Une solution MES peut elle aider les industriels à être plus résilients face aux crises ?

Un logiciel MES (Manufacturing Execution System), en permettant un suivi de la fabrication en temps réel grâce à la collecte des données de production sur les machines, les équipements et les postes de travail, peut aider les industriels à être plus efficients, plus résilients, plus flexibles, plus réactifs et plus compétitifs.

Comment ?

Un logiciel MES permet d’avoir un suivi et un monitoring de sa production en temps réel

Une solution MES permet de disposer d’une vue d’ensemble de toutes les opérations du processus de fabrication. Ce suivi en temps réel permet :

• D'identifier les goulots d’étranglement et les arrêts sur la chaîne de production.
• De réagir en temps réel à des problèmes, tels que des absences non prévues, des arrêts sur la chaîne de fabrication, des pannes, du matériel manquant etc...
• D'optimiser l’utilisation des ressources en fonction des priorités.

L’analyse des données de production en temps réel permet d’anticiper les problèmes et d’initier un processus d’amélioration continue

Les données de production collectées en temps réel sur les machines et équipements de production et les postes de travail, le monitoring en temps réel et l’analyse à postériori de ces données permettent d’anticiper les risques potentiels et de mettre en place des mesures de remédiation avant que le problème ne survienne. L’entreprise peut alors initier un processus d’amélioration continue.

Une solution MES permet d’optimiser les coûts et la gestion des ressources

La collecte et l’analyse des données de production en temps réel par une solution MES offre de nombreux bénéfices :

• La possibilité de réduire les pertes, les rebuts, les reprises.
• Un suivi énergétique permettant de réduire la consommation énergétique au strict minimum.
• Plus globalement, un contrôle des couts permis par un monitoring fin en temps réel et permettant d’anticiper et d’éviter les surcoûts.

Une solution MES permet d’être plus flexible et plus réactif

Un logiciel MES permet plus d’agilité dans l’adaptation des processus de fabrication :

• Re-allocation des ressources en cas d’indisponibilité des personnels ou des équipements.
• Adaptation des lignes de production à des modifications du carnet de commande ou de la répartition de la fabrication entre les sites et plus globalement à tout changement.

Un MES permet de garantir une parfaite traçabilité tout au long de la chaîne de fabrication

J’avais abordé ce sujet lors d’un précédent article. Qui n’a pas déjà vécu des campagnes de rappels de produits. La mise en place d’une solution MES permettra de gérer de façon optimale des problèmes de qualités sur la chaîne de fabrication.

Les produits, lots, composants responsables du problème pourront être facilement identifiés et isolés, permettant plus de réactivité tout en aidant à minimiser les coûts.

Une solution MES est un levier stratégique pour renforcer la résilience des industriels face aux crises en permettant une meilleure visibilité, plus de flexibilité, d’adaptabilité, d’anticipation face aux problèmes tout en lui permettant d’optimiser la gestion de ses ressources et de ses coûts.