Un #partenaire sur mesure pour vos assemblages ! 🤝 Chez EITARC, nous comprenons l’importance d’un assemblage #solide et #précis pour garantir la #durabilité de vos produits. 🔩 Que ce soit pour des structures métalliques simples ou des ensembles complexes, nous assurons un #travail de haute #qualité, adapté à vos besoins spécifiques. 💼⚙️ Nos experts mettent tout en œuvre pour un assemblage parfait, sans compromis sur la #robustesse et la #finition. Vous avez un #projet sur mesure ? Nous sommes là pour vous accompagner à chaque étape ! 🛠✨ 🔧 Faites confiance à EITARC pour un assemblage qui fera la différence dans vos projets, du prototype à la production en série. 🚀 #Assemblage #Métallerie #TôlerieFine #IndustrieFrançaise #ProjetsSurMesure #SousTraitance #EITARC #RhôneAlpes #Précision #InnovationIndustrielle
Post de EITARC S.A.S
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🚀 Notre chaîne de valeur : innovation et performance Chez Grolleau, notre production englobe chaque étape de notre chaîne de valeur intégrée. Découvrez les coulisses de notre processus, depuis nos centres de recherche jusqu'à vos sites d'installation ⬇ 1️⃣ Centres R&D : Notre point de départ, où des esprits créatifs et des experts techniques collaborent pour concevoir les solutions de demain. Les idées prennent vie ici, impulsées par notre passion pour l'innovation. 💡 2️⃣ Traitement de la Tôle : La précision commence avec le traitement de la tôle. Nos installations garantissent la qualité et la durabilité de chaque composant, posant les bases de la performance de chaque produit. 👩🏭 3️⃣ Peinture à base de Poudre Polyester cuite au four : Mélange d'esthétique et de protection durable. Notre processus automatisé de peinture poudre donne à chaque produit une finition précise tout en minimisant notre empreinte environnementale. 🎨 4️⃣ Assemblage Mécanique : Les pièces prennent forme au moment de l'assemblage mécanique. Chaque composant est méticuleusement intégré pour assurer robustesse et fiabilité . 🛠 5️⃣ Intégration Électrique : Chaque circuit est assemblé avec précision, sur notre chaine de production assurant l'intégration de nos datacenters par exemple. ⚡ 6️⃣ Phase de Test : Avant d'atteindre son lieu final d'installation, chaque produit est soumis à des tests rigoureux. La qualité est notre priorité, et nos processus de test garantissent la fiabilité à chaque utilisation. 📈 7️⃣ Envoi & Installation : Enfin, nos produits voyagent du cœur de notre production vers votre site. Notre équipe dédiée s'assure que l'installation est aussi fluide que notre processus de fabrication. Chez Grolleau, nous ne créons pas seulement des produits, nous construisons des solutions complètes. 🚚 8️⃣ Services Supports : Une fois que le produit est arrivé chez vous, notre équipe de services supports entre en action. Du soutien logistique au service après-vente, nous veillons à ce que chaque détail soit pris en compte pour une mise en œuvre fluide. 🤝 #Innovation #Performance #Grolleau #ChaîneDeValeur #ManufacturingExcellence
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Nous concrétisons vos idées en créant tous les prototypes nécessaires à votre projet. Notre service va au-delà de la simple pièce plastique thermoformée en assurant également le parachèvement complet de votre produit. #Thermoformage #SurMesure #Industrie #solutionsThermoformage #personnalisation #Prototypage
[ NOS PROCÉDÉS ] Que ce soit pour faire exister les premières pièces, valider un usage, un design ou une fonctionnalité, nous réalisons en interne tous les prototypes nécessaires au développement de votre projet. Nous allons plus loin que la pièce plastique thermoformée en vous proposant le parachèvement complet de votre produit. #Thermoformage #SurMesure #Industrie #solutionsThermoformage #personnalisation
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Que ce soit pour faire exister les premières pièces, valider un usage, un design ou une fonctionnalité, nous réalisons en interne tous les #prototypes nécessaires au développement de votre #projet. Nous allons au-delà de la simple pièce plastique thermoformée, en vous proposant le #parachèvement complet de votre #produit. #Thermoformage #SurMesure #Industrie #SolutionsThermoformage #Personnalisation
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Du prototype à la très grande série, en passant par l'outillage sur mesure, nous travaillons exclusivement à la demande, sur plan ou modèle de pièce. Nous apportons une complémentarité non négligeable aux entreprises françaises dans la découpe et pliage de tout matériau ferreux ou non-ferreux à partir de 0,1mm d'épais ! Ressorts plats, Lame ressorts, Busbars, Pièces métalliques, connectiques, tôlerie extra-fine, pour l'ensemble de vos projets ➡️Consultez-nous 💡! 📧info@brprecision.fr 🔸Réactivité 🔹Qualité 🔸 Savoir-faire 🔹 #ressortplat #industrie #tolerie #toleriefine #découpe #pliage #frenchfab #busbar #luminaire #batiment #ferroviaire #sécurité #électronique #mecanique #environnement #maintenance #eclairage #optique ...
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Dans le domaine exigeant de la menuiserie industrielle, où la précision et la qualité sont des impératifs, l'innovation est notre alliée essentielle. Aujourd'hui, je suis ravi de partager avec vous une avancée majeure qui révolutionne notre approche du contrôle qualité : la vision industrielle. 🚀🔍 #Innovation #ContrôleQualité #Menuiserie À POLY PROCESS SOLUTIONS, nous sommes passionnés par la recherche de solutions innovantes pour rendre les processus industriels plus efficaces et plus fiables, tout en maintenant des normes de qualité exceptionnelles. C'est dans cet esprit que nous avons exploré et développé des systèmes de contrôle qualité assistés par la vision industrielle, spécifiquement adaptés au secteur de la menuiserie industrielle. 💼💡 #Efficacité #Fiabilité #VisionIndustrielle Qu'est-ce que cela signifie concrètement pour cette industrie ? Imaginez un système intelligent, capable de détecter les moindres défauts, de mesurer avec une précision inégalée, et de garantir une conformité parfaite à chaque étape de production. Grâce à la technologie de vision industrielle, nous pouvons désormais inspecter chaque détail, depuis la livraison en passant par la découpe jusqu'au produit fini, avec une efficacité et une fiabilité sans précédent. 👁️🗨️⚙️ #Précision #Qualité #Automatisation Les avantages sont multiples : non seulement nous améliorons la qualité des produits, mais nous réduisons également les déchets et les coûts liés aux retouches. De plus, en automatisant une partie du processus de contrôle qualité, nous libérons les équipes pour se concentrer sur des tâches à plus forte valeur ajoutée, favorisant ainsi l'innovation et la créativité via la #robotique et la #vision. 💰🔄 #RéductionDesDéchets #Productivité #Innovation Mais au-delà des avantages purement économiques, cette technologie incarne notre engagement envers l'excellence et la durabilité. En réduisant les imperfections et les rebuts, nous contribuons à préserver les ressources naturelles et à minimiser l'impact environnemental de ce secteur. 🌱🌍 #Durabilité #EngagementEnvironnemental #ResponsabilitéSociale En conclusion, le contrôle qualité par la vision industrielle représente une véritable révolution. Chez POLY PROCESS SOLUTIONS, nous sommes fiers d'être à la pointe de cette transformation, et nous sommes impatients de collaborer avec vous pour exploiter tout le potentiel de cette technologie au service de notre succès commun. 💪👥 #RévolutionIndustrielle #Collaboration #Succès N'hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus sur nos solutions de contrôle qualité assistées par la vision industrielle et sur la manière dont elles peuvent transformer votre entreprise. 📞💼 #ContactezNous #Transformation #Innovation Ensemble, construisons un avenir où l'innovation et la qualité vont de pair dans le domaine de la menuiserie industrielle ! 🛠️🌟 #Innovation #Qualité #MenuiserieIndustrielle
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Bravo pour la découverte en video de ce métier !!
𝗘𝘅𝗽𝗹𝗼𝗿𝗲𝘇 𝗹'𝗮𝘁𝗲𝗹𝗶𝗲𝗿 𝗺𝗼𝘂𝗹𝗮𝗴𝗲 𝗡𝗨𝟯 𝗮𝘃𝗲𝗰 𝗘𝗹𝗶𝘀𝗮 𝗰𝗲 𝗷𝗲𝘂𝗱𝗶 ! Découvrez les coulisses de fabrication en un coup d’œil. Ne ratez pas cette étape essentielle dans la création de nos pièces. ✅ Restez connectés ! 🔽 David SOUILAH Vincent Aubry Frédéric Barbier #manufacturing #moulage #pièces #ahd #engineering #industry
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Des pièces composites en fibre de lin de forme complexe? ....Challenge accepted!! 💪 ♻ Nous maîtrisons depuis de nombreuses années la mise en forme de pièces complexes en fibre de lin, notamment depuis le projet BOPA (financé par l’ADEME en 2015). 🚗 Dans le cadre du projet Apache, la complexité des formes de la carrosserie a exigé une grande rigueur lors du drapage des tissus, et a permis d’obtenir des pièces aux motifs de tissage apparents ⚖ Les grammages et le tissage ont été choisis en fonction des propriétés recherchées, mais également pour garantir des épaisseurs de pièces en totale conformité avec les normes de la Fédération Internationale de l'Automobile (FIA). 💡 Lorsque cela était nécessaire pour le renforcement structurel, des matériaux d’âme ont été intégrés dans les pièces monolithiques. Conformément à la stratégie écologique initiale, ce sont des produits bio-sourcés comme des mousses PET recyclées et des panneaux de liège qui ont été choisis comme matériau d’âme. 🔧 Nous avons retenu le procédé d’infusion pour la mise en forme des pièces que nous maîtrisons depuis longtemps chez VESO. 🔐 Toutefois, une des difficultés majeures du projet résidait dans les contre-dépouilles, comme celles des capots avant et arrière en fibre de lin : certains moules ont donc été conçus en plusieurs pièces boulonnées pour réaliser des capots composites monoblocs, le souci majeur étant d'obtenir un système d'étanchéité afin d'éviter la formation de porosité. 🏆 Enfin, nous avons mené une phase d’optimisation du procédé d’infusion afin d’obtenir des pièces de masse minimale, tout en garantissant un aspect de surface dépourvu de porosité sans utilisation de gel-coat. 🎆 Tout ceci nous a permis d'obtenir de belles pièces, légères mais solides, tout en renforçant encore notre expertise technique sur la drapabilité et la fabrication de pièces composites en fibre de lin Nous vous retrouverons au JEC World 2024 du 5 au 7 Mars 2024 à Paris sur notre stand 6N4-17 https://lnkd.in/eq6APtRe #biosourced #sustainability #ecoconception #biocomposites #innovation #APH01 #AER #Motorsport #flax
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Les roulements à billes classiques prennent souvent trop d’espace dans vos conceptions. En optant pour les roulements sur joncs Franke GmbH, vous profitez d’un design compact et d’un précieux gain d’espace pour vos composants. Comme leur nom l’indique, les éléments roulants se déplacent sur des joncs au lieu de bagues pleines. En plus de leur compacité, ils permettent : 🦾 Une reprise des charges axiales, radiales et combinées 🧩 Une grande modularité 🛠️ La possibilité de réaliser du sur-mesure 🔗 Pour en savoir plus à ce sujet : https://lnkd.in/evvYgcEM #Industrie #Innovation #AgoraTechnique #Comparaison #IngénierieCompacte
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