Post de FILTRES MONNET

Des solutions fiables pour l'industrie sidérurgique Dans le monde entier, les entreprises de production d’acier font confiance à nos accouplements à limitation de couple. Au-delà de la fonction de base de désengagement des chaînes cinématiques en cas de surcharge, une importance extrême est également accordée à la conception sans entretien, même sous les charges les plus extrêmes. Dans le processus de production industrielle, la transformation de la fonte en acier dans le convertisseur est l’une des étapes de production les plus risquées, les plus éprouvantes et les plus lourdes de conséquences. Les temps d’arrêt coûteux doivent être évités par tous les moyens possibles au cours de cette phase de production. Nos accouplements mécaniques robustes à limitation de couple assurent la pré-transmission du véhicule de transport de la poche en cas d’accident. Cela permet de réduire au minimum les pannes d’équipement et d’assurer la fiabilité de la planification avec un risque minimal de dommages. Si vous avez des questions , n’hésitez pas à contacter : Romain BOURLIER bourlier@rw-france.fr  Téléphone: +33 (0) 972 179 660  Mobile: +33 (0) 679 463 081 #accouplement #coupling #transmission #sepem #sepemindustrie #industrie #meca #mecanique #solution #france #germany #allemagne #mesure #atex #inox #acier #GI24 #globalindustrie #precision #limiteur #securite #surcharge #fusible #embrayage #couple #vitesse #equilibrage #RW #Convoyeurs #InnovationIndustrielle #Partenariat

🚀 𝐔𝐧 𝐩𝐫𝐨𝐜𝐞𝐬𝐬 𝐝'𝐚𝐯𝐞𝐧𝐢𝐫 : 𝐋𝐀 𝐅𝐑𝐀𝐏𝐏𝐄 𝐀 𝐅𝐑𝐎𝐈𝐃 ! Chez FTV, notre principale technique de fabrication est la frappe à froid. Innovant et résolument dans l'air du temps, ce process de fabrication très précis offre des solutions sur mesure pour répondre aux défis d'assemblage de nos clients. Voyons comment ! ➡️ 𝐋𝐄 𝐏𝐑𝐈𝐍𝐂𝐈𝐏𝐄 ? La frappe à froid repose sur le principe de la déformation de la matière sans la chauffer et ce, en quelques centièmes de secondes. De la bobine, en passant par plusieurs frappes successives réalisées par une presse dotée d’un outillage spécifique, la forme finale de la pièce prend vie.  ➡️ 𝐋𝐄𝐒 𝐀𝐕𝐀𝐍𝐓𝐀𝐆𝐄𝐒 ?  ✅ 𝐅𝐑𝐔𝐆𝐀𝐋𝐈𝐓𝐄 𝐄𝐍 𝐄𝐍𝐄𝐑𝐆𝐈𝐄 𝐄𝐓 𝐌𝐀𝐓𝐈𝐄𝐑𝐄 : l'énergie nécessaire à l'alimentation des moteurs électriques des machines de frappe à froid est relativement faible par rapport à de nombreux procédés. Par ailleurs, il n'y a pas ou très peu de perte de matière ce qui minimise nos déchets. ✅ 𝐃𝐄𝐒 𝐏𝐑𝐎𝐃𝐔𝐂𝐓𝐈𝐎𝐍𝐒 𝐏𝐋𝐔𝐒 𝐅𝐎𝐑𝐓𝐄𝐒 𝐄𝐓 𝐏𝐋𝐔𝐒 𝐃𝐔𝐑𝐀𝐁𝐋𝐄𝐒 : la compression de la matière lors de l'emboutissage induit un phénomène d'écrouissage conférant une meilleure résistance mécanique et un meilleur comportement dans le temps face aux vibrations et chocs. ✅ 𝐃'𝐔𝐍𝐄 𝐏𝐑𝐄𝐂𝐈𝐒𝐈𝐎𝐍 𝐇𝐎𝐑𝐒-𝐏𝐀𝐈𝐑 : la frappe à froid permet de produire des pièces simples et complexes dans des tolérances du 100ème au 10ème qui peuvent être parachevées par différentes opérations d'usinage si nécessaire. ✅ 𝐃𝐔𝐑𝐄𝐄 𝐃𝐄 𝐕𝐈𝐄 𝐏𝐑𝐎𝐋𝐎𝐍𝐆𝐄𝐄 𝐃𝐄𝐒 𝐎𝐔𝐓𝐈𝐋𝐒 𝐃𝐄 𝐅𝐀𝐁𝐑𝐈𝐂𝐀𝐓𝐈𝐎𝐍 : les outillages de frappe à froid sont conçus de manière à produire plusieurs dizaines voir centaines de milliers de pièces sans intervention. Il n'y a pas pas de dommages causés par la chaleur étant donné l'absence de chauffe de la matière avant de la transformer. Chez FTV, nous sommes fiers de ce processus aux multiples atouts. Faire le choix de FTV, c'est faire le choix de la qualité et de la performance du produit ! #Ardennes #vis #fixations #vispersonnalisées #fixationspersonnalisables #aeronautique #aerospatial

🌓 Cap sur l'univers de l'échappement, un marché en ébullition, mais aussi très concurrentiel, qui avance à 2 vitesses : Les silencieux résistent mieux à la corrosion et sont de moins en moins remplacé dans les véhicules. Tandis que le catalyseur et le FAP tirent le marché vers le haut. La raison est simple : le catalyseur permet de rendre certains gaz toxiques moins nocifs avant de les envoyer dans le FAP, qui filtre les particules fines.  Dans un contexte où les normes anti-pollution fixées par le gouvernement se durcissent, les ateliers multiplient les contrôles des gaz d'échappement et des émissions, si bien que les besoins en pièces de rechange augmentent  📈 Sur ce marché dynamique, les équipementiers proposent également une large gamme d'accessoires indispensables au montage, comme les colliers, caoutchouc, additifs pour l'entretien du FAP. 🚀 Difficile donc d'affirmer que l'univers de l'échappement se porte bien, néanmoins la tendance est à l'optimisme : le marché mondial des systèmes d’échappement devrait croître à un taux de croissance de 2,60 % entre 2020 et 2029. Il devrait atteindre plus de 48.21 milliards de dollars d'ici à 2029, contre 38,85 milliards de dollars en 2020.

Encore un service des laboratoires de Bureau Veritas France pour assurer à tous un monde de confiance ! La qualité de l'air dans les véhicules est primordiale surtout pour les personnes fragiles. C'est un endroit souvent peu aéré, et dans lequel les polluants se concentrent. Eviter de polluer est donc très important et c'est pourquoi les industriels du marché automobile choisissent les matériaux et les pièces intégrées dans les habitacles automobiles pour limiter les émissions et assurer un confort olfactif aux usagers.

Des choix techniques #daikin pour atteindre l’efficacité maximum Toutes nos unités ont été développées en vue d’obtenir un rendement optimal. Surfaces d’échange, efficacité des moteurs, filtration, isolation, réduction de la friction et réduction de la perte de charge sur l’air à l’intérieur de la #CTA, sont quelques uns des paramètres les plus importants que nous avons pris en compte lors du développement de notre nouvelle gamme. Ainsi, nous vous proposons un produit prêt pour faciliter l’intégration dans n’importe quel système et capable de contribuer à d’importantes économies d’énergies.

Des choix techniques #daikin pour atteindre l’efficacité maximum Toutes nos unités ont été développées en vue d’obtenir un rendement optimal. Surfaces d’échange, efficacité des moteurs, filtration, isolation, réduction de la friction et réduction de la perte de charge sur l’air à l’intérieur de la #CTA, sont quelques uns des paramètres les plus importants que nous avons pris en compte lors du développement de notre nouvelle gamme. Ainsi, nous vous proposons un produit prêt pour faciliter l’intégration dans n’importe quel système et capable de contribuer à d’importantes économies d’énergies.

💡 CONSEIL DU MOIS  Voici notre conseil pour vous aider à optimiser votre productivité dans le domaine industriel ⤵️ Privilégiez les visseuses à fort couple pour un serrage contrôlé, précis, et qui augmentent l'efficacité de vos processus industriels.🔧 Une visseuse avec un fort couple peut serrer les boulons plus fermement et de manière rapide, ce qui rend les assemblages plus solides et précis. Cela réduit les risques que les pièces se desserrent ou échouent et rend le travail plus efficace et réduit les temps d'arrêt, ce qui améliore la productivité globale. Nous vous recommandons la visseuse sur batterie EBT 2000 de la marque Norbar. 🖼️ ✅ Avantages : 🚀 Durabilité : Grâce au moteur brushless, évitez les surchauffes et prolongez la durée de vie de l'outil. 💪 Fiabilité Maximale : Le système effectue un retour automatique en fin de serrage, garantissant un contrôle total et une fiabilité maximale. 📈 Traçabilité : Suivez et analysez les données de serrage pour des améliorations continues. Pour voir l’outil, c'est ici ➡️ https://lnkd.in/eeM-QUSW Partagez votre expérience ou posez vos questions dans les commentaires ! Ne manquez pas nos prochains conseils chaque mois ! 💬✨ #qualitorc #conseildumois #productiviteindustrielle #serragecontrole #norbar #visseuse

Êtes-vous satisfait des performances de votre ligne de production ? Le cycle de vie de votre produit est-il vraiment compétitif face à des concurrents qui produisent les mêmes pièces, quel est votre avantage ? ⏱️ Saviez-vous qu'analyser les arrêts de production peut vous permettre de diminuer de manière significative le coût de maintenance de vos moules ? Combien de temps d’arrêt accumulez-vous à cause du nettoyage des moules ? 🤔 Imaginez combien de ''courses'' vous pourriez gagner si vos temps d'arrêt pour le nettoyage des moules étaient optimisés. Venez nous rencontrer à Fakuma 2024, du 15 au 19 octobre à Friedrichshafen ! Retrouvez-nous dans le Hall B3, stand B3-3110 pour découvrir comment notre technologie de nettoyage à la glace carbonique peut booster votre productivité. 🚀 💡 Réduisez vos temps de nettoyage, limitez les arrêts de production, et améliorez la qualité de vos pièces grâce à la cryogénie. Ensemble, faisons passer votre production au niveau supérieur ! https://hubs.li/Q02TdDmg0 #Fakuma2024 #ProductionEfficiente #NettoyageIndustriel #InjectionPlastique #GlaceCarbonique #NettoyageMoule #microparticules

🖋 Vu dans la presse ! 🤓 "Le haut-savoyard Mecasonic lancera en septembre sur le marché sa première soudeuse 100 % électrique. Assembler les thermoplastiques avec fiabilité, rapidité et précision, tout en réduisant les consommations d’énergie et les nuisances sonores. C’est la promesse du fabricant français expert en solutions d’assemblage des thermoplastiques Mecasonic avec sa première soudeuse par ultrasons à entrainement électrique, l’Omega 4 E. Celle-ci était présentée au salon France Innovation Plasturgie organisé en juin à Lyon et sera mise sur le marché en septembre 2024 " 👉 Vous souhaitez en savoir plus ? Retrouvez l'article complet dans le dossier spécial FIP du magazine Plastiques et Caoutchoucs - L'Usine Nouvelle - lien en premier commentaire. #Presse #soudure #ultrasons #électrique #thermoplastiques

ici notre système double moteur afin de permettre le respect du 1 pour 1 . Vous avez probablement remarqué que nous avions toujours une consommation différentes entre iso et polyol ?! les machines Carlisles sont les seuls à pouvoir respecter un équilibre parfait . la conséquence ? Une économie de produit qui dépasse souvent les 15% !!!