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Les avantages de l’usinage CNC à grande vitesse sont les suivants : 1. Productivité accrue : l’usinage CNC améliore la productivité et réduit les délais de production. 2. Finition de surface améliorée : Les vitesses de coupe élevées dans l’usinage CNC permettent d’obtenir une finition de surface plus lisse des pièces usinées, réduisant ainsi le besoin d’opérations de finition supplémentaires. 3. Précision améliorée : l’usinage CNC offre une précision et une répétabilité élevées, garantissant des résultats d’usinage cohérents et précis, même à des vitesses élevées. 4. Rentabilité : L’amélioration de la productivité et la réduction des délais de livraison peuvent entraîner des économies globales dans la production à grande échelle. Si vous avez des projets d’usinage sur mesure, veuillez nous contacter dès que possible. Rendez-vous sur www.longtermmould.com ou envoyez un courriel à l’adresse suivante : info@longtermmould.com #Fabricationdumoule #piècesplastique #Piècesdiversespourmoules #Moulageinjection #Moulesinjectionplastique #3DKonstruktionderFormen #Fabricationdemoulesàinjectionetusinagespécialisé

Pourquoi choisir la technologie UGV pour usiner vos moules de blisters et autres outillages ?   La production de moules blisters fait partie de ces activités pour lesquelles l’Usinage Grande Vitesse offre des atouts majeurs permettant de rationaliser au maximum votre production :   ✔️ Rapidité : Usinage de formes 3D complexes en un temps record. ✔️ Finition parfaite : États de surface impeccables. ✔️ Efficacité : Perçages et micro-perçages ultra-précis sans reprise post-usinage. ✔️ Propreté : Un usinage propre sans lavage des pièces. ✔️ Durabilité : Une technologie à très faible consommation d’énergie.   💡Dans cette vidéo, découvrez comment la DATRON neo S3 relève ces défis en usinant un moule de blister en aluminium rapidement avec une qualité remarquable ! #DATRON #UGV #UsinageGrandeVitesse #usinagealuminium #thermoformage #outillages #moules #DATRONneo

🛠️ Réduire les Coûts en Usinage CNC : Les 6 Astuces de Protolabs À la recherche de moyens pour optimiser votre budget d'usinage CNC sans sacrifier la qualité ? Chez Protolabs, nous partageons avec vous des stratégies éprouvées dans notre dernier article "6 moyens de réduire les coûts d'usinage". De la conception intelligente au choix judicieux des matériaux, découvrez comment réaliser des économies significatives. Lisez notre article pour transformer vos pratiques d'usinage 👇 https://okt.to/MBX4ID #UsinageCNC #Conseildeconception #engineering #manufacturing #CNCMachining

WEISS CM6 : Pour une optimisation des temps de production lors d'usinages complexes, nos machines sont équipées d'un magasin d'outils (6, 8 ou 10 postes selon configuration), associé à un palpeur type "Renishaw" permettant un calibrage automatique de la longueur d'outil et un contrôle de l'usure 💪 🤟 #weissmachines #cnc #usinage

🏭 OUTILLAGE IPC met à profit plus de 15 ans d'expertise en OPTIMISATION THERMIQUE des outillages et en FABRICATION ADDITIVE METAL LPBF au service de l'INJECTION PLASTIQUE, étendue depuis 5 ans aux domaines de la fonderie gravité, fonderie sous pression et estampage à chaud, en collaboration avec des partenaires industriels 🦾 de premier plan. Dans le cadre de notre collaboration 🤝 avec Aubert et Duval, nous avons contribué au développement de l’acier TS700, un acier à outils à 5% de chrome à durcissement par précipitation destiné à l'amélioration des performances des outillages de transformation à chaud 📈. Nous avons ensuite mis à profit ce savoir dans l'impression de ce type de poudre pour la réalisation de pavés d'outillages destinés à de la fonderie gravité et sous pression avec Stellantis. Ce projet ambitieux vise à optimiser la productivité, la qualité des pièces produites et à prolonger la durée de vie des outillages grâce aux bonnes propriétés mécaniques à haute T°C du TS700 ainsi qu' à une conception du circuit ➰de régulation optimale et nouvelle pour ce domaine. En s'appuyant sur notre outil interne MCOOL, conçu pour l’optimisation thermique 🌡️, nous avons pu démontrer l'efficacité de nos méthodes. Découvrez comment notre savoir-faire et nos partenariats permettent de relever les défis industriels les plus complexes. Lire nos articles 📰 : https://lnkd.in/eS-KDes8 https://lnkd.in/eP7vvVac @Stellantis, @Aubert et Duval

🆕 𝗞𝗚𝗭 - Solutions de découpe pour l'usinage de petites pièces 🆕 🔎 Nous sommes fiers de présenter le nouveau 𝗞𝗚𝗭 - une solution révolutionnaire pour l'usinage de petites pièces! https://lnkd.in/efBh3DjP Pourquoi 𝗞𝗚𝗭? 1. 𝗧𝗿𝗮𝘃𝗮𝗶𝗹 𝗽𝗿é𝗰𝗶𝘀 : Le KGZ assure un usinage stable et fiable grâce à sa conception unique de serrage. 2. 𝗗𝘂𝗿é𝗲 𝗱𝗲 𝘃𝗶𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗹𝗼𝗻𝗴é𝗲: Le nouveau revêtement PR20 réduit l'usure et prolonge la durée de vie de l'outil. 3. É𝗰𝗼𝗻𝗼𝗺𝗶𝗲𝘀 : Avec une durée de vie prolongée et moins de changements d'outils, vous économisez du temps et de l'argent. https://lnkd.in/epT_3vAP Restez à l'écoute pour des informations détaillées sur la façon dont le KGZ peut améliorer votre efficacité de production! #Kyocera #OutilsDeDécoupe #Efficacité

"Je suis ravi de partager cette vidéo fascinante d'une pièce programmée et usinée avec précision sur un tour CNC à l'aide d'Esprit CAM. Cette démonstration met en lumière non seulement notre expertise en fabrication avancée, mais aussi les capacités puissantes de la technologie Esprit CAM pour optimiser nos processus. Chaque détail de ce projet reflète notre engagement envers l'innovation et la qualité, offrant à nos clients des solutions de pointe. Découvrez par vous-même l'efficacité et la précision qu'Esprit CAM apporte à notre production. #FabricationAvancée #EspritCAM #TechnologieDePointe"

Dans le secteur du moulage automobile, le mélange parfait de forme et de précision est crucial. C’est là que la technologie d’usinage 5 axes entre en jeu, offrant la solution idéale pour vos défis. L’usinage 5 axes permet une rotation à 360 degrés, réalisant sans effort un traitement flexible multi-angles, conférant aux composants des formes géométriques plus complexes. Cette méthode d’usinage avancée répond non seulement à vos exigences de qualité et de précision, mais présente également des avantages évidents en termes d’efficacité de production. La flexibilité des centres d’usinage 5 axes offre un champ d’innovation plus large, permettant à vos conceptions d’être exécutées sans faille. Associez-vous à Longterm Mould pour atteindre de nouveaux sommets dans la fabrication de composants complexes. Rendez-vous sur www.longtermmould.com ou envoyez un courriel à l’adresse suivante : info@longtermmould.com #Fabricationdumoule #piècesplastique #Piècesdiversespourmoules #Moulageinjection #Moulesinjectionplastique #3DKonstruktionderFormen #Fabricationdemoulesàinjectionetusinagespécialisé

🚀 Usinage UGV des Métaux : Quand Vitesse et Précision Se Rencontrent ⚡ Parce qu'il n'y a pas que le TGV ou Alain Prost (oui je sais, pas la peine de me rappeler mon âge) qui ont le droit de pulvériser les records de vitesse ! L'UGV (Acronyme d'usinage à grande vitesse) est méthode d'usinage qui combine vitesse incroyable et précision extrême, redéfinissant les normes de fabrication dans l'industrie. Les machines UGV sont capables de mouvements rapides et de rotations à haute vitesse, travaillant le métal avec une précision et une efficacité inégalées. L'UGV utilise des vitesses de coupe bien supérieures aux méthodes traditionnelles, permettant de réaliser des opérations d'usinage complexes en un temps record. Souvent les machines sont à axes multiples, c'est à dire que la tête d'usinage, et même parfois la pièce elle même, peut tourner dans tous les sens, comme votre poignet. certaines machines montent jusqu'à 10 axes, mais entre nous, c'est de la frime 😎 Cette technologie est idéale pour des pièces nécessitant une grande précision, comme des composants aéronautiques, des moules complexes ou des pièces mécaniques de haute précision. L'UGV est parfait pour des travaux nécessitant une finition de surface exceptionnelle ou des détails fins. Les avantages de l'UGV sont nombreux : ✔️ Rapidité : Réduction significative des temps d'usinage. ✔️ Précision : Capacité à produire des pièces avec des tolérances serrées. ✔️ Finition de Surface : Qualité de surface supérieure, souvent réduisant le besoin de finitions secondaires. ✔️ Flexibilité : Adapté à une large gamme de matériaux et de complexités de pièces. Mais il y a aussi des inconvénients : ❌ Coût d'Investissement : Les machines UGV peuvent être coûteuses.! ❌ Compétences Techniques : Nécessite des opérateurs hautement qualifiés et formés. ❌ Maintenance : Les machines à haute performance exigent un entretien régulier et méticuleux. L'usinage UGV des métaux ouvre des possibilités incroyables pour l'industrie. Nous utilisons régulièrement cette technologie car elle est rapide et précise. C'est une fusion de technologie avancée et d'ingénierie de précision, poussant les limites de ce qui est possible en usinage. Si vous avez des questions techniques, c'est le moment de les poser dans les commentaires. #UsinageUGV #InnovationIndustrielle #TechnologieMétallurgique #maintenance

👏 INNOVATION - ARRK usine les bonnes matières de production ! Vous connaissez les atouts de l’usinage CNC : ✅ Bon rapport qualité / prix : pas besoin d’investir en outillage ✅ Technologie de haute précision : grande finesse des détails ✅ Grand choix de matières : ABS, PA, PC, PMMA,… Vous souhaitez: ➡ Prototyper un nouveau design sur une matière série que vous connaissez ? ➡ Tester le vieillissement d’une matière série ? ➡ Usiner une matière standard à propriétés particulières: transparent diffusant, opaque antistatique, forte résistance mécanique et/ou thermique ? ➡ Utiliser une matière spécifique : PPSU, PPS, PEI,… ? Contactez les Chefs de Projets ARRK pour des conseils personnalisés: https://lnkd.in/eC47p2Gr #prototype #petitesseries #preseries #usinage #cnc #optique #lighting #automobile #innovation #sourcing #thermoplastique #polymere #matières #polyamide #polycarbonate #productdevelopment #injection