💡 𝗩𝗼𝗶𝗰𝗶 𝘂𝗻 𝗽𝗲𝘁𝗶𝘁 𝗿𝗮𝗽𝗽𝗲𝗹 𝗱𝗲𝘀 𝗱𝗶𝗳𝗳𝗲́𝗿𝗲𝗻𝘁𝗲𝘀 𝗲́𝘁𝗮𝗽𝗲𝘀 𝗱𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝗰𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗲𝗻 𝗥𝗢𝗧𝗢𝗠𝗢𝗨𝗟𝗔𝗚𝗘 ⤵ Le rotomoulage, est une méthode de fabrication pour créer des pièces en plastique aux formes complexes. 𝗩𝗼𝗶𝗰𝗶 𝗹𝗲𝘀 𝗲́𝘁𝗮𝗽𝗲𝘀 𝗰𝗹𝗲́𝘀 𝗱𝗲 𝗰𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗰𝗲́𝗱𝗲́ : 1️⃣ Chargement du Moule en matière : Une quantité précise de poudre plastique (généralement du polyéthylène) est placée dans le moule. 2️⃣ Chauffage et Rotation : Le moule est installé sur un des bras de la machine. Le bras rentre dans le four. Le bras se met en rotation suivant plusieurs axes. Sous l'effet de la chaleur, le plastique fond et se répartit uniformément sur les parois internes du moule. 3️⃣ Refroidissement : Après la phase de "cuisson" le bas continu à tourner dans une zone de refroiddesement. Cela permet de garantit une epaisseur constante de matière et une structure robuste. 4️⃣ Démoulage : Après refroidissement, le moule est ouvert par nos compagnons qui retirer la pièce finie. 🔧 Avantages : Faible coût des moules, flexibilité de conception, production de petites séries rentable et excellente durabilité des pièces. 🌍 Applications : Mobilier urbain, réservoirs, jouets, équipements de sport, et bien plus encore ! 𝗟𝗲 𝗿𝗼𝘁𝗼𝗺𝗼𝘂𝗹𝗮𝗴𝗲, 𝘂𝗻𝗲 𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗾𝘂𝗲 𝗾𝘂𝗶 𝗮𝗹𝗹𝗶𝗲 𝗶𝗻𝗻𝗼𝘃𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗲𝘁 𝗲𝗳𝗳𝗶𝗰𝗮𝗰𝗶𝘁𝗲́ 𝗽𝗼𝘂𝗿 𝗱𝗼𝗻𝗻𝗲𝗿 𝘃𝗶𝗲 𝗮̀ 𝘃𝗼𝘀 𝗶𝗱𝗲́𝗲𝘀 𝗹𝗲𝘀 𝗽𝗹𝘂𝘀 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘅𝗲𝘀 ! #Rotomoulage #InnovationIndustrielle #FabricationPlastique #Industrie #DesignIndustriel #Production
Post de SAAM Industries Rotomoulage
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🔧 𝗖𝗼𝗺𝗽𝗮𝗿𝗮𝘁𝗶𝗳 𝗱𝗲𝘀 𝘁𝗲𝗰𝗵𝗻𝗶𝗾𝘂𝗲𝘀 𝗱𝗲 𝗺𝗼𝘂𝗹𝗮𝗴𝗲 : 𝗣𝗼𝘂𝗿𝗾𝘂𝗼𝗶 𝗰𝗵𝗼𝗶𝘀𝗶𝗿 𝗹𝗲 𝗿𝗼𝘁𝗼𝗺𝗼𝘂𝗹𝗮𝗴𝗲 ? 🔧 https://lnkd.in/gmYRrSad 🔍 𝘗𝘰𝘶𝘳𝘲𝘶𝘰𝘪 𝘰𝑝𝘵𝘦𝘳 𝑝𝘰𝘶𝘳 𝘭𝘦 𝘳𝘰𝘵𝘰𝘮𝘰𝘶𝘭𝘢𝘨𝘦 ? Le rotomoulage est souvent le choix optimal pour les grandes pièces creuses, les productions en petites séries et les applications où la résistance et la durabilité sont essentielles. Avec des coûts de moules réduits et une flexibilité inégalée, c’est une solution idéale pour des projets spécifiques ou personnalisés. 👉 Et vous ? Quelle technique de moulage privilégiez-vous dans vos projets ? 𝗣𝗿𝗼𝗱𝗲𝘀𝗰𝗼𝗺 𝘀𝗲𝗿𝗮 𝗿𝗮𝘃𝗶 𝗱𝗲 𝘃𝗼𝘂𝘀 𝗱𝗼𝗻𝗻𝗲𝗿 𝗰𝗼𝗻𝘀𝗲́𝗶𝗹 #Rotomoulage #InjectionPlastique #MoulageIndustriel #InnovationIndustrielle #IndustriePlastique #Conception
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Le saviez-vous? L'énergie nécessaire pour échauffer un objet est directement proportionnelle à sa masse. Dans le monde des céramiques, les outillages réfractaires de cuisson (barquettes, creusets, gazettes, plaques, supports...) représentent jusqu'à 50% de la masse chargée dans un four, parfois plus ! Or ils ne servent qu'à contenir les pièces à cuire. Leur masse consomme donc inutilement l'énergie qui échauffe tout le four. Voilà une vraie cause de gaspillage d'énergie ! Grâce à son expertise dans l'impression 3D des céramiques, Novadditive a mis au point une réponse innovante : les outillages de cuisson allégés ! Un brevet étant déposé, Novadditive propose cette solution en exclusivité. Avec des géométries standard ou sur-mesure et plusieurs céramiques réfractaires disponibles, Novadditive produit des outillages allégés avec toutes ses technologies d'impression 3D. Jusqu'à 80% plus légers, c'est autant d'énergie consommée en moins et un beau geste pour notre planète. #impression3d #ceramiques #refractaires #refractories #ceramics #ceramitec #fabricationadditive #usinedufutur #industrie40 #developpementdurable #energie #efficaciteenergetique #madeinfrance
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Vous envisagez d'intégrer une #decoupejetdeau dans votre atelier ou votre process de fabrication ? Alors prenez deux minutes pour lire l'article suivant, il vous fera gagner du temps dans votre projet ! https://lnkd.in/e8PaxP9W #OMAX #jetdeau
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Nous concrétisons vos idées en créant tous les prototypes nécessaires à votre projet. Notre service va au-delà de la simple pièce plastique thermoformée en assurant également le parachèvement complet de votre produit. #Thermoformage #SurMesure #Industrie #solutionsThermoformage #personnalisation #Prototypage
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Du prototype à la très grande série, en passant par l'outillage sur mesure, nous travaillons exclusivement à la demande, sur plan ou modèle de pièce. Nous apportons une complémentarité non négligeable aux entreprises françaises dans la découpe et pliage de tout matériau ferreux ou non-ferreux à partir de 0,1mm d'épais ! Ressorts plats, Lame ressorts, Busbars, Pièces métalliques, connectiques, tôlerie extra-fine, pour l'ensemble de vos projets ➡️Consultez-nous 💡! 📧info@brprecision.fr 🔸Réactivité 🔹Qualité 🔸 Savoir-faire 🔹 #ressortplat #industrie #tolerie #toleriefine #découpe #pliage #frenchfab #busbar #luminaire #batiment #ferroviaire #sécurité #électronique #mecanique #environnement #maintenance #eclairage #optique ...
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Assurez une bonne aspiration avec les produits de la gamme Value Line® ! Les produits de la gamme Value Line® offrent de bonnes performances à un faible coût. Par exemple, les ventouses sont conçues pour être polyvalentes et efficaces sur divers types de surfaces. Elles répondent aux applications de manipulation standard, où les surfaces des objets à saisir présentent moins de défis. De plus, elles sont particulièrement adaptées pour la manipulation de matériaux de base comme le carton, le plastique lisse et les tôles sèches en métal pour des applications avec des vitesses de machines lentes ou moyennes. Autres surfaces manipulées : Verres, surface semi-rugeuses (bois, composites), surfaces texturées, surfaces avec présence de poussière ou d’humidité. Applications type de la Value Line® : ✔️Chargement de plaques de métal ✔️ Formage de caisses ✔️Moulage par injection ➡️ Voir tous les produits de la gamme Value Line® : https://lnkd.in/dDf-zxbn ➡️ Exemples d’application : https://lnkd.in/d-wj7k-n #piab #valueline #prehension #ventouse #automation #vacuum #productivité
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Vous êtes en phase d'investissement pour une machine de #decoupe, voire une découpe jet d'eau ? Alors quelles sont les bonnes questions à se poser et quels sont les vrais critères pour déterminer quelle machine choisir ? https://lnkd.in/e8PaxP9W #OMAX #decoupejetdeau
Quels critères prendre en compte avant d'acheter un jet d'eau ?
omax-france.fr
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Responsable de Production
2 moisJuste une petite erreur d'illustration non? Sur le schéma identifié 4, il s'agit de la phase de refroidissement 😉