Post de Nicolas Cosset

Maîtrisez la découpe de l'inox avec le coupe-tube Virax ! Vous travaillez l'acier inoxydable et vous rêvez de découpes nettes et précises ? Le coupe-tube Virax est votre allié ! Aujourd'hui, je vous dévoile les secrets de cet outil redoutable pour des coupes d'inox réussies : 1️⃣ Choisir le bon coupe-tube: Optez pour un modèle adapté au diamètre de vos tubes et à l'épaisseur de l'inox. 2️⃣ Préparer la coupe: Marquez la ligne de coupe et assurez-vous que le tube est bien stable. 3️⃣ Positionner le coupe-tube: Ajustez la lame en fonction de l'épaisseur du tube et serrez fermement. ⚙️ 4️⃣ Effectuer la coupe: Faites tourner le coupe-tube progressivement, en appliquant une pression constante. 5️⃣ Récupérer la bague: Retirez délicatement la bague découpée pour un résultat propre. 6️⃣ Terminer la coupe: Limagez les bords coupés pour une finition parfaite. ✨ Lien du produit sur notre site web : https://lnkd.in/eqbvjZNN #inox #coupe_tube #bricolage #tutoriel #astuce

[CONDITIONNEMENTS INTEROPERATIONS]📦 Vous utilisez des paniers, des plateaux, des calottes, des boîtes, et autres conditionnements pour vos pièces sensibles ? Conçus et fabriqués pour des composants délicats, ces conditionnements jouent un rôle crucial dans la fabrication de vos pièces, même les plus fragiles, en résistant aux #manipulations interopérations ou aux différentes étapes, comme par exemple les bains de lavage (acide, alcalin, ultrason…).🧼   L’analyse de votre process permet de déterminer le design et la #matière de vos conditionnements, pour obtenir le plus haut niveau d'exigence et de multiples avantages : - Diminution des défauts qualité - Diminution du poids du conditionnement - Diminution du coût d’achat…   Issu de son expérience dans le secteur de l’horlogerie et de la joaillerie, TAVON Injection vous #accompagne dans la conception optimisée de vos conditionnements interopérations. Lire l'article : https://lnkd.in/eP6Jv4bZ #tavoninjection #plasturgie #surmoulage #plastique #mecanique #injection #robotique #conditionnement

👥️ Notre précision au service de votre réussite ! Nos collaborateurs ont à cœur de mettre tout leur savoir-faire et leur expérience dans la fabrication de vos pièces. Petites ou grandes séries, lames droites ou couteaux circulaires, notre équipe saura répondre à tous vos besoins afin de vous garantir une qualité de coupe optimale ✅️ _________________ #lames #couteauxindustriels

𝗧𝗘𝗖𝗛-𝗙𝗢𝗞𝗨𝗦 | 𝗞𝗣𝗞 est une série de solutions stables et performantes pour les opérations de rainurage et de coupe. KPK est disponible en tant que type de queue, mais aussi en tant que type de lame, et les deux types sont disponibles avec ou sans canaux de refroidissement internes. La conception unique du porte-outil facilite le changement de la plaquette tout en assurant un serrage solide, et donc un processus sûr, efficace et précis. Les porte-outils avec canaux de refroidissement (JCT) garantissent un refroidissement correct directement dans la zone de coupe, ce qui offre non seulement un excellent contrôle des copeaux, mais augmente également considérablement la durée de vie de la plaquette. Les largeurs de coupe, mesurant de 1,6 à 6 mm, offrent un processus efficace et stable jusqu'au centre de la pièce, et les casse-copeaux uniques garantissent des performances maximales dans des matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, la fonte et l'aluminium. En savoir plus sur la série Kyocera KPK ici : https://lnkd.in/gFNPXqHb #kyocera #outilsdecoupe #usinagecnc #techfocus

Produit mis en avant 💡 Lorsque vous avez besoin d'une finition antidérapante pour éviter de glisser, il n'y a qu'une seule peinture de sol qui se démarque des autres. L'Epoxy Grip est l'une de nos formules les plus résistantes. Notre traitement antidérapant unique contient un agrégat de fines particules antidérapantes enrobées de résine époxy dure. Découvrez notre produit antidérapant le plus vendu dans le carrousel ci-dessous. Avez-vous essayé l'Epoxy Grip ? Partagez votre expérience dans les commentaires ci-dessous ! #WatcoFR #PeintureAntidérapante #MaintenanceIndustrielle

Là où le moulage contact repose beaucoup sur la main de l'opérateur qui va fabriquer la pièce, l'infusion permet d'avoir des épaisseurs bien mieux maitrisées, en plus d'un taux de fibre plus élevé (pourcentage de renfort en masse sur la totalité de la pièce) et donc d'une tenue mécanique plus élevée à même volume de #composite. De plus en plus de nos clients font appel à ces technologies pour la fabrication de leur pièces pour ces raisons. ici des éléments de carrosserie #ferroviaire, tout juste sortis d'étuve, avec le circuit de vide encore branché. Si vous vous posez la question, les rainures tout autour de l'empreinte sont prévues pour la réalisation d'une bâche silicone, après validation des prototypes. #industrie

Le fraisage de parois minces en aluminium est un véritable défi technique. Voici les 7 techniques incontournables pour réussir cette opération délicate : 𝟭 - 𝗟𝗲𝘀 𝗯𝗼𝗻𝘀 𝗼𝘂𝘁𝗶𝗹𝘀 𝗱𝗲 𝗰𝗼𝘂𝗽𝗲 🛠️ - Utiliser des fraises spécialement conçues pour les parois minces en aluminium. - Opter pour des outils avec un nombre élevé de dents pour réduire les vibrations. 𝟮 - 𝗣𝗮𝗿𝗮𝗺𝗲̀𝘁𝗿𝗲𝘀 𝗱𝗲 𝗰𝗼𝘂𝗽𝗲 𝗼𝗽𝘁𝗶𝗺𝗶𝘀𝗲́s ⚙️ - Privilégier des vitesses de coupe élevées et des avances faibles. - Ajuster la profondeur de passe pour éviter les déformations. 𝟯 - 𝗦𝘁𝗿𝗮𝘁𝗲́𝗴𝗶𝗲𝘀 𝗱'𝘂𝘀𝗶𝗻𝗮𝗴𝗲 𝘀𝗽𝗲́𝗰𝗶𝗳𝗶𝗾𝘂𝗲𝘀 🔄 - Usinage progressif en plusieurs passes pour réduire les contraintes. - Alterner les directions d'usinage pour équilibrer les efforts. 𝟰 - 𝗖𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼̂𝗹𝗲 𝗱𝗲𝘀 𝘃𝗶𝗯𝗿𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻𝘀 📉 - Utiliser des supports ou des fixations spéciales pour rigidifier la pièce. - Recourir à des techniques d'amortissement des vibrations. 𝟱 - 𝗥𝗲𝗳𝗿𝗼𝗶𝗱𝗶𝘀𝘀𝗲𝗺𝗲𝗻𝘁 𝗮𝗱𝗮𝗽𝘁𝗲́ ❄️ - Assurer une lubrification abondante pour évacuer la chaleur et les copeaux. - Choisir des fluides de coupe spécifiques à l'aluminium. 𝟲 - 𝗠𝗮𝗶̂𝘁𝗿𝗶𝘀𝗲 𝗱𝗲 𝗹𝗮 𝗽𝗿𝗼𝗴𝗿𝗮𝗺𝗺𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗖𝗡𝗖 💻 - Optimiser les trajectoires d'outil pour maintenir un engagement constant. - Utiliser des cycles d'usinage spécialisés pour les parois minces. 𝟳 - 𝗦𝘂𝗿𝘃𝗲𝗶𝗹𝗹𝗮𝗻𝗰𝗲 𝗲𝗻 𝘁𝗲𝗺𝗽𝘀 𝗿𝗲́𝗲𝗹 👀 - Utiliser des capteurs pour détecter les déformations ou les vibrations excessives. - Ajuster les paramètres en cours d'usinage si nécessaire. 𝗟𝗲 𝗺𝗼𝘁 𝗱𝘂 𝗽𝗲𝘁𝗶𝘁 𝗽𝗮𝘁𝗿𝗼𝗻 : La maîtrise du fraisage de parois minces en aluminium est une compétence précieuse pour toute TPE spécialisée dans l'usinage. En appliquant ces techniques, vous pourrez non seulement améliorer la précision de vos opérations, mais aussi minimiser les risques de déformation et de vibration, garantissant ainsi des pièces de haute qualité. Les implications pour notre secteur sont claires : une meilleure maîtrise technique ouvre la porte à des marchés plus exigeants, et une efficacité accrue dans nos processus de production. Investir dans des outils de coupe de qualité, optimiser nos paramètres de coupe, et surveiller en temps réel nos opérations sont des stratégies qui nous permettront de rester compétitifs et de répondre aux besoins spécifiques de nos clients.

Ces nouveaux accouplements à soufflet complètent la gamme existante de produits à haute rigidité de Ruland en offrant un couple équivalent avec une plus grande flexibilité en matière de compensation des désalignements.  www.ruland.com Les accouplements à soufflet de Ruland sont légers, ont une faible inertie et peuvent atteindre des vitesses de 10 000 tr/min grâce à la combinaison de moyeux en aluminium anodisé et de soufflets en acier inoxydable. Les parois minces du soufflet fléchissent facilement tout en restant rigides sous les charges de torsion, ce qui permet à l'accouplement de s'adapter à toutes les formes de désalignement. Le nouveau modèle aux capacités accrues de compensation des désalignements comporte plus de circonvolutions que le modèle à rigidité élevée, ce qui lui permet de répondre aux exigences en matière de désalignement souhaités. « Les concepteurs nécessitant un accouplement à couple élevé et à capacité accrue de compensat

📣 𝗠𝗮𝗶𝗹𝗹𝗲𝘁 𝗽𝗼𝘂𝗿 𝗺𝗮𝗶𝗻𝘁𝗲𝗻𝗮𝗻𝗰𝗲 𝗱𝗲 𝗺𝗼𝘂𝗹𝗲𝘀 >> 𝘈𝘷𝘦𝘤 𝘦𝘮𝘣𝘰𝘶𝘵 𝘦𝘯 𝘤𝘶𝘪𝘷𝘳𝘦 𝘦𝘵 𝘤𝘶𝘪𝘳 ! 👉 Conçu pour offrir précision et efficacité, ce maillet est un incontournable pour les professionnels. 👌 La face en cuivre combinée à la tête en fonte malléable donne un coup sécurisé mais à fort impact, tandis que la face en cuir donne un coup ferme et résilient qui ne marquera pas le travail fini. 🛠 ⚠ Plusieurs dimensions et formats disponibles pour s'adapter à tous vos besoins spécifiques! ⚙ 🌐 Flyer online: https://lnkd.in/d9uJXVrs 📍𝗢𝗬𝗢𝗡𝗡𝗔𝗫 : 0474733535 📍𝗡𝗔𝗡𝗧𝗘𝗦 : 0240922188 📍𝗖𝗛𝗔𝗟𝗢𝗡 : 0385970110 Gregory Tampleu ▪ Guillaume DEPARIS ▪ Franck GEILLON ▪ Benoit Chiron ▪ @Manuel Lucena #Maintenance #MoulesInjection #Qualité #Efficacité #Outillage

🏭 Après l’étirage à froid, vient la coupe ! 🏭 Saviez-vous que le débit est une étape essentielle dans le processus de fabrication de nos pièces métalliques de haute précision ? 🔍 Dans ce carrousel, nous vous révélons : ✔️ Ce qu’est le processus de coupe et son importance  ✔️ Les machines spécifiques utilisées à cette étape   ✔️ Les types de matières et les dimensions réalisables ✔️ Les produits que nous obtenons grâce à cette technique Découvrez comment Gardette Industries transforme la matière brute en clavette ou en pièces sur mesure, alliant précision et performance industrielle ! #Industrie #Coupe #Innovation #Qualité #GardetteIndustries