Comment choisir son Routeur CNC

Un routeur sera un outil important dans votre production que vous garderez longtemps. Il est donc important de se poser les bonnes questions. Une fois votre besoin défini (application, matériaux, épaisseur, volume, coûts actuels...) il est temps de faire vos recherches pour la meilleure solution.

Pour vous aider, voici douze ensembles de questions à vous poser et à ne pas négliger. Cette achat doit répondre à vos besoins, doit être rentable, doit durer dans le temps..

1- Quelle est la taille de table dont j'ai besoin idéalement?

4X8 ou 10X48, pensez sans limitation, il sera toujours tant de réduire par la suite. De quel dégagement ai-je besoin pour passer mon matériau sous la toupie? 1 pouce, 10 pouces, 15 pouces? La majorité des fournisseurs auront des tables standards mais d'autres sortent du lot et peuvent vous étonnez.

2- Quelle configuration et quelle force de toupie ai-je besoin? (1 toupie, 2 toupies, 2 toupies et un couteau...)

Suivant l'application, il peut être judicieux d'équiper votre routeur de 2, 3 ou plus têtes. Chaque tête peut avoir un travail distinct à faire: 1 toupie pour les matériaux solides + 1 couteau tangentiel pour des feuilles de plastiques minces + 1 couteau oscillant pour de la mousse + une perceuse et finir avec une scie circulaire. Les possibilités vous étonneront.

3- Mes applications demandent-elles de nombreux changements d'outils?

Prenons un exemple ou vous devez faire 3 opérations: du rainurage, une découpe (une première passe + une passe de finition). Il faut donc 3 outils pour ce travail. Il y a toujours la possibilité de changer l'outil manuellement ou semi-manuellement mais si ce genre d'opération est courant ou si les outils utilisés sont très souvent différents. Vous serez gagnants en utilisant un changeur d'outil automatisé. ensuite posez vous d'autres questions: ce changeur d'outil est-il protégé de la poussière, est-il sécuritaire? facile d'accès? rapide?

4- Puis-je me fier sur la méthode de fabrication du châssis de la machine pour éviter les vibrations et avoir une longue durée de vie?

Le bâti de la machine est une pièce maîtresse, qui absorbe toutes les vibrations. Est-ce soudé, boulonné, machiné, déstressé, tubulaire, en un seul morceau? La rigidité aura aussi pour effet la durée dans le temps, la capacité de la machine a garder sa précision. Dans le temps, la rigidité de la machine permettra de pouvoir garder les vitesses de déplacements hautes.

5- Comment est fabriqué mon portique, mécaniquement, comment se déplace-t-il? DE quelle configuration ai-je besoin (1 portique 1 toupie, 1 portique 2 toupies jumelles...)?

Le portique est en acier, en aluminium? Suivant mon application, cela peut avoir son importance. Le système d'entrainement est-il servomoteur ou une technologie moins évoluée comme moteur pas à pas, les racks et pignons sont droits ou hélicoïdaux pour avoir plus de contacts entre les dents pour une meilleure précision, des mouvements plus fluides et le tout en étant moins bruyant. La vitesse d'usinage est une chose, la vitesse de déplacement entre ceux-ci peuvent représenter de nombreuses secondes, suivant la technologie proposée, ce temps peut aller du simple au triple. Dois-je prendre une plus large tale et doubler ma production avec 2 toupies travaillant en même temps?

6- Quel est le système de tenue des matériaux sur la table? comment se passe la tenue durant l'usinage?

On peut toujours maintenir son matériau avec des pinces de serrages mais cela ajoute de la manipulation humaine donc des risques d'erreur et blessures. l'autre solution est de maintenir votre matériau sur la table avec une aspiration d'air. Dans ce cas, il ne faut pas juste regarder la puissance de la pompe ou du ventilateur. Une bonne aspiration est due a une bonne ingénierie du système complet: les formes de trous, la position des trous dans la table, le système de joints entre les composantes de la table, les zones, la possibilité de gérer ses zones, manuellement ou automatiquement. Cela va même jusque l'épaisseur du matériau sacrificiel que vous mettrez sur votre table.

7- Comment est contrôlé la machine? est-ce facile? convivial?

Le contrôleur de la machine est un élément important. Comment faites-vous parvenir les jobs à la machine, via le réseau, via une clef USB, via votre wifi? êtes vous obligé d'avoir un ordinateur relié à la machine, avez vous la liberté de préparer les travaux à un autre endroit? Est-ce que le process est transparent, retient-il toutes les informations sur vos outils, les spécifications d'usinage? Ais-je la liberté d'utiliser le CAM de mon choix ou vais-je avoir à faire créer un post-processeur si je le peux?

8- Je vais devoir évacuer les copeaux, quel est le meilleur pied presseur pour mon application, le meilleur collecteur?

Suivant les applications, il se peut que le dessus de votre matériau soit très sensible aux égratignures, le pied que l'on me propose va-t-il rayer la surface. On me propose un pied qui reste en contact avec le matériau en tout temps, si je dois usiner de grande poche, vais-je avoir une collision au moment de sortir de la poche. Les usinages dont j'ai besoin nécessite une profondeur constante, que m'offre la machine que je regarde pour y arriver?

9- J'ai besoin d'outils pour mon application, ou puis-je les trouver?

Le choix des outils est crucial, on peut trouver le "même" outil à un prix dérisoire et à un prix élevé. L'outil est-il bien balancé? est-il fait du même alliage? suivant l'application, dois-je aller vers un outil spécialisé. Est-ce que mon outil me permettra d'aller plus vite? mais brisera-t-il plus facilement donc plus d'arrêt de production? Une fois l'outil choisi, la machine calibrera-t-elle automatiquement sa longueur ou devrais-je le faire manuellement?

10- Au vue de cet important investissement, quelle va être la formation nécessaire pour que je sois opérationnel et efficace?

Une bonne formation est essentielle pour être opérationnelle. Je dirai même pour connaître les bonnes pratiques. Un conseil, ne lésiné pas sur la formation, elle vous rapportera par: des bris d'outils moins fréquents, une bonne compréhension de la façon dont la machine fonctionne pour optimiser son utilisation. Vous possédez une machine d'une autre marque, il y a des différences et les pratiques évoluent, un formateur du fabricant aguerrit saura vous faire progresser même si vous vous y connaissez en général.

11- Quel support me sera offert? dans ma langue? localement?

Une machine reste une machine, faite de mécanique. Il y aura des entretiens à faire, il yaura des bris. l'important est d'être vite opérationnel. Quels sont les niveaux de support offert par mon fabricant, ou mon revendeur. Un fabricant aura derrière lui l'équipe d'ingénierie qui a créé la machine, une équipe de support formé en usine, en contact tous les jours avec les clients. Pourrez-vous être répondu principalement dans votre langue?

12- Mon entreprise ou mon gouvernement oblige-t-il des systèmes de sécurité?

Certaines entreprises et suivant votre localisation, des restrictions quand à la sécurité seront demandées. Votre fournisseur offre-t-il une solution complète, la machine est-il prête à recevoir un système extérieur. Outre les certifications CSA ou UL, dois-je avoir une protection autour de la machine. L'humain reste plus important que la machine, protégez le.

J'espère que ce guide vous aidera! N'hésitez pas à entrer en contact avec moi pour en savoir plus et à m'ajouter dans votre réseau.

Frédéric - 438-994-6374