Hermle Italia S.r.l.

⚙️ Quali sono i servizi offerti da HERMLE Italia? ⚙️ ➡️ Approccio consulenziale nella fase di acquisto, in cui vengono approfondite le esigenze specifiche del cliente per offrire la soluzione più adatta. ➡️ Studi di fattibilità, per la verifica dell’effettiva lavorabilità dei pezzi sia dal punto di vista dimensionale che tecnologico, ma anche studi tempo ciclo, realizzati dal nostro team di tecnici applicativi, fino a studi per soluzioni complete chiavi in mano, qualora fosse richiesto. ➡️ Soluzioni personalizzate, qualora la già elevata configurabilità dei nostri modelli non dovesse bastare per soddisfare le specifiche esigenze del cliente sviluppate dalla divisione “costruzioni speciali”. ➡️ Servizio di assistenza tecnica telefonica gratuito, oltre a quello di assistenza da remoto tramite i software di tele-service. ➡️ Servizio di supporto applicativo grazie al nostro tecnico programmatore estremamente competente, oltre alla hotline applicativa in casa madre. ➡️ La presenza sul territorio è garantita, oltre che dai tecnici commerciali Hermle, da una fitta rete di agenzie di rappresentanza che vantano una lunga collaborazione con Hermle Italia e che ne condividono la filosofia di prodotto e l’approccio nella vendita. #HermleItalia #Hermle #FresareMeglio #FresaturaDiPrecisione #TecnologiaAvanzata #AutomazioneIndustriale

📣Dal 5 al 7 marzo vieni a trovarci in #MECSPE Padiglione 19 Macchine Utensili Stand E26 Potrai vedere il nostro #centrodilavoro a #5assi C 42 U GEN2 con HS-Flex e ZM186 💥 Ti aspettiamo! #hermleitalia #fresaremeglio

Con circa 1000 installazioni sul mercato, il SW HIMS (Hermle Information and Monitoring Software) è il modulo digitale in assoluto di maggiore successo che facilita il monitoraggio e la supervisione dei centri di lavorazione HERMLE a distanza. Il software è disponibile di serie con un'interfaccia Web di facile programmazione basata su un protocollo http ed un'interfaccia OPC / UA. E con il "maintenance-tool" tutte le manutenzioni ordinarie vengono indicate all'utilizzatore secondo intervalli di tempo predefiniti. La misurazione di energia e potenza opzionale completa la gamma di servizi e crea la necessaria trasparenza nella produzione. Di seguito le principali funzionalità: ✅ grafici produzione (giorno/settimana/mese) ✅ tool di manutenzione con documentazione interattiva  ✅ monitoraggio temperatura ambiente/mandrino  ✅ invio mail con eventi di produzione, allarmi e fermi macchina   (configurazione personalizzata per ogni destinatario) ✅ gestione ordini con HACS  ✅ visione Visualizzazione degli utensili equipaggiati sulle macchine  ✅ monitoraggio potenza associata al programma in esecuzione lavorazione (opzione) ✅ esportazione dati Per saperne di più: https://lnkd.in/dZmGecfd #HermleItalia #Hermle #FresareMeglio #FresaturaDiPrecisione #TecnologiaAvanzata #AutomazioneIndustriale

All'Open house 2024, HERMLE ha presentato i primi tre modelli della nuova generazione 2. La C 650, la C 32 e la C 42 sono i tre modelli scelti che, dal punto di vista delle dimensioni d'ingombro e della zona di lavoro, appartengono al segmento medio. Nell'ambito del processo di sviluppo delineato, nei prossimi diciotto mesi tutti i modelli macchina verranno convertiti nell'ottica dell'architettura GEN2. Esteticamente, sui modelli GEN2 sono state leggermente modificate solo le due vetrature frontali e la dicitura delle macchine, ora uniformi su tutti i modelli. La meccanica, da cui deriva sostanzialmente la precisione e l'accuratezza a lungo termine dei prodotti HERMLE, non è stata toccata da questo processo di cambiamento. Pertanto i VALORI principali della macchina rimangono di altissimo livello, decretando chiaramente la superiorità delle macchine nel settore della tecnologia a 5 assi. " Vieni a scoprire la nuova GEN2: https://lnkd.in/dntia_vg #HermleItalia #Hermle #FresareMeglio #FresaturaDiPrecisione #TecnologiaAvanzata #AutomazioneIndustriale

⚙️ C 12: compatta, precisa, dinamica ⚙️ Con il centro di lavorazione a 5 assi C 12 HERMLE viene incontro alle esigenze dei clienti che richiedono superfici di installazione sempre più ridotte. La C12 completa la gamma di prodotti HERMLE nel segmento inferiore. Oltre che per la compattezza, la macchina si distingue per le competenze chiave di HERMLE quali precisione, durevolezza e dinamismo. Il tutto riunito in un perfetto centro di lavorazione a 5 assi destinato alla lavorazione di componenti fino a 100 kg.  Le corse di lavoro di 350-440-330 mm negli assi X-Y-Z offrono i migliori presupposti per una lavorazione a 5 assi simultanei / su 5 lati con rapidi e accelerazioni fino a 50 m/min e 8 m/s2. La tavola roto-basculante CN, provvista di un azionamento torque nell'asse C, offre un campo di basculamento di +/- 115°, consentendo così anche sottosquadri complessi. Per quanto concerne il mandrino è possibile optare tra 5 diverse soluzioni da 12000 a 42000 giri/min. Anche la protezione anticollisione brevettata di HERMLE per mandrini fino a 18000 giri/min è stata nuovamente integrata. Il clou della C 12 è il magazzino utensili, in grado di contenere 71 utensili su un doppio livello senza necessitare di ulteriore superficie di appoggio rispetto all’anello standard da 36 posti.  In merito alle soluzioni di automazione, la C 12 può essere dotata di un cambio pallet PW 100 o di un sistema robotizzato RS 05, entrambi installati sul lato sinistro in modo da lasciare libero accesso sul fronte macchina all’operatore. Per saperne di più: https://lnkd.in/d9jeid-b #HermleItalia #Hermle #FresareMeglio #FresaturaDiPrecisione #TecnologiaAvanzata #AutomazioneIndustriale

Con HACS (Hermle Automation-Control-System) HERMLE offre un proprio software di automazione che viene utilizzato con successo nei sistemi di cambio pallet e handling, così come negli impianti robotizzati di Hermle. L'interfaccia utente semplice e intuitiva, comandabile mediante "drag & drop", facilita l'impiego quotidiano nella produzione grazie anche al quadro di comando aggiuntivo sul posto di attrezzaggio. L'operatore ha in ogni momento una panoramica dei compiti ancora da svolgere. Ciò garantisce una produzione il più possibile priva di inconvenienti. La struttura chiara e semplice del sistema aiuta a evitare di commettere errori. Il software intuitivo fornisce in un solo colpo d'occhio tutti i dati rilevanti, sia nel posto di attrezzaggio sia sull'unità di comando della macchina. Tutti i nuovi pezzi preparati vengono inseriti automaticamente nel diagramma di flusso. Attraverso la definizione di ordini è possibile modificare in qualsiasi momento la priorità e la sequenza di lavorazione. Per saperne di più: https://lnkd.in/dUu5UsES #HermleItalia #Hermle #HACS #FresareMeglio #FresaturaDiPrecisione #TecnologiaAvanzata #AutomazioneIndustriale

All'Open House 2024, HERMLE ha presentato un altro componente digitale: il nuovo concetto operativo "Navigator". ➡️ L'interfaccia grafica Navigator non comporta costi per i clienti  È ottimizzata per il funzionamento touch e con un design orientato al futuro, Navigator soddisfa i requisiti di una GUI all’avanguardia  Il funzionamento intuitivo attraverso la navigazione grafica dei menu è stato progettato per semplificare notevolmente il lavoro quotidiano dell'operatore della macchina. I pulsanti interattivi visualizzati nel Navigator servono per il funzionamento generale della macchina, ma in aggiunta a ciò tutti gli strumenti di equipaggiamento rilevanti, come l'alimentazione interna del refrigerante, il trasportatore di trucioli e il sistema di estrazione della nebbia di emulsione, possono essere selezionati direttamente sulla rappresentazione 3D della macchina e le loro impostazioni e funzioni possono essere gestite tramite il menu. Inoltre, il Navigatore consente di accedere direttamente ai dati sullo stato della macchina e a tutti gli aspetti relativi alla manutenzione. Per una maggiore comodità, l'operatore può accedere direttamente al manuale operativo. Visita il nostro sito per saperne di più: https://lnkd.in/d_ecwQM8 #HermleItalia #Hermle #Navigator #FresareMeglio #FresaturaDiPrecisione #TecnologiaAvanzata #AutomazioneIndustriale

⚙️ GEN2: la logica conseguenza volta a sviluppare una nuova generazione di macchine del futuro ⚙️ Numerosi componenti software e hardware sono stati progettati con le tecnologie più all'avanguardia. Ad esempio l'intera architettura elettrica è stata ripensata affinché in futuro il bus di comunicazione delle macchine sia ProfiNet e numerosi sensori possano passare alla tecnologia IO Link (standard internazionale). Sulle macchine Heidenhain è stato inoltre rivisto l'intero sistema di azionamento, con l'introduzione di inverter di ultima generazione. Tutti questi componenti hanno lo scopo di rendere le macchine ancora più performanti. La piattaforma nel suo insieme offre nuove tecnologie e funzioni, come la tecnica di interfaccia all'avanguardia e le possibilità di controllo/diagnosi per ottimizzare l'analisi da parte del servizio di assistenza in caso di malfunzionamento. L'efficienza energetica dell'intera macchina (dispositivi di raffreddamento di armadio elettrico e mandrino) in combinazione con i sistemi ad alta pressione è stata ulteriormente accresciuta. In futuro numerosi gruppi ausiliari monteranno unità di comando a controllo di frequenza, al fine di consentire una regolazione personalizzata e quindi improntata al risparmio energetico. Insieme ai vantaggi monetari per i nostri clienti, ciò contribuirà anche alla protezione del clima. L'intero sistema di gestione del lubrorefrigerante è stato completamente modificato. Questa ottimizzazione consente una migliore filtrazione del lubrorefrigerante e contribuisce alla pulizia e alla durata del lubrorefrigerante stesso. In futuro per le macchine GEN2 si potrà scegliere tra l'unità di comando Heidenhain TNC7 e l'unità di comando Siemens Sinumerik ONE. Per saperne di più: https://lnkd.in/dkaufwX5 #HermleItalia #Hermle #GEN2 #FresareMeglio #FresaturaDiPrecisione #TecnologiaAvanzata #AutomazioneIndustriale

⚙️ Nuovi standard con il Centro di Lavorazione C 650 ⚙️ Come membro più giovane della linea HERMLE Performance, il C 650 stabilisce nuovi standard in termini di percorso di traslazione e carico. Inoltre, il centro di lavoro integra l'intera gamma di caratteristiche che si sono già dimostrate nei modelli gemelli più piccoli C 250 e C 400. La velocità massima delle traverse rapide lineari è di 35 m/min. Dalla costruzione di macchine alla meccanica di precisione, dall'ingegneria medica alla produzione di energia, dall'industria aerospaziale e automobilistica alla costruzione di utensili e stampi e all'industria generale della subfornitura: Il C 650 è ideale per un'ampia gamma di operazioni di fresatura. Poiché il centro di lavoro è stato lanciato nel 2017, non sono ancora disponibili applicazioni campione. Dalla completa tecnologia dei fluidi al sistema ottimizzato di gestione dei trucioli, da una gamma di unità di lubrificazione di raffreddamento al nastro trasportatore incernierato: il nuovo modello di punta della Performance-Line ha una serie di punti di forza da offrire, ad esempio l'attrezzatura per lo smaltimento dei trucioli adatta a rimuovere tutti i tipi di trucioli dall'area di lavoro. Il centro di lavoro C 650 per la lavorazione a 5 assi / 5 lati può essere trasportato senza essere smontato e montato senza fondamenta. Vieni a scoprirlo sul nostro sito: https://lnkd.in/d9GvJFTt #HermleItalia #Hermle #CentroDiLavorazioneC650 #FresareMeglio #FresaturaDiPrecisione #TecnologiaAvanzata #AutomazioneIndustriale

⚙️ HERMLE Wear Diagnosis System ⚙️ HERMLE utilizza il sistema "Hermle WDS” (Wear Diagnosis System) come strumento di monitoraggio dello stato della macchina, sia per la diagnosi rapida che per quella preventiva per poter programmare operazioni di manutenzione specifiche e periodiche. Si tratta di un ciclo installato su tutti i centri di lavoro di ultima generazione e che può essere lanciato in qualsiasi momento. Per la successiva valutazione ed elaborazione è necessario inviare il file automaticamente generato dal ciclo WDS in HERMLE che in breve tempo fornirà la sua valutazione. Questo stesso strumento (WDS) è utilizzato quotidianamente per una diagnosi veloce “da remoto” delle anomalie segnalate dai clienti. Al contempo fa anche parte di un pacchetto più ampio di operazioni di manutenzione che suggeriamo di eseguire periodicamente sul centro di lavoro del cliente.  Modalità del servizio WDS: Ogni volta che il cliente lo desidera à ciclo automatico HERMLE WDS: 1) Avvio del ciclo automatico Fingerprint e invio dei dati raccolti alla HERMLE AG 2) Raccolta e valutazione dei dati ricevuti da parte di specialisti in HERMLE AG Ogni 3,000 ore*: ciclo esteso HERMLE WDS Oltre al ciclo automatico Fingerprint, un tecnico HERMLE effettua tutte le seguenti operazioni di manutenzione previste dal libretto di servizIo e inoltre: - Test funzionale di tutti i componenti della macchina - Misurazione vibrazioni del mandrino - Verifica della geometria e ottimizzazione della cinematica - Test di circolarità con BallBar Per saperne di più: https://lnkd.in/dUu5UsES #HermleItalia #Hermle # HermleWDS #FresareMeglio #FresaturaDiPrecisione #TecnologiaAvanzata #AutomazioneIndustriale