Post de Quest for industry

Retrouvez notre stand au SIMODEC avec la présence de notre partenaire GE Additive. Profitez de la présence de Vincent Deborde et de notre équipe pour échanger sur vos projets industriels. Découvrez comment nos solutions de fabrication additive métalliques peuvent révolutionner votre production et maximiser votre productivité. #3dprint #innovation #industrie #GEAdditive #simodec

Ne manquez pas l'occasion de rencontrer notre partenaire GE Additive sur notre stand L164, hall 6 au salon GLOBAL INDUSTRIE. Venez discuter avec Vincent Deborde et notre équipe de vos projets industriels. Découvrez comment nos solutions de fabrication additive métalliques peuvent transformer votre production et améliorer votre productivité. #Impression3D #Innovation #Industrie #GEAdditive

🌍 AGILITY : Accélérer l’innovation grâce à la fabrication additive 🚀 Nous sommes ravis de vous présenter le projet Interreg France Wallonie Vlaanderen AGILITY, un programme ambitieux visant à démocratiser l’utilisation de la fabrication additive (impression 3D) pour la conception rapide d'outillages industriels. Ce projet a pour mission d’accompagner les entreprises de divers secteurs dans leur transition vers des technologies plus agiles et compétitives. 💡 Objectifs : - Soutenir l’industrialisation rapide grâce à des outils sur mesure pour la maintenance, la plasturgie et autres industries. - Accroître l’agilité des industriels en proposant des solutions innovantes et rentables pour la fabrication d’outillages par impression 3D. - Répondre aux défis de la transition numérique et augmenter la compétitivité de la zone transfrontalière. Pourquoi AGILITY est essentiel :  - 60 % des entreprises ont déjà intégré l'impression 3D, mais beaucoup rencontrent des obstacles pour pleinement exploiter son potentiel. - Le projet AGILITY, fort de l’expérience acquise lors des projets antérieurs comme PEPS et FABRICAR3V, permettra d’aller plus loin en proposant des solutions innovantes telles que l’hybridation des technologies et l'optimisation des matériaux biosourcés. - En réduisant les coûts et en améliorant l'efficacité des procédés, AGILITY apportera une compétitivité accrue aux entreprises locales. Comment ? - Par des innovations en matériaux (formulations polymères, céramiques, métaux). - Par des avancées dans les procédés d’impression (FFF, SLA, DLP, SLS) pour des applications d'outillage rapide. - En assurant des surfaces optimales et des performances mécaniques grâce à des post-traitements et à l'hybridation des technologies. Notre objectif est clair : accompagner les industriels dans leur transition numérique et leur offrir des outils technologiques pour une production plus rapide et plus écologique. 🌿 Rejoignez-nous dans cette aventure technologique pour un futur plus agile et compétitif ! 💬 #AGILITY #FabricationAdditive #3DPrinting #IndustrieDuFutur #Innovation #TransitionNumérique #Compétitivité

Des applications de prototypage rapide qui transforment vos idées en preuves de concept physiques pour vous aider à créer des produits de haute qualité à faible coût. Rendez-vous sur www.longtermmould.com ou envoyez un courriel à l’adresse suivante : info@longtermmould.com #Fabricationdumoule #piècesplastique #Piècesdiversespourmoules  #Moulageinjection #Moulesinjectionplastique  #3DKonstruktionderFormen #Fabricationdemoulesàinjectionetusinagespécialisé

Innovation révolutionnaire dans le secteur de l’impression 3D 🚀 Norimat redéfinit les standards de la fabrication additive avec ses technologies de pointe : la fabrication additive par frittage (SBAM) et le frittage plasma par étincelle (FAST). Ces processus ouvrent la porte à la production de pièces en carbure de silicium (SiC) aux propriétés inégalées, essentielles pour les secteurs aéronautique et aérospatial. Issue de la recherche et fondée en 2016, Norimat est la seule entreprise dans le monde à savoir fabriquer des pièces en 3D avec ce procédé. Déjà reconnue dans des secteurs exigeants tels que le luxe et l’aéronautique, Norimat s'impose comme un leader innovant, transformant les idées audacieuses en réalités sur mesure pour ses clients. " Les start-up à vocation industrielle telle que Norimat sont au cœur de la stratégie d’investissement de la 3ème génération de fonds deeptech gérés par IRDI Capital Investissement. Notre vocation est d’accompagner patiemment la prise de risque permettant de lever les défis R&D et d’industrialisation permettant d’aller en production. Avec Norimat, nous apportons un procédé disruptif pour fabriquer des pièces de formes complexes sans usinage. Cette technologie ouvre de nouvelles applications pour les industries de pointe et elle digitalise la production. Romain et son équipe sont de véritables pionniers de l’industrie 4.0. " témoigne Alexandre Scherer chez IRDI Capital Investissement. Norimat révolutionne la fabrication additive avec une technologie unique permettant une densification du SiC à 99,9 % en moins de deux heures, offrant résistance extrême, durabilité et solutions sur mesure. À la pointe de l'innovation, la start-up crée des pièces complexes et peu poreuses, définissant l'avenir de la fabrication haute performance. Votre futur, façonné par Norimat. #Toulouse #Innovation Incubateur Midi-Pyrénées, Réseau Entreprendre, La Région Occitanie / Pyrénées-Méditerranée, Banque Populaire Occitane, Groupe Crédit Agricole, Bpifrance, CEA

📢 J-6 : SIANE - Le Rendez-Vous de la Fabrication Additive ! 📅 Mardi 15 octobre à 14h 📌 MEETT Toulouse Notre Directeur Développement Commercial et Projets Collaboratifs, Emmanuel DUNOUVION, interviendra sur la thématique "La Fabrication Additive hybride : Vers un avenir industriel plus durable et personnalisé", lors de cette journée dédiée à la #fabrication #additive organisée par l'Agence de Développement Economique AD'OCC en partenariat avec la La Région Occitanie / Pyrénées-Méditerranée, le Pôle Européen de la Céramique, le Pôle Aerospace Valley et l’IRT AESE - Saint Exupéry. 👉 Il sera à votre disposition pour répondre à toutes vos questions sur nos micro-usines hybrides, et nos matériaux innovants, biosourcés, imprimables et ignifuges. 📩 Vous avez une problématique, besoin de POC, protos ou de petites séries de pièce, n'hésitez pas à nous contacter pour discuter des possibilités offertes par notre double expertise Procédés & Matériaux et nos solutions d'impression 3D. i-Trans (Pôle de compétitivité), Pôle TEAM2, POLYMERIS, Bpifrance, CCI Grand Lille, CCI Hauts-de-France, Hodéfi, France Additive, Business France, Cluster TOTEM,   #AdditiveManufacturing #Polymères #HautePerformance #Industrie4 #Impression3D #Innovation #Hybride #Polymers #HighPerformance #Industry4 #3DPrinting #Hybrid #Recyclage #Recycling #Sustainability #4PRIME #4SHIFT Dalya Alkattan, Jean-Philippe MOUNIER, Emilie Aubry, Joséphine Morincome, Julien Munoz, Simon PERUSIN, Xavier Guyonnet

La technologie de prototypage rapide accélère le cycle de développement des produits, réduit les coûts en réduisant les dépenses d’outillage et la capacité d’identifier et de corriger les défauts de conception dès le début du processus de production, améliore la flexibilité et la complexité de la conception et facilite la création de prototypes complexes et de modèles fonctionnels. Rendez-vous sur www.longtermmould.com ou envoyez un courriel à l’adresse suivante : info@longtermmould.com #Fabricationdumoule #piècesplastique #Piècesdiversespourmoules #Moulageinjection #Moulesinjectionplastique #3DKonstruktionderFormen #Fabricationdemoulesàinjectionetusinagespécialisé

Révolution de la Fabrication Additive : Découvrez comment elle transforme les industries ! 🌟 🚀 Introduction à la fabrication additive (FA) - La FA, dans sa quatrième décennie, a significativement amélioré la précision et réduit les coûts. - Adoption par les industries automobile, aérospatiale et médicale. - La FA permet des prototypes rapides et personnalisés, réduisant les temps de développement. 🏎️ Utilisation de la FA dans l'industrie automobile - General Motors : Premier succès avec la stéréolithographie (SLA) pour produire plus de 1 500 pièces en 1990. - Baxter Healthcare : Utilisation de modèles physiques pour les tests d'ajustement et d'emballage. - Eastman Kodak : Prototypage rapide pour réduire les coûts de développement et accélérer la mise sur le marché des produits. ✈️ Adoption de la FA dans l'industrie aérospatiale - Boeing : Utilisation de pièces FA pour les tests en soufflerie, vérifiant les conceptions aérodynamiques avec des prototypes en résine. - Northrop Grumman : Développement de gabarits et d'outillages spécifiques pour l'assemblage des avions. - Pratt & Whitney : Étude des flux d'air à travers des conceptions innovantes de pales de turbine, améliorant les performances de 3,5%. 🩺 Applications médicales de la FA - DéPuy (Johnson & Johnson) : Fabrication de modèles d'épaule pour optimiser les implants, réduisant le temps et les coûts de développement. - Chrysler : Intégration de la FA dans les processus de développement de produits médicaux, produisant des modèles SLA pour des essais fonctionnels. - Texas Instruments : Utilisation de la FA pour développer des guides chirurgicaux spécifiques aux patients, améliorant la précision des interventions. 🖥️ Outils logiciels pour la FA médicale - Stratasys : Logiciels pour créer des modèles STL précis à partir de données médicales, facilitant la fabrication d'implants personnalisés. - EnvisionTEC : Développement de systèmes de fabrication de bio-scaffolds pour la régénération des tissus. - Materialise : Logiciels permettant de simuler des procédures chirurgicales complexes, réduisant les risques et optimisant les résultats. "Merci d'avoir lu cet article sur l'adoption industrielle de la fabrication additive ! Quels exemples d'utilisation de la FA avez-vous vus dans votre secteur ? Partagez vos expériences et vos idées dans les commentaires ! 😊"

🔍Chez Piab, nous continuons à faire évoluer l'automatisation et à faire passer nos solutions au niveau supérieur. Cette année, à 3D PRINT Congress & Exhibition nous mettrons l'accent sur nos solutions avancées de gestion des solides pour la fabrication additive. Que mettons-nous en avant ? ✅Solutions de gestion des solides pour la fabrication additive Découvrez comment nos convoyeurs à vide transforment la manutention des matériaux dans la fabrication additive. Nos solutions optimisent l'efficacité, améliorent la sécurité et protègent l'environnement. ✅Solutions de criblage efficaces pour la récupération des poudres Découvrez nos stations de criblage et de tamisage, conçues pour garantir la qualité et la cohérence des matériaux dans les processus de fabrication additive. Ces stations sont essentielles pour maintenir l'intégrité du produit final et maximiser la répétabilité du processus. Visitez-nous sur 📅 Date : 3-7 juin 2024 📍 Stand B-07 Nos experts seront sur place pour vous montrer comment ces technologies peuvent être intégrées à votre processus de production, vous aidant ainsi à atteindre une efficacité sans précédent. Nous vous attendons avec impatience ! #3dprint #Piab #AdditiveManufacturing #IndustrialInnovation #Fabricationadditive

Titre re-formulé : 🚀#183 L'ambition inébranlable de KraussMaffei dans le domaine de la fabrication additive selon le VP Dans l'épisode de cette semaine de Additive Insight, Rolf Mack, le vice-président de la fabrication additive de KraussMaffei, partage les ambitions de l'entreprise spécialisée dans la transformation des matières plastiques sur le marché de l'impression 3D🖨️. Connu pour son audace💪 et son engagement incessant à apporter une valeur ajoutée à la vie des gens grâce à l'impression 3D, KraussMaffei réaffirme son désir de se distinguer comme un leader indéniable dans ce domaine. Rolf Mack évoque cette ambition déterminée avec une sincérité et une passion qui inspire et motive. Le futur de l'impression 3D semble encore plus prometteur avec des acteurs comme eux impliqués👍🔥. Si vous voulez en savoir plus sur cette belle aventure, rendez-vous sur le site "tctmagazine.com" qui a publié l'article intégral👈🔗. N'hésitez pas à partager vos réflexions💭 et vos opinions sur cette révolution additive avec nous ! Pour lire l'article complet, cliquez sur ce lien👉