El presente estudio tiene como objetivo obtener porcelana a partir de materias primas disponibles localmente. Esta porcelana se preparó con la mezcla de caolín, cuarzo, feldespato y residuos de vidrio reciclado. En este trabajo, el costoso feldespato potásico se sustituyó por residuos de vidrio reciclado de vidrio roto de automóviles. Se abordan los efectos de los residuos de vidrio reciclado que sustituyen parcialmente al feldespato potásico en la elaboración de la porcelana. Los resultados experimentales mostraron efectos importantes de la sustitución de residuos de vidrio reciclado y la temperatura de sinterización sobre las propiedades físicas. Además, la observación de la microestructura mostró que la sustitución del feldespato potásico por los residuos de vidrio reciclado indica que la reducción de la temperatura de cocción de 200°C se obtuvo con el 30% del peso de adición de vidrio. Aparte de ello, las investigaciones experimentales mostraron excelentes propiedades mecánicas (microdureza) y aislantes (resistencia dieléctrica) de la porcelana preparada en comparación con las de los aislantes de porcelana tradicionales. La microdureza de Vickers encontró un aumento con la adición de vidrio y la temperatura de sinterización. La constante dieléctrica (’), la tangente de pérdida dieléctrica (tan δ) y el factor de pérdida (”) se midieron a diferentes frecuencias. Los resultados revelan que la adición de vidrio mejora las propiedades dieléctricas de las muestras cocidas a 1.100°C. Finalmente, los mejores resultados del ángulo de fase ∼(-89,2°) se obtuvieron de esta porcelana. Estos resultados demuestran que nuestro aislante preparado es un condensador dieléctrico.