On vous emmène faire un tour dans nos process ? Allez on commence par les coulisses de notre bureau d’étude ! 🛠️ Avant que nos machines ne se mettent en marche, notre bureau d'étude est le premier acteur clé dans le développement et la mise au point des pièces pour nos clients. C’est là que Jérôme Barcet et Samuel Taillandier entrent en scène ! 💼 Leur mission ? 👉 collaborer le plus en amont possible avec le client pour construire ensemble la solution optimale à leur besoin ; 👉 définir la gamme de fabrication optimum : que ce soit pour de l’emboutissage, de la découpe laser 2D / reprise 5 axes, du pliage, roulage, assemblage et/ou de la finition, tout part de leur expertise ; 👉 grâce à des logiciels de conception avancés, ils modélisent et simulent les outils qui serviront à mettre au point puis fabriquer les pièces de nos clients et petites et moyennes séries, en garantissant une précision absolue et une qualité irréprochable. 💡 Ce qui se passe concrètement : Le bureau d’étude, c’est l’endroit où l’on imagine la gamme, puis où l’on dessine les outils qui seront utilisés à chacune des étapes, pour mettre au point puis fabriquer les pièces développées avec et pour nos clients. ➡️ Pourquoi c’est important ? L'échange dès l’amont avec le client, puis la simulation numérique de la gamme envisagée, permettent de concevoir la gamme de fabrication optimale, qui permet ensuite la mise au point puis la production en petite et moyenne série au plus près de toutes les exigences du client. C’est ici que se dessinent les contours de chaque pièce, que se fixent les dimensions, que se discutent les tolérances et que s’assure la faisabilité technique des projets. À bientôt pour vous embarquer dans l’un de nos autres process. Lequel, à votre avis ? 😏 #IndustriePositive #FabricationFrançaise #MadeInFrance
Post de Les Mécamiens (ex: MECAM Prototypes)
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Comment notre bureau d’études transforme vos projets en pièces de haute précision ? 🧐 Chez ARM2, la fabrication de pièces commence bien avant la production. Elle commence dans notre bureau d’études. Et c’est là que la magie opère. ✨ 1️⃣ Analyse de vos besoins 2️⃣ Conception et modélisation 3D 3️⃣ Optimisation et validation 4️⃣ Fabrication et suivi 5️⃣ Accompagnement et amélioration continue Ce que notre bureau d’études vous offre : ✅ Une solution technique innovante et efficace. ✅ Un support et expertise à chaque étape du projet. ✅ Une conception sur mesure adaptée à vos besoins. ✅ Une qualité garantie par des validations strictes. Vous avez une idée ou un projet ? 👉 Vous savez où nous trouver !
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🎨 Rencontrez Vincent, dessinateur mouliste chez DELAHOUSSE SA ! Au cœur de l'innovation, Vincent joue un rôle clé en transformant les pièces numériques en réalité. Son expertise ? S'assurer que chaque pièce soit démoulable et réalisable, tout en concevant l'outil de production adapté. ⏱️ Des délais de production courts Grâce à son travail précis, DELAHOUSSE SA répond rapidement aux demandes tout en garantissant des pièces de haute qualité. 🌍 Des projets sur-mesure Chaque jour est différent pour Vincent, qui travaille sur une grande diversité de projets grâce aux nombreuses demandes spécifiques de nos clients. Découvrez comment notre expertise technique et notre flexibilité nous permettent de répondre à des projets variés et sur-mesure ! 📞 02.41.66.00.66 📧 info@delahousse.com 🏢 La Halberderie, 49320 Brissac-Loire-Aubance #innovation #expertise #injectionplastique #DéveloppementProduits #DelahousseSA #PaysDeLaLoire #EcoResponsabilité #Environnement #ConceptionIndustrielle #SurMesure
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Ce moule adaptatif révolutionne la fabrication de panneaux ❗️ Le moule présenté dans cette vidéo permet de produire des panneaux doublement incurvés de 8 m x 5 m. Ce moule adaptatif est composé de 1 300 actionneurs et 50 000 aimants, supportant une membrane de 8m x 5m soit 40m². Cette technologie associée à des commandes numériques transforme les fichiers natifs 3D en panneaux à double courbure avec un rayon de courbure de 400 mm, établissant ainsi une nouvelle norme dans la production de panneaux. Mais l'intérêt d'un moule adaptatif, c'est quoi? 🧐 Un moule adaptatif pour la production de panneaux présente les avantages suivants : 1- Polyvalence : Capable de s'ajuster à différentes formes et tailles de panneaux. 2- Personnalisation : Facilite la production de panneaux sur mesure selon les besoins spécifiques. 3- Efficacité : Réduit le temps de préparation et le nombre de moules nécessaires. 4- Réduction des Coûts : Diminue les dépenses liées à la fabrication et à l'entretien de multiples moules spécifiques. ADAPA A/S - Adaptive Moulds. Contactez-moi pour toute demande de renseignements! First seen: David Buergel #industrie #Innovation #Fabrication #PanelProduction #AdaptiveMold #molding #Révolution #Conceptiondurable #Avenir #composites #architecture #panneau
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🎬 Zoom sur David Defourny, coordinateur technique de production chez Fabribois David, c’est la précision technique au quotidien. Il veille à ce que chaque châssis soit conçu et produit selon les standards rigoureux de Fabribois. 🎯 Conception de plans sur AutoCAD, gestion de la production via notre ERP Klaes 3D : David transforme les idées en réalité avec une attention constante aux détails. Son expertise permet d'optimiser les processus techniques tout en garantissant que nos machines et artisans travaillent main dans la main pour livrer des châssis performants et durables. 💻 Grâce à sa maîtrise des outils numériques et son sens du détail, il assure une production fluide, en combinant équipement technologique performant et savoir-faire traditionnel. David navigue entre l’optimisation des outils techniques et le respect de l’artisanat, garantissant ainsi la qualité qui fait la réputation de Fabribois. #Fabribois #Production #Châssis #Technicien #Innovation #AutoCAD
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Zoom sur une compétence SIAM... la conception 📐 C'est l'étude précise dont le résultat est la modélisation 3D complète de votre produit. La modélisation 3D du produit permet de produire des rendus réalistes afin de visualiser votre produit dans sont ensemble. Notre outil CAO permet également de visualiser les différents niveaux de contraintes qui pourront agir sur votre produit et ainsi le dimensionner au mieux. La conception et l'industrialisation du produit se construisent en parallèle afin de donner rapidement une vision coût et délais de la fabrication. Un travail d'équipe pour un rendu précis qui permet de l'efficacité dans les phases suivantes de fabrication. 👍 #GroupeDIS #SIAM #conception
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▷ Notre bureau d'études interne s'occupe de chaque projet étape par étapes : Sur la base des éléments fournis par le client, nos experts : ► étudient d'abord la faisabilité de la pièce, ► accompagnent ensuite le client pour la conception, ► conseillent, si besoin, le client pour pour envisager d'éventuelles modifications, ► une fois la conception de la pièce est validée, on passe à l'étape du prototypage, en #extrusion ou en #calandrage, ► enfin, c'est l'étape finale : la fabrication de la pièce par nos équipes opérationnelles !
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Un besoin spécifique d’usinage ? Pas question d’aller voir ailleurs ! 👀 Avec le bureau d’études de l’Atelier GRARE, tous vos projets restent en interne : Régulièrement, nos équipes sont challengées par de nouvelles idées ou de nouveaux projets jamais rencontrés jusqu’à présent. Et les défis sont toujours relevés ! Avec Sébastien et Thomas aux commandes, notre bureau d’études transforme les besoins de nos clients en solutions concrètes et réelles. Notre mission ? Partir de l’existant, analyser, concevoir et améliorer. Que ce soit pour redessiner une pièce, revoir un process, ou modéliser en 3D, chaque projet est respecté dans ses exigences pour un résultat à la hauteur de vos attentes Vous avez un projet qui sort de l’ordinaire ? L’équipe est prête à le relever. Contactez-nous !
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La conception exige-t-elle une connaissance de la fabrication ? Oui, absolument ! De nombreux ingénieurs, bien que créatifs et passionnés par la conception, négligent souvent un aspect crucial : la fabrication. En effet, concevoir un objet esthétique est une chose, le concevoir de manière à ce qu'il puisse être réellement fabriqué en est une autre. Il est essentiel de prendre en compte les contraintes techniques de la fabrication dès le stade de la conception. Cela inclut les limitations des outils, des machines CNC et de l'impression 3D. C'est cette compréhension des processus de fabrication et de leurs limites qui vous permet de créer des instruments personnalisés à la fois fonctionnels et esthétiques. En résumé, la conception exige non seulement de la créativité, mais également une connaissance approfondie des contraintes de la fabrication.
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✋ Nous gérons vos projets complexes de A à Z ☑ Étude de vos demandes ☑ Conseil technique personnalisé ☑ Respect de cahiers des charges spécifiques et de tous types de normes... sont autant de services que nous pouvons vous proposer ! 😉 Équipé des derniers logiciels de conception et d’analyse de contraintes, ainsi que d'outils de relevés dimensionnels performants comme le bras de contrôle, le SCAN 3D ou la mesure tridimensionnelle optique, nos équipes s’emploient à réaliser des solutions complètes et innovantes adaptées à vos besoins : réalisation d'avant-projets, création de plans 3D, calculs de durée de service, prises de côtes d’une grande précision... 📩 📱 Alors n'hésitez plus, contactez-nous pour la réalisation de vos projets sur mesure (accessoires de manutention, solutions personnalisées pour l’usure, la maintenance et la réparation de vos équipements) BAROU EQUIPEMENTS transformateur d'acier à vos dimensions https://lnkd.in/ea8pfhmX #industrie #usure #manutention
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