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Maîtriser la détection de gaz ⚙ Cette semaine, nous nous intéressons aux enjeux de la sécurité industrielle en explorant la manipulation des gaz dangereux ! Cet article vous guidera pas à pas dans le choix de la solution de détection de gaz la plus adaptée pour sécuriser vos biens et vos collaborateurs. 👉 Découvrez les propriétés physique et chimique de ces gaz toxiques, les dangers qui leurs sont liés et bien sûr, les principales mesures de précaution pour une protection efficace. Cliquez sur le lien ci-dessous pour sécuriser votre environnement de travail avec une détection de pointe ! 😉 #Sécuripro #détection #gaz #sécuritéincendie #sécuritéindustrielle https://lnkd.in/eUWeA3vx

💨 Détection de Gaz : Comment Faire le Bon Choix ? 💡 Les détecteurs de gaz sont essentiels pour prévenir les risques d’intoxication, d’explosion ou d’incendie. Mais face à la variété des gaz à surveiller et des environnements à protéger, comment choisir le bon dispositif ? 🤔 ✅ Gaz inflammables, toxiques ou asphyxiants : Chaque type de gaz nécessite une solution adaptée. ✅ Installation stratégique : Placement des capteurs, sensibilité… Chaque détail compte pour une sécurité optimale. ✅ Normes et entretien : Assurez-vous que vos dispositifs répondent aux exigences réglementaires et sont entretenus régulièrement. 📖 Découvrez tous nos conseils pour choisir la détection de gaz qui protégera vos équipes et vos locaux. 👉 Lire l'article complet : https://bit.ly/4eABPkQ #sécurité #détectiondegaz #prévention #sécuritéindustrielle

Diagnostics Prévention Expertise : Aujourd'hui l'accent est mis sur la prévention avec l'état de l'installation intérieure de gaz. Lors d'un diagnostic "Gaz" le technicien s'assure que l'habitation soit en sécurité. Le taux de Co dans l'air, un flexible usagé, un matériel inadapté peuvent être sources de dangers graves immédiats. Ces dangers graves immédiats (DGI) nous amènent à condamner des installations de gaz si la situation met en péril les habitants (intoxication, explosion, départ de feu). Pour toute évaluation de ces risques un seul numéro 06.31.65.14.83.

Cette vidéo met en évidence l'efficacité d'un système d'#extinction automatique à gaz CO2 dans une aciérie, face à un départ de feu violent dans une zone critique de l'installation. Dans le contexte d'un #laminoir à froid, les principales sources de #combustion se limitent principalement aux huiles de lubrification aux graisses et aux fluides hydrauliques utilisés pour la transmission. Ce sont ces substances qui peuvent potentiellement déclencher un #incendie. Après l'inflammation le système détecte immédiatement l'incendie, probablement via un #détecteur thermique linéaire ce qui expliquerait le temps de réponse légèrement plus long en comparaison avec la réactivité d'un détecteur de #flamme. Le capteur déclenche ensuite l'injection de #CO2. En quelques secondes le gaz inonde la zone étouffant les flammes en supprimant l'oxygène sans laisser de résidus ni endommager les équipements industriels. Il est crucial que ces systèmes soient conformes aux #normes internationales telles que la règle #APSAD R13 et la #NFPA 2001, qui garantissent à la fois l'efficacité et la fiabilité du dispositif en situation d'urgence. Ces normes imposent des critères rigoureux pour la conception l'installation et la maintenance assurant que le système réponde aux exigences de sécurité les plus strictes. Le respect de ces #standards permet non seulement de minimiser les risques d'incendie mais aussi de protéger le personnel et les installations... tout en garantissant la continuité des opérations en cas d'#incident. #prévention, #protection #hse #ehs #risques ##SécuritéIncendie #ProtectionIndustrielle #SystèmesAutomatiques #ExtinctionIncendie #SécuritéAciérie #GazCO2 #PréventionDesRisques #NormesIndustrielles #APSAD #NFPA2001 #SécuritéEnMilieuIndustriel #TechnologieIndustrielle #MaintenancePréventive #SécuritéDuPersonnel #ContinuitéOpérationnelle

🔧 𝑨𝒔𝒔𝒖𝒓𝒆𝒛 𝒍𝒂 𝑺𝒆́𝒄𝒖𝒓𝒊𝒕𝒆́ 𝒅𝒆 𝑽𝒐𝒕𝒓𝒆 𝑰𝒏𝒔𝒕𝒂𝒍𝒍𝒂𝒕𝒊𝒐𝒏 𝑮𝒂𝒛 ! 🔧 Le diagnostic gaz est essentiel pour garantir la sécurité de votre foyer ou de votre entreprise. Ce contrôle vérifie la conformité de vos installations et détecte les fuites et anomalies pour éviter tout risque d'accident. 𝐏𝐨𝐮𝐫𝐪𝐮𝐨𝐢 𝐟𝐚𝐢𝐫𝐞 𝐮𝐧 𝐝𝐢𝐚𝐠𝐧𝐨𝐬𝐭𝐢𝐜 𝐠𝐚𝐳 ? Sécurité : Prévenir les fuites et les intoxications. Conformité : Obligatoire pour les installations de plus de 15 ans lors de la vente ou location. Prévention : Allonger la durée de vie de vos équipements. Un diagnostiqueur certifié inspecte visuellement vos installations, teste l'étanchéité des circuits, et s'assure de la bonne ventilation des locaux. Pour plus d'informations ou pour prendre rendez-vous, visitez notre site https://lnkd.in/e4rQmzcd #Sécurité #DiagnosticGaz #Immobilier

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Qu’est ce qu’une ATEX ? Une Atmosphère Explosible est « un Mélange d'air et de substances inflammables sous forme de gaz, vapeurs, brouillards ou poussières, dans lequel, après inflammation, la combustion se propage à l'ensemble du mélange non brûlé. » - La condition n°1 : Il faut la présence d’un comburant et d’un combustible. Dans un mélange formant une ATEX, l’oxygène de l’air est le comburant , les substances inflammables sous forme de gaz, de vapeurs ou de poussières sont le combustible… - La condition n°2 : Le mélange doit être explosif. Une ATEX explose par l’apport d’une source d’inflammation, qui peut être une source d’énergie suffisamment importante (prenons par exemple une étincelle d’origine mécanique ou électrique) ou une température suffisamment élevée (prenons par exemple une surface chaude). Pour qu’une Explosion soit possible 6 conditions doivent être réunies simultanément : - Avoir la présence d’un comburant (généralement toujours l’oxygène de l’air) - Avoir la présence d’un combustible - Avoir un combustible sous forme gazeuse, d’aérosol ou de poussières - Avoir la présence d’une source d’inflammation - Il faut l’obtention d’un domaine d’explosivité, c’est-à-dire le domaine de concentration du combustible dans l’air à l’intérieur duquel les explosions est possible - Avoir un confinement suffisant Parmi les habilitations ATEX, on retrouve : Habilitation ATEX niveau 0 : Sont concernés par cette habilitation le personnel amené à travailler en zone à risque d’explosion et ce, en respectant l’ensemble des règles de sécurité. Habilitation ATEX niveau 1 : Cette habilitation permet à la personne habilitée d’intervenir en zone ATEX de niveau 1 et d’opérer sur des équipements correspondant à la dangerosité du site, cette habilitation est définie selon deux options, électrique ou mécanique. Habilitation ATEX niveau 2 : Cette habilitation permet au personnel d’encadrement de gérer les salariés d’exécution amenés à opérer sur des équipements de niveau 1 ainsi que d’assurer le respect des consignes de sécurité et d’intervention, cette habilitation est définie selon deux options, électrique ou mécanique. Une formation ATEX a pour objectif principal de sensibiliser le personnel concerné aux risques explosifs, de permettre aux salariés d’intervenir sur ces dites zones, de travailler en sécurité sur des installations électriques et mécaniques en milieu explosif ainsi que d’identifier les zones à risque d’explosion. Cela reste une prérogative demandée par l’Article R4227-49 du code du travail. https://lnkd.in/eDaWmNJv

La sécurité est primordiale lors de l'utilisation des groupes électrogènes. Voici les principaux risques et les mesures pour les minimiser ⚠️ 🔒 Mesures de sécurité : • 🛠️ Installation conforme : suivez les normes d'installation pour éviter les accidents • 🌬️ Ventilation adéquate : évitez l'accumulation de gaz dangereux • 🔊 Traitement acoustique : protégez l’environnement et les équipes opérationnelles de service • 🔧 Maintenance régulière : prévenez les pannes et les incidents En respectant ces mesures, vous assurez la sécurité de vos installations et de vos employés 👷♂️👷♀️ 📢 Vous avez des questions sur la sécurité de votre groupe électrogène ? Contactez-moi pour un audit de sécurité et des conseils personnalisés ! 🤝 #Sécurité #Maintenance #GroupesElectrogenes

Chaque jour en France, une explosion se produit dans le secteur industriel. 💥 C’est le constat alarmant de l'Institut National de Recherche et de Sécurité (INRS France). Ces incidents, aux origines diverses, résultent souvent de la rencontre entre une source d’inflammation et une atmosphère explosive. 🔍 Les normes EN 1127-1 identifient 13 sources d’inflammation potentielles, parmi lesquelles : - Étincelles électriques : échauffements, courts-circuits, mauvais serrages. - Étincelles et points chauds mécaniques : frottements, chocs, abrasions. - Électricité statique : vêtements, chaussures, équipements de protection. - Feu, flamme, braise : cigarettes, fours, briquets, soudure. - Surfaces chaudes : procédés industriels, échauffements, frottements. Pour les entreprises, comprendre et maîtriser ces risques est impératif. Une organisation dédiée à la prévention du risque ATEX et des mesures de sécurité appliquées rigoureusement peuvent faire la différence et garantir un environnement de travail sûr. 👉 Agissez maintenant ! Partagez ce post pour sensibiliser davantage sur les risques d’explosion industrielle. #ATEX #Sécuritéautravail #Santéautravail #Risquesindustriels #Préventiondesrisques