Post de GO2cam France

L'atelier Prismatic Machining de CATIA V5 est un module dédié à la programmation d'usinage pour des pièces prismatiques. Il permet aux utilisateurs de définir, simuler et générer les parcours d'outils nécessaires pour l'usinage de pièces complexes sur des machines à commande numérique (CNC). Cet atelier est particulièrement adapté à l'usinage 2.5 axes et 3 axes, pour des opérations de fraisage telles que le perçage, le contouring, et la poche. #BAKADIR_MOHSINE #CONCEPTEUR_MECANIQUE #PROGRAMMEUR_MMT #CATIAV5

🚀 Découvrez notre dernière révolution : une application innovante dédiée à l'automatisation des assemblages dans CATIA V5 ! 💡✨ ✅ Avec cette application, nous offrons aux ingénieurs et concepteurs une solution complète pour simplifier et accélérer le processus d'assemblage, tout en garantissant une précision maximale. 🌟 Notre nouvelle application transforme radicalement les assemblages dans CATIA V5 ! Fini les erreurs humaines et les heures perdues, notre solution offre une automatisation avancée et élimine les erreurs pour des assemblages précis et fiables à chaque fois ! 💡✨ ✅ Fini les erreurs humaines : Notre application vous offre une tranquillité d'esprit en éliminant les risques d'erreurs et en assurant des assemblages précis à chaque fois ! ✅ Rapidité et efficacité : Dites adieu aux longues heures passées sur des tâches répétitives. Notre solution réduit considérablement le temps d'assemblage, vous permettant de vous concentrer sur l'essentiel. ✅ Précision absolue : Chaque assemblage est réalisé avec une précision inégalée, garantissant des résultats fiables et de qualité professionnelle. ✅ Interface intuitive : Notre interface conviviale rend l'utilisation de l'application un jeu d'enfant, même pour les utilisateurs les moins expérimentés. 🌌 Rejoignez-nous dans cette aventure technologique et transformez votre processus d'assemblage avec notre application révolutionnaire ! #InnovationTechnologique #AutomatisationDesAssemblages #PrécisionMaximale #Productivité #InterfaceIntuitive #CATIAV5 #Efficacité #Personnalisation #Simplicité #RévolutionTechnologique #3d #future #machinery #mechanicalengineer #cnc #design #efficiency #mechanicalknowledge

Découvrez comment créer un aperçu 3D dynamique de votre arbre de transmission directement dans l'interface utilisateur 🚀 Dans le monde de l’automatisation #CAD, les aperçus visuels changent la donne. Notre série de conseils #DriveWorks vous montre comment faire passer le contrôle et l'automatisation de vos conceptions au niveau supérieur. Dans cette 4e partie, nous vous montrerons comment intégrer une fenêtre de prévisualisation 3D interactive dans votre interface utilisateur. Cela permet de visualiser les changements en fonction des paramètres d'entrée en temps réel. 💡Pourquoi est-ce important ? Un aperçu 3D instantanément réactif ajoute non seulement une valeur significative au processus de configuration, mais permet également de prendre des décisions de conception plus rapides et plus éclairées. En visualisant les changements en temps réel, les ajustements peuvent être effectués plus efficacement et la satisfaction des clients peut être augmentée. 👨💻 Préparé pour vous par des experts Ce #TechnicalTip a été rédigé par Emmanuel, notre ingénieur d'application depuis la dernière version de DriveWorks Pro Administrator V21.0 et SOLIDWORKS 2023 SP5. #3DPreview #Automation #TechTuesday https://lnkd.in/ebGHndmT

Bonjour communauté LinkedIn, Notre projet de fin de formation est la conception et réalisation d'une machine d'imprimante 3D delta. Les imprimantes 3D de type Delta utilisent trois bras connectés à des moteurs pas à pas pour déplacer l'extrudeuse dans l'espace. Ces bras sont attachés à des rails verticaux et sont contrôlés par des microcontrôleurs. Lorsque l'imprimante fonctionne, les moteurs déplacent les bras en synchronisation pour positionner précisément l'extrudeuse. Cette configuration permet des mouvements rapides et précis sur une grande surface d'impression. Yousra Bouzid Rabab El-bouchty IFMIA TFZ SOLIDWORKS CATIA PFF

Compétences acquises : ✔Programmation et simulation d'usinage CNC 🕹 sur des pièces prismatiques et cylindriques en utilisant les logiciels SwanSoft et Mastercam. ✔Conception et préparation des trajectoires d'outils (G-code) pour des opérations de fraisage et de tournage CNC. ✔Simulation des processus d'usinage dans un environnement virtuel avec SwanSoft pour tester et optimiser les stratégies d'usinage. ✔Utilisation de Mastercam pour générer des programmes CNC optimisés, en tenant compte des contraintes de fabrication et des tolérances de précision. ✔Contrôle et ajustement des paramètres d'usinage (vitesses, avances, profondeur de coupe) pour assurer une finition précise et conforme aux spécifications technique . Résultats : ✔Amélioration de l'efficacité du processus d'usinage tout en réduisant les temps de cycle et les erreurs de production. ✔Réalisation de pièces de haute précision pour des applications industrielles variées, répondant aux normes de qualité et de performance.

La fabrication assistée par ordinateur, aussi connue sous le signe FAO, ou CAM en anglais, désigne la création d'instructions détaillées (code G) à travers des commandes numériques qui sont envoyées aux machines-outils. -- tournage réalisée sur mastercam x5 -- #FAO# #CAM#

New Post: NX | Trucs et astuces | Outils de qualité de surface Par Jimmy Costello Notre dernière vidéo sur les conseils et astuces du logiciel NX™ présente les dernières améliorations apportées aux outils

🌟 Une collaboration Réussie ! 🌟 Il y a d'autres réussites mais celle-ci est une grande avancée pour les besoins en grandes pièces uniques. Siemens NX CAM et le Flexbot de CEAD se sont alliés pour fusionner les technologies CAD, CAM, robotique 5 axes (dont combiné robot , rails), de l'impression 3D, du fraisage. Cette collaboration innovante offre une solution polyvalente pour répondre aux besoins variés de l'industrie nécessitant de grandes pièces précises 💡🛠️ Intégré à Siemens NX CAM, les utilisateurs bénéficient d'outils complets de conception et de fabrication, complétant parfaitement les capacités multifonctionnelles du Flexbot. Ensemble, ils ouvrent des opportunités excitantes dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et la construction navale, répondant à la demande croissante de pièces de grande taille. 🚀👏 #SiemensNX #CEAD #Flexbot #FabricationAdditive #Usinage #Innovation #AvenirdeFabrication https://buff.ly/4aqks4O

La conception et fabrication assistées par ordinateur (CFAO) est la synthèse de la conception assistée par ordinateur (CAO) et de la fabrication assistée par ordinateur (FAO), apparue dans les années 1970 parallèlement à l'introduction des machines-outils à commande numérique. Exemple de modélisation en trois dimensions de pièces avant leur assemblage. Un système de CAO dispose précisément de toutes les informations nécessaires pour créer le programme d'une machine-outil à commande numérique et, dans ces conditions, traiter les aspects de conception et de fabrication séparément représenterait une perte de temps et d'argent, sans compter les risques d'erreur de transcription. Au départ, la CFAO visait surtout à commander aux machines-outils pour la réalisation des maquettes et prototypes, mais la fiabilité du procédé fait aujourd'hui intervenir l'ordinateur sur tout le cycle de production. Les maquettes sont au passage devenues virtuelles également. Des interfaces d'exportation comme IGES, VDA, SET, STEP permettent également l'importation des schémas, des plans, des solides dans la documentation technique des objets fabriqués