Post de MATRELEC

💪💪💪💪Pour faire valoir le savoir faire de notre société, il est utile de mettre en avant, les différents procédés que nous utilisons!! Sur la vidéo ci jointe, nous réalisons une soudure circulaire a l'aide d'un vireur et d'une torche semi-automatique, qui permet, après réglage, de réaliser une soudure uniforme sur toute la pièce. Utile pour les grandes et moyennes séries, ceci permet de diminuer le risque de problème durant l'assemblage.

[⚙️ Usinage conventionnel ] Bien souvent, nos partenaires sont surpris lorsque nous évoquons l’importance de notre parc d’usinage conventionnel. Que ce soit du tournage, du fraisage, ou encore de la rectification – les capacités d’usinage conventionnelles de #TTM, jusqu’à Ø2000 L=8000, sont indispensable à notre bon fonctionnement ! Mais pourquoi ? 1️⃣ Les moyens d’usinage conventionnels sont parfaitement adaptés au métier de la maintenance et de l’ailettage. Reprendre un alésage, une portée après rechargement sur un tour conventionnel est bien plus aisé que sur une commande numérique. De même que pour ajuster une ailette de fermeture pour assurer les derniers centièmes de serrage. 2️⃣ Ils nous permettent une flexibilité optimale en support des activités sur site #fieldservice. Un appel 📞 à 8h30 d’un chef de chantier ou d’un client nous indiquant qu’un goujon a grippé dans un corps nécessitant de le refaire ? Après une heure d'échange à distance avec notre bureau d'études, la pièce est souvent déjà en usinage et prête à être expédiée 🚀 par transport express le soir même pour une livraison le lendemain ! 3️⃣ Les moyens d’usinage conventionnels sont particulièrement indiqués pour la réalisation de pièces unitaires destinées à la machine tournante. Nombre de ces pièces ont étés conçues historiquement afin d’être réalisées par ces moyens ! L'usinage conventionnel a encore de beaux jours devant lui ! Pour cela, il suffit de constater la technicité des pièces réalisés chez #TTM en Vendée. 😉 Convaincus ? Partagez nous vos avis ! Ps : trois enjeux majeurs sont toutefois associés à ce beau savoir-faire. 🤔 Envie d’en savoir plus ? Voir les commentaires 👇

🔧 Notre atelier 🔧 Des moyens de production 🔩 : - 14 tours à commande numérique 6 axes - capacité diamètre 1 à 10 mm ; - 3 tours à commande numérique 3 axes - capacité diamètre 6 à 20 mm ; - 2 tours à commande numérique 8 axes - capacité diamètre 6 à 20 mm ; - 3 tours à commande numérique 10 axes - capacité diamètre 6 à 20 mm ; - 4 tours à commande numérique 3 axes pour reprise de diamantage. Des moyens de mesure 🔍 : - 3 projecteurs de profil : - 3 microscopes de mesure ; - micromètre, jauges, pieds à coulisses, rugosimètre, ... #franchecomté #doubs #hautdoubs #charquemont #france #décolletagedeprécision #production #mesure #savoirfaire #proximité #écoute #savoirfaire

📢 Vous avez un projet en produits plats ? Découvrez ici l’une des dernières réalisations de AT2T, notre spécialiste du parachèvement sur les produits plats et notamment grande longueur : Pliage grande longueur Pour ce projet, plusieurs de nos savoir-faire ont œuvré : ✅ 𝗟𝗮 𝗳𝗼𝘂𝗿𝗻𝗶𝘁𝘂𝗿𝗲 𝗱𝗲 𝗯𝗼𝗯𝗶𝗻𝗲𝘀 ✅ 𝗟𝗲 𝗱é𝗿𝗼𝘂𝗹𝗮𝗴𝗲 en longueur spécifique ✅ 𝗟𝗮 𝗱é𝗰𝗼𝘂𝗽𝗲 sur notre 𝗹𝗮𝘀𝗲𝗿 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗱𝗲 𝗱𝗶𝗺𝗲𝗻𝘀𝗶𝗼𝗻 ✅ 𝗟𝗲 𝗽𝗹𝗶𝗮𝗴𝗲 𝗴𝗿𝗮𝗻𝗱𝗲 𝗹𝗼𝗻𝗴𝘂𝗲𝘂𝗿 (capacité machine = 8m) Ensuite, pour optimiser la réception de nos produits, nous avons optimisé le conditionnement et la livraison en fonction du cahier des charges du client. 🎯 Quel que soit votre projet du plus simple au plus complexe, AT2T aura la solution clé en main 100% adaptée et personnalisée à vos besoins en produits plats. Nos solutions vous seront pour vous un gain de temps et de coût. Pour en savoir plus, n’hésitez pas : 💻www.at2t.fr hashtag #AT2T #Parachèvement #pliage #laser #deroulage #cisaillage #pliagegrandedimension #lasergrandformat

🟦 SAVIEZ-VOUS ÇA SUR NOTRE POINÇONNEUSE AMADA ? Notre poinçonneuse AMADA EMK3610NT ne rigole pas en termes de puissance ! 💪 Avec sa force de presse de 33 tonnes, elle peut presser autant que le poids d'environ 5 éléphants d’Afrique 🐘. Impressionnant, n’est-ce pas ? Elle excelle dans la rapidité et la précision du poinçonnage, tout en assurant un traitement impeccable des pièces, sans aucune rayure. Chez Métal CN, on allie performance et finesse pour un résultat qui dépasse vos attentes! - 𝗟𝗲 𝗠𝗲́𝘁𝗮𝗹, 𝗼𝗻 𝗰𝗼𝗻𝗻𝗮𝗶̂𝘁 𝗰̧𝗮 𝗽𝗼𝘂𝗿 𝘃𝗿𝗮𝗶.

Partager notre savoir, 🚰 VS 🌬️ en soudure laser. La machine de soudure laser que je propose se distingue par son système de refroidissement à eau, contrairement à la concurrence qui utilise généralement un refroidissement à air. Voici certaines particularités et fonctions de ce refroidissement à eau : 1. Efficacité de refroidissement : Le refroidissement à eau offre une capacité de dissipation thermique supérieure par rapport au refroidissement à air. Cela signifie que la machine de soudure laser peut fonctionner à des températures plus basses, garantissant ainsi une stabilité et une fiabilité accrues lors des opérations de soudage. 2. Facteur de marche plus élevé : Le facteur de marche désigne le temps pendant lequel la machine peut fonctionner en continu sans surchauffer. Le refroidissement à eau permet une meilleure dissipation thermique, ce qui se traduit par un facteur de marche plus élevé par rapport aux machines de soudure laser à refroidissement à air. Cela signifie que notre machine peut être utilisée plus longtemps sans interruption, augmentant ainsi la productivité globale. 3. Longévité de l'équipement : En maintenant une température plus basse lors des opérations de soudage, le refroidissement à eau réduit le stress thermique sur les composants de la machine, prolongeant leur durée de vie. Cela signifie que notre machine de soudure laser peut offrir une performance constante et fiable sur une période plus longue, ce qui en fait un excellent investissement à long terme. 4. Réduction du bruit : Comparé au refroidissement à air, le refroidissement à eau génère moins de bruit pendant le fonctionnement de la machine. Cela crée un environnement de travail plus silencieux et confortable, limitant les nuisances sonores potentielles pour les opérateurs et contribuant à une meilleure productivité. En somme, le refroidissement à eau de notre machine de soudure laser présente des avantages significatifs par rapport à la concurrence qui utilise un refroidissement à air. Il garantit une efficacité de refroidissement supérieure, un facteur de marche plus élevé, une durée de vie accrue de l'équipement et une réduction du bruit. Ces caractéristiques font de notre machine de soudure laser un choix idéal pour des applications de soudage laser exigeantes et professionnelles. bien évidemment les deux principes et les deux procédés se retrouvent dans notre catalogue, nous étudierons avec soin le besoin du client afin de lui proposer le produit adéquat par choix et non par obligation. #soudurelaser #solutionsoudure

Chaque atelier de soudage est unique, avec ses propres contraintes et exigences. Nous savons d'expérience que l'optimisation de l’organisation et de l'usage de l'équipement peut être un vrai défi pour garantir la conformité aux normes de sécurité. C'est pour cela que nous proposons à nos clients des étuves pour électrodes dotées de fonctionnalités personnalisées : 🔄 Meilleure mobilité : Avec des chariots sur roulettes, nos étuves peuvent être déplacées facilement et permettre une réorganisation flexible de l'espace de travail. 🔌 Connexions électriques spécifiques : Chaque étuve est équipée d’un câble de raccordement électrique adapté aux installations existantes pour faciliter son intégration. 🚨 Alertes de sécurité avancées : L'intégration d'une sirène et d’une colonne lumineuse augmente la visibilité des alertes et améliore la réactivité en cas d'urgence. 🌡 Contrôle des températures : Un système d'alarme pour la basse température spécifique assure que les matériaux restent dans un état de conservation optimal. Nous sommes là pour vous aider à augmenter votre productivité tout en assurant votre sécurité. 🤝 🔗Pour plus d'informations sur nos produits et services, visitez notre site ou contactez notre équipe directement!

Fatigué des arrêts machine fréquents ? Les nuances Gold de Walter Tools sont la solution ! ⚙️ Conçues pour les conditions de tournage les plus difficiles, elles offrent une résistance exceptionnelle à l'usure et une stabilité thermique inégalée. Augmentez votre rendement et réduisez vos coûts avec cette technologie de pointe. Nos experts Déco Méca sont à votre disposition pour vous accompagner dans le choix des outils les mieux adaptés à vos besoins. Si vous souhaitez découvrir ou tester ces nouvelles naunces n'hésitez pas à nous contacter. #Usinage #Innovation #WalterTools

Nouveauté pour les ateliers d'usinage : l'étau modulaire qui change tout ! Aujourd'hui je vous présente l'étau modulaire UC125 spécialement conçu pour optimiser vos opérations d'usinage. ✅ Accès dégagé à la pièce : Grâce à sa conception unique, cet étau offre une accessibilité maximale sur la pièce, facilitant ainsi les opérations complexes et améliorant la précision. ✅ Serrage stable et sécurisé : La technologie de serrage assure une fixation fiable et constante, même sur les pièces les plus délicates, garantissant une qualité de travail optimale. ✅ Flexibilité de montage : Cet étau peut être fixé directement sur la table de la machine ou sur un système de point zéro, vous offrant une flexibilité totale dans l'agencement de votre poste de travail. Que vous soyez en phase de production en série ou sur des travaux plus spécifiques, cet étau est un véritable atout pour maximiser l'efficacité de vos opérations. 🚀 #Usinage #Productivité #MachineOutils #Industrie #CNC

Service 𝗽𝗼𝗹𝗴𝗿𝗶𝗻𝗱® - Rectification des bandes de roulement sur les trois stations du four d’une #cimenterie du centre de la #France par les experts Field Service de thyssenkrupp Polysius. Les bandages des fours et broyeurs sont, tout comme les galets de fours, exposés en permanence à des forces extrêmes. Au fil du temps, des défauts géométriques et de surface apparaissent, ce qui entraîne des irrégularités et des dommages sur les équipements. L’objectif du service de rectification mobile polgrind® est de : ✔ Rectifier soigneusement les surfaces à l’aide de bandes abrasives et de meules de différentes tailles ✔ Eliminer toute irrégularité, dommage et les défauts géométriques pour remettre les surfaces dans un état cylindrique L’outil mobile, équipé d'instruments de mesure de haute précision, permet d’évaluer et de documenter l’état avant et après. Il est possible de rectifier également la face latérale du bandage et du galet de butée. #thyssenkrupp #Polysius #FieldService