologique est notre meilleur allié. Les outils et processus ne sont pas de simples concepts théoriques : ils sont nos leviers pour garantir la disponibilité, la fiabilité et la durabilité des équipements. Prenons un instant pour réfléchir : - Un technicien ne travaille jamais sans outils précis et adaptés. - Un chirurgien ne commence jamais une opération sans une check-list rigoureuse et une préparation millimétrée. 📌EN METHODES MAINTENANCE, POURQUOI SERAIT-CE DIFFÉRENT ? Des outils comme l’AMDEC, les KPIs, ou encore les matrices d’analyse des risques enrichissent notre boîte à outils. Cependant, l’efficacité d’un plan de maintenance préventive repose avant tout sur la structuration du processus lui-même. Alors, quels sont les outils et méthodologies les plus performants pour optimiser un plan préventif ? Et surtout, comment intégrer ces outils dans un processus cohérent et reproductible ? 📌NOTRE PROPOSITION : structurer l’optimisation de la maintenance préventive à travers une approche DMAIC (Define - Measure - Analyse - Improve - Control). Dans les prochains post, nous explorerons en détail chaque phase, en vous proposant des outils et des exemples pour vous aider à améliorer vos processus. 📌À VOUS : - Quels sont les outils que vous utilisez dans votre process pour optimiser vos plans de maintenance préventive ? - Comment adaptez-vous des méthodologies comme le DMAIC à vos contraintes spécifiques ? Vos expériences sont les bienvenus dans les commentaires, et continuons à enrichir cette réflexion ensemble ! Bien de choses à vous!

📘🛠️ Excité de partager avec vous le dernier ouvrage de Jean Bufferne : "Guide de la Maintenance Préventive Totale (TPM) : Optimisation des Opérations et Maximisation de la Productivité" 🛠️📘 Dans ce livre, Jean Bufferne explore en profondeur : ✅ Les principes fondamentaux de la TPM et son impact sur la performance globale de l'usine. ✅ Les stratégies pour mettre en œuvre avec succès un programme TPM dans n'importe quel contexte industriel. ✅ Les outils et techniques essentiels pour éliminer les pertes de productivité, réduire les temps d'arrêt et maximiser l'efficacité des équipements. ✅ Des études de cas inspirantes de réussites TPM dans divers secteurs industriels. Que vous soyez un professionnel de la maintenance, un gestionnaire d'usine ou simplement passionné par l'optimisation des processus, ce livre est votre guide ultime vers une excellence opérationnelle. #TPM #MaintenancePréventive #Productivité #Industrie #ExcellenceOpérationnelle

🔍 Optimiser la #maintenance commence par ce que l’on peut mesurer L’efficacité est au cœur de chaque opération de maintenance, mais comment la maximiser ? Les indicateurs clés de performance (#KPI) en maintenance ne sont pas que des chiffres : ce sont de véritables repères pour guider des stratégies gagnantes. Du #MTTR à l’#OEE, découvrir quoi mesurer et comment l’interpréter peut transformer le rôle de la maintenance en un atout stratégique pour l’entreprise. 🎯 Envie d’aller plus loin ? DécouvrezNous avons rassemblé ici les principaux indicateurs de maintenance et des conseils pratiques pour contrôler l'efficacité de vos stratégies :https://lnkd.in/e92YbqvP Et pour une immersion complète, une vidéo vous attend ! 👀

📢 Optimisez vos processus Engineering-to-Order ! Cherchez-vous à réduire vos délais de livraison et à améliorer votre efficacité dans vos activités ETO ou votre production multi-unitaire ? Nous animerons un webinaire gratuit le 5 septembre 2024 de 12h à 13h (heure de Paris) sur l'optimisation de l'ETO et de la production multi-unitaire grâce à la Théorie des Contraintes et au Management de Projet par la Chaîne Critique. ✅ Ce que vous apprendrez : - Identifier et surmonter les contraintes de production. - Améliorer la réactivité et la synchronisation des projets. - Réduire les délais de livraison sans sacrifier la qualité. 💡 Pourquoi participer ? Mon collègue Etienne Lecerf, Consultant Manager et moi-même partagerons des études de cas et des stratégies éprouvées pour transformer votre processus de gestion des affaire et de production. Ne manquez pas cette opportunité unique d'optimiser vos opérations et de rester compétitif dans un marché exigeant ! 👉 Inscrivez-vous maintenant et boostez votre performance ! https://lnkd.in/e7ZtF7WA

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