Post de Ecocem en France

Dans le secteur du ciment, où la production génère des émissions de CO2 de process structurellement difficiles à éliminer, les technologies de captation et de stockage du carbone (#CCUS) jouent un rôle de dernier recours décisif. Alors que l’urgence climatique exige d’accélérer, comment l’industrie du ciment peut-elle intégrer le CCUS de manière pragmatique et durable pour réduire ses émissions ? Lors de notre évènement linkedin live du 13 décembre, Jean-François Bricaud, Directeur du développement et de la décarbonation chez Heidelberg Materials France, nous fera l'honneur de partager sa vision et ses expériences concrètes. Ses réflexions permettront de mieux comprendre les transformations en cours dans cette industrie essentielle et la manière dont le CCUS pourrait redéfinir l’avenir de la production de ciment en réduisant drastiquement son empreinte carbone. Un rendez-vous à ne pas manquer pour celles et ceux qui suivent de près les avancées vers une industrie plus durable. Inscrivez-vous pour ne pas manquer le live 👉 https://lnkd.in/eRwitHye

l'à venir du process cimentier..

une réponse aux enjeux de décarbonation de la construction de nos infras ferroviaires !

ArcelorMittal France site de Dunkerque s'engage dans un projet ambitieux d'écologie industrielle et territoriale, transformant un défi environnemental en opportunité d'innovation. On vous récapitule tout ça 😉 🎯 Objectif Les hauts fourneaux dunkerquois produisent la fonte nécessaire pour l’acier. Ce cœur industriel d’ArcelorMittal génère un gigantesque stock de boues contenant des métaux qui peuvent s'avérer polluants. Cela bloquait la revalorisation de celles-ci jusqu’à ce que l’ingénieux projet de récupération des métaux voit le jour. L’objectif final est donc d’extraire les métaux des boues pour pouvoir recycler, à la fois les boues, mais aussi les métaux, ainsi que pour rendre les boues inertes. La boucle est bouclée. Rendez-vous dans un an pour une première mondiale opérationnelle ! 📊 Le Projet en chiffres - Traitement de 200 000 t à Dunkerque et 20 000 t de Florange - Capacité de traitement : 100 000 t/an - Durée estimée : 2 à 2,5 ans - Surface d'implantation : 2 400 m² 💡 La Solution innovante :  La désorption thermique - Installation mobile sur site - Fonctionnement continu 24/7 - Réduction significative des matières organiques ♻️ Bénéfices environnementaux : - Réduction de l'extraction de minerai de fer - Valorisation d'un stock historique de coproduits - Libération d'espace sur le site industriel - Valorisation en aménagements paysagers et routiers 🔬 Évolution technologique : Du TLS (Top Layer Sintering) en 2012 à la désorption thermique en 2024, ArcelorMittal démontre son engagement continu dans l'innovation pour atteindre la neutralité carbone en 2050. Ce projet illustre comment l'industrie sidérurgique peut embrasser l'économie circulaire, transformant ses défis en opportunités. 📅 Calendrier - Juillet 2024 : Mise à jour du dossier d'autorisation environnementale - Décembre 2024 : Autorisation d'engagement - Q4 2025 : Début du traitement - Q4 2027 : Fin du traitement de désorption - Q4 2028 : Fin du recyclage aux agglomérations 🙂 Qu’en pensez-vous ? Vous connaissez d'autres solutions pour la revalorisation de boues industrielles ? #innovation #environnement #ecologie #industrie Sylvie Barbon-Leroy , Rémi Vanstraceele , Didier COUSIN, VAN DE KERCKHOVE Régis , Circul'R , Florence SERGENT , Julien Leroy , Franck HELIAS , Mazouni Fabrice , Sandrine Deveycx, Kristina MARTINSH , Camille Saint Jean , Sylvain FOULON , Communauté urbaine de Dunkerque, ArcelorMittal, Abdelhak Aitsi, Réseau Synapse , COM’EIT, Marie Tison, Virginie Renard, Frédéric Motte, Michaël VERDIER,

Réduire les émissions de CO2 dans le secteur de la construction grâce au ciment bas carbone : c’est le projet sur lequel a travaillé Amaury Bernard, Consultant au BCG ! Temps de pose et de séchage, durabilité, coût ou encore disponibilité locale : découvrez dans ce nouvel épisode Case Prez’, les facteurs clés de succès de ces nouvelles techniques de fabrication décarbonées ! #BCGinFrance

[Dans les médias] Ciment bas carbone : la technologie ACT d’Ecocem sélectionnée pour le Forum Mondial Bâtiments et Climat Merci Groupe Cayola pour cet article autour de nos engagements vers le zéro carbone. La sélection de notre technologie ACT au Forum Mondial Bâtiments et Climat est pour nous une étape cruciale et une véritable reconnaissance. Raynaud Christine Florence CAYOLA #netzero #bascarbone #btp Lire l'article 👇🏻

L’acier vert 🍃, un enjeu stratégique pour les entreprises de la métallurgie 🏭 L’ACIER 🔗 est un matériau essentiel pour la filière métallurgique ; face à l’urgence climatique 🌍 et aux réglementations environnementales de plus en plus strictes, les producteurs d’acier doivent relever le défi de la décarbonation de leurs procédés. Et c’est là qu’intervient le concept d’ACIER VERT 🍃, qui désigne un acier dont la production a émis très peu de gaz carbonique. Plusieurs pistes sont explorées pour y parvenir : ▶️ L’utilisation de ferrailles recyclées, ▶️ La capture et le stockage du CO2, ▶️ Le remplacement du charbon par de l’hydrogène vert. Des projets pilotes ont déjà vu le jour, comme celui d’Arcelor Mittal à Dunkerque ou celui de SSAB en Suède… mais ces innovations présentent des difficultés : investissements importants, énergie verte à produire en grande quantité, compétitivité face à l’acier à bas prix venu d’autres pays. Pour nous éclairer sur ces enjeux, nous avons accueilli Frederic Gonand, Professeur d'économie à l'Université Paris Dauphine-PSL, Conseiller économique UIMM, spécialiste des questions énergétiques et environnementales 🌿 qui a présenté, aux adhérents, lors de notre dernier Echo Indus 📢, les dernières avancées et les perspectives de l’acier vert. Vous pouvez retrouver une synthèse de son intervention en vidéo 📹 sur https://lnkd.in/g7CqNBve Géraldine Musset

ABB et Captimise ouvrent la voie à la décarbonation de l'industrie du ciment ! ♻️ Les études d'ingénierie et de conception préliminaires permettront de mettre au point des technologies rentables de captage, d'utilisation et de stockage du carbone (#CCUS). ⚒️ Cet effort conjoint permettra d'associer l'expertise et les solutions d'ABB à l'expérience de Captimise en matière de projets CCUS rentables. L'initiative aidera les cimentiers à identifier des technologies adaptées et rentables couvrant l'ensemble de la chaîne du carbone, depuis la capture, la liquéfaction et le stockage tampon jusqu'au transport, au stockage permanent et à l'utilisation. #ProcessIndustrie #décarbonation #industrieverte

La Région Nouvelle-Aquitaine, premier fournisseur de solutions durables pour la production de #silicium vert 🍃 Depuis le port maritime de Bordeaux, le Groupe SOLER approvisionne la fabrication européenne de silicium métal vert, un matériau essentiel pour la production durable de panneaux solaires et de batteries. Grâce à son propre procédé technologique de pointe, le Groupe produit du #biocarbone à partir des forêts gérées durablement autour de son site de production de Lacanau (Département de la Gironde). ➡️ Véritable arme de souveraineté, le silicium est une matière critique pour la résilience économique de L'Union Européenne (UE). En alimentant les producteurs européens en carbone renouvelable, le Groupe SOLER apporte des solutions durables et concrètes pour atteindre la neutralité climatique et la décarbonation de l’industrie ✅ PORTS DE FRANCE Ville de Lacanau #Décarbonation