✨ Bandes abrasives Zirconium : robustesse et polyvalence ! ✨ 🔵 Performance : Leur grain bleu auto-affûtant excelle sur l’acier, les composites et les matériaux durs. Idéal pour l’ébauche, mais prudence pour les finitions (micro-rayures possibles). 🛡️ Résistance : Durée de vie exceptionnelle, couvrant jusqu’à 100 m². Avec 60 % de zirconium, les bandes Repex Floor allient performance et économie. 🔄 Polyvalence : Parfaites pour métaux, bois durs et composites. Des alliées idéales pour les gros travaux. 👉 Et vous, prêts à booster vos projets ? En savoir plus ? https://lnkd.in/eMDVTrg4 #innovation #RepexFloor #poncer #outil #professionnel #bois
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Joints métalliques ondulés : la solution idéale pour vos besoins industriels (pétrochimie, la chimie, l’agroalimentaire et la sidérurgie) Matériaux adaptés :Nous proposons une large gamme de matériaux, dont l’acier inoxydable, l’aluminium, le cuivre, le nickel et bien d’autres, pour répondre à vos exigences techniques. Options sur mesure :Revêtements en graphite, PTFE ou tresse, offrant une étanchéité optimale même sur des surfaces irrégulières. Avantages : ⏺ Faible pression d’assise nécessaire pour une performance maximale. ⏺ Conformité aux normes NF EN 1514-4 et NF EN 12560-4. ⏺ Dimensions personnalisées : diamètres jusqu’à 2500 mm et formes variées (circulaire, elliptique, rectangulaire…). #JointsFourneletGarnier #emboutissage #decoupage #etancheite #joints #industrie #automobile #aeronautique #savoirfaire #madeinfrance
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🔴 𝐋'𝐚𝐯𝐚𝐧𝐭𝐚𝐠𝐞 𝐝𝐞 𝐥𝐚 𝐥𝐞́𝐠𝐞̀𝐫𝐞𝐭𝐞́ 𝐝𝐞 𝐥'𝐚𝐥𝐮𝐦𝐢𝐧𝐢𝐮𝐦 𝐞𝐭 𝐝𝐞 𝐥'𝐞𝐟𝐟𝐢𝐜𝐚𝐜𝐢𝐭𝐞́ 𝐝𝐮 𝐟𝐥𝐮𝐨𝐩𝐞𝐫𝐜̧𝐚𝐠𝐞 L'aluminium est un choix populaire pour les cadres de fenêtres en raison de sa légèreté et de sa capacité de créer des formes complexes. Cependant, les méthodes traditionnelles de fabrication de l'aluminium peuvent créer des problèmes. C’est que le point de fusion plus bas de l'aluminium, comparé à celui de l'acier, peut causer des copeaux qui se fixent à la perceuse. Nous avons développé une solution pour éviter que l'aluminium ne se fixe à la perceuse pendant le fluoperçage. Grâce à des lubrifiants optimisés et à des paramètres de perçage spécifiques, ainsi qu'à une géométrie correcte, nous pouvons réaliser un processus fluide. Le fluoperçage est idéal pour la production de cadres en aluminium pour les raisons suivantes: ▪ Il est facile d'atteindre des zones auparavant inaccessibles. ▪ Aucune fixation supplémentaire n'est nécessaire: Le fluoperçage supprime le besoin de fixations car une douille est créée avec le matériau de base. ▪ Processus fluide: pas à craindre des copeaux métalliques dans le cadre de fenêtre. ▪ Liberté du dessin: Réaliser des dessins pour les cas où les fixations traditionnelles sont difficiles ou impossibles à utiliser. ▪ Optimisation des coûts: La réduction des opérations internes et le processus fluide permettent de réaliser des économies. ▪ Production plus rapide: pas de retouches, ce qui entraîne des temps de cycle plus rapides. ▪ Écologique: Recyclage facile grâce à l'absence de fixations supplémentaires. Le fluoperçage offre une solution révolutionnaire pour la production de cadres de fenêtres en aluminium. Contactez-nous aujourd'hui pour en savoir plus !
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🔗 Le Cycle de Vie d'une Filière d'Extrusion d'Aluminium 🚀 Dans l'univers complexe de la fabrication de profilés aluminium, nous souhaitons mettre en lumière un élément clé souvent sous-estimé : le cycle de vie des filières d'extrusion. Ces outils jouent un rôle essentiel dans la création de profilés pour des façades, des pergolas, des dissipateurs de chaleur et bien plus encore, en garantissant qualité et précision. 🔍 Dans cet article nous levons le voile sur le processus d'extrusion, les alliages utilisés, et surtout, le cycle de vie des filières d’extrusion. Saviez-vous que pour dépasser un certain point d'amortissement, des paramètres cruciaux comme le design ou le choix de l'alliage influent directement sur le coût et la durée de vie de la filière ? 🛠️ Du design à la sélection de l'alliage, chaque décision impacte la longévité de la filière. Que ce soit la complexité du profilé, le diamètre ou d'autres aspects, intégrer ces facteurs dès la conception est crucial. 💡 Nous vous encourageons à prendre ces éléments en compte dans vos réflexions ! 🌐 Lien vers l'article complet : https://lnkd.in/dpZxpxMS Partagez vos réflexions et questions dans les commentaires ! 👇 #Industrie #Aluminium #Ingénierie #Construction #Extrusion #ProfilésAluminium #IES #Installux
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Des matériaux pour tous les secteurs et tous les projets 👇🏻 Il y a de ça quelques posts, nous vous parlions de notre polyvalence, et cette dernière passe par la large gamme de matériaux que l'on peut travailler ! 🏭 On vous a préparé le document juste en dessous pour vous présenter tout ça, à savoir qu'il y manque quelques matériaux comme : - le Foamlite - le PP-H - le Kydex T ou encore le bronze pour les métaux/alliages... Si vous souhaitez en savoir plus sur ces matériaux et pouvoir les comparer, voici un lien vers notre tableau comparatif des différents matériaux 🔍: https://lnkd.in/dV6BTQqi Et si ce n'est pas assez, contactez-nous en messages privés ou en cliquant sur le lien ci-dessous pour que l'on vous conseille 📩 : https://lnkd.in/dcb4k44G #plastiques #métaux #alliages #usinage #machining #industrie #aca
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It’s quiz time ! 😃 Cela fait un certain temps maintenant que vous suivez GRAINDORGE dans son aventure, mais connaissez-vous bien notre savoir-faire ? 🤔 1️⃣ Quel est notre procédé de traitement de surface ? a) traitement électrolytique b) traitement chimique 2️⃣ En quoi consiste ce procédé ? a) La pulvérisation de peinture en poudre b) le dépôt d’un revêtement métallique 3️⃣ Quel est le but de ce traitement de surface ? a) Améliorer la résistance à la corrosion, l'esthétique et la solidité du support b) Améliorer la résistance au feu, la souplesse du métal et la texture du support Alors vous avez trouvé ? 😉 Chez GRAINDORGE, nous traitons nos pièces en métal et plastique par électrolyse ! ⚡ 🔎 Cela implique de plonger la pièce dans un bain de métal puis de faire passer un courant électrique. La réaction chimique provoquée va permettre au métal d’être déposé sur la surface de la pièce pour lui créer un magnifique revêtement métallique. Ce procédé à l’avantage de combattre la corrosion et l’usure des matériaux, tandis que les pièces émergent de leur traitement solidifiées et arborant une touche décorative !✨ #TraitementDeSurface #Electrolyse #Metal #Quiz #GRAINDORGE
Le traitement de surface chez GRAINDORGE
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Et si pour changer on vous montrer l’autre côté de notre métier , le grenaillage . Et oui , pour changer on vous montre une étape cruciale dans le monde du thermolaquage. Elle est très importante pour la préparation de surfaces avant la mise en poudrage . ➡️Le grenaillage est un procédé de traitement de surface qui consiste à projeter des petites billes d’inox à haute pression sur une surface. Cela permet de nettoyer, décaper, désoxyder ou préparer la surface pour une meilleure adhérence de la peinture ou du revêtement. C'est une technique couramment utilisée dans l'industrie pour améliorer la résistance à la corrosion et la durabilité des pièces métalliques. ➡️Le grenaillage présente plusieurs avantages par rapport à d'autres méthodes de traitement de surface. Tout d'abord, il permet d'obtenir une surface propre et débarrassée des impuretés, ce qui favorise une meilleure adhérence des revêtements. De plus, le grenaillage peut améliorer la résistance à la corrosion et à la fatigue des pièces métalliques. Il permet également d'éliminer les contraintes internes et de préparer la surface pour d'autres traitements, tels que la peinture ou le revêtement. Enfin, le grenaillage est un processus relativement rapide et efficace, ce qui en fait une méthode populaire dans l'industrie. SMPI Thermolaquage Groupe CETS - Traitements de Surfaces Métaux & Béton Groupe CETS - Traitements de Surfaces Métaux & Béton #industrie #btp #laquage #epoxy #thermolaquage #peinture #peintureepoxy #peintre #usine #work #workhard #industriel #batiment #traitement #traitementdesurface #anticorrosion #antirouille #finition #finitionparfaite
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MAGNETIQUE OU NON MAGNETIQUE ? 👉 La question du jour : un acier inoxydable n'est pas magnétique. Evidemment ?! Si le ferrailleur choisit dans les inox que le matériau non magnétique, c'est pour le distinguer facilement des aciers et fontes. Mais en fait, il ne choisit que les aciers inoxydables austénitiques. Tous les autres sont magnétiques. Il y a même des exceptions 🙃 avec les aciers austénitiques type 301/304. 🙂 👉 Allez lire l'article ! https://lnkd.in/e6kq82ej #inox #stainlesssteel #magnétisme #magnétique #austénitique #ferritique #martensitique #duplex #déformation #déformationplastique #écrouissage #miseenforme #traitementthermique #traitementmécanique
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👉🏻 Nouvel article à lire sur notre site Internet : "Le pliage de tôle chez Ogier : un métier et un savoir-faire" #pliagedetole #savoirfaire #précision #métal #industrie #acier #inox #aluminium #machinesdeprécision #fabrication #qualité #Ogier
Le pliage de tôle chez Ogier : un métier et un savoir-faire - Ogier
https://www.ogier-tolerie.fr
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[Collage Plastique, métal & composite] 💡 ARALDITE® 2053 : La colle méthacrylate pour des assemblages industriels fiables et durables ! 💡 Assurez-vous d'une fixation optimale avec l'ARALDITE® 2053. La préparation minutieuse des surfaces avec le Diestone DLS de Samaro et Socomore est essentielle pour des collages efficaces. 🌐 Principaux avantages de l'ARALDITE® 2053 : ⚙️ Flexibilité accrue pour des assemblages soumis à des contraintes dynamiques. 🔄 Résistance aux contraintes cycliques, assurant des collages robustes. 🌦️ Durabilité face au vieillissement, UV, humidité, et températures extrêmes. 🔥 Homologation EN45545-2 R1, R7 HL3 pour applications ferroviaires critiques. 💪 Excellente capacité d'élongation à la rupture. Applications dans les secteurs clés : 🚄 Ferroviaire : Assemblage de structures, sièges, et composants électriques. ⚓ Maritime : Collage de coques, ponts, et structures en composite sur navires. 🌬️ Éolien : Essentiel pour l'assemblage de pales, nacelles, et tours. Conditions de durcissement simples : 🔄 Adhésif bicomposant (ratio 10:1). 🌡️ Durcissement à température ambiante. ⏳ Pot-life de 15 minutes, manipulation possible pendant 25 minutes. L'ARALDITE® 2053 offres une solution de collage de haute performance. Explorez ses avantages dans des secteurs industriels variés ! 🛠️🌐 Pour plus d'informations, consultez l'article complet : https://ow.ly/Wu0O50QQV73. #Industrie #ARALDITE2053 #CollageIndustriel HUNTSMAN - EMA #Araldite
ARALDITE® 2053 : La colle méthacrylate pour des assemblages industriels fiables et durables - Samaro
https://www.samaro.fr
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📢 L'alunox : Un alliage d'aluminium aux propriétés exceptionnelles ! L’alunox associe les qualités de l’aluminium anodisé 5005 avec l’apparence de l’acier inoxydable brossé. Il peut donc être employé partout où l’acier inoxydable et l’aluminium sont utilisés comme matériau de décoration et dans les cas où l’acier inoxydable ne peut être utilisé du fait de son poids ou toutes autres raisons. Ses propriétés mécaniques sont : 💪 ✔️ Résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les environnements exposés à l'humidité et aux produits chimiques. ✔️ Légèreté : Comme tous les alliages d'aluminium, cela facilite son transport et son installation. ✔️ Solidité: L'alunox offre une bonne résistance mécanique, le rendant approprié pour des structures nécessitant une certaine robustesse. Ainsi, vous pouvez le trouver dans de nombreux secteurs d’activité comme la Construction et le Mobilier urbain. Mais il est principalement utilisé pour l’habillage. L'alunox est donc un matériau polyvalent et performant, apprécié dans divers secteurs pour ses nombreuses qualités. N’hésitez pas à contacter votre interlocuteur habituel, il saura vous répondre. 💻 Kdi.fr 🛒Shop.kdi.fr #Aluminium #Alunox #Industrie #Construction #Innovation #Matériaux
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