Mil-tek Italia - Soluzioni per i rifiuti

🍃Il riciclo del vetro è un processo virtuoso che consente di riutilizzare questo materiale all'infinito, con notevoli benefici per l'ambiente. 📌La gestione degli scarti in vetro, come le fiale utilizzate nel settore farmaceutico per la distribuzione di vaccini, rappresenta una sfida logistica per molte aziende. I frantumatori di vetro offrono una soluzione efficace per ridurre drasticamente il volume di questi rifiuti. 👉Dagli impianti di produzione farmaceutica ai centri di vaccinazione, l'utilizzo di un frantumatore consente di compattare le ampolle di vetro esauste, ottimizzando lo spazio di stoccaggio, semplificando le operazioni di trasporto e riducendo i costi di smaltimento. Scorri la slide per scoprire come avviene il riciclo del vetro e perché è importante! #riciclovetro #sostenibilità

📌Ottimizza la gestione dei rifiuti e riduci i costi fino all'80% con le soluzioni di compattazione Mil-tek 🔎Sapevi che una gestione efficiente dei rifiuti può trasformarsi in un significativo vantaggio economico per la tua azienda? Fino all'80% dei rifiuti industriali, infatti, può essere riciclato se adeguatamente differenziato e compattato, generando un ritorno sull'investimento concreto. Le soluzioni di compattazione Mil-tek sono progettate per ottimizzare il processo di gestione dei rifiuti, offrendo: ✔efficienza logistica: riduzione drastica del volume dei rifiuti, con conseguente ottimizzazione degli spazi di stoccaggio e dei costi di trasporto. ✔massimizzazione del riciclo: smistamento efficiente di cartone, plastica e altri materiali riciclabili, per un recupero ottimizzato delle risorse e un minor impatto ambientale. ✔riduzione dei costi di smaltimento: minori volumi di rifiuti da smaltire significano minori costi di gestione e un contributo attivo all'economia circolare. 📍Non sprecare risorse preziose! Scopri come le nostre soluzioni di compattazione possono migliorare l'efficienza della tua azienda e ridurre i costi di gestione dei rifiuti. 🔎www.miltek.it SerLog Srl Stefano Serafin luciano rossetto INTERCAR GROUP Giovanni Colucci Pasquale Gaito Simone Cosmo Pasqualone Srl Francesco Pasqualone

📍Lombardo Bikes incrementa l'efficienza produttiva e ottimizza gli spazi con le presse pneumatiche Mil-tek 👉Ottimizzare la linea di produzione significa incrementare la produttività e massimizzare il ROI. Lombardo Bikes, storica azienda produttrice di biciclette dal 1952, lo sa bene. Per questo ha scelto le soluzioni Mil-tek per la gestione dei rifiuti da imballaggio. 🔎Il problema era gestire grandi volumi di cartone e plastica direttamente sulla linea di produzione, con conseguente dispendio di tempo e occupazione di spazio prezioso. ✔L'installazione delle presse pneumatiche A305 (per la plastica) e A406 (per il cartone) Mil-tek ha permesso a Lombardo Bikes di: ✔aumentare l'efficienza: riduzione drastica dei tempi di gestione dei rifiuti, con un flusso di lavoro più fluido e ottimizzato; ✔ottimizzare gli spazi: eliminazione del contenitore esterno e recupero di area produttiva; ✔migliorare la sicurezza: riduzione del rischio di incendi e di infortuni legati alla movimentazione manuale dei rifiuti; ✔sostenibilità: gestione più efficiente dei materiali riciclabili, in linea con l'impegno eco-sostenibile di Lombardo Bikes. 👉Le presse pneumatiche Mil-tek, veloci, sicure e facili da installare, si integrano perfettamente con i sistemi di aria compressa esistenti, garantendo un rapido ritorno sull'investimento. Vuoi scoprire come Mil-tek può ottimizzare la gestione dei rifiuti nella tua azienda? Contattaci per una consulenza personalizzata. 📞Telefono: +39 06 4525 8866 👉Siamo in Via Baccio Baldini 12 - 00146, Roma (RM) #GestioneRifiuti #RifiutiAziendali #CompattazioneRifiuti SerLog Srl Stefano Serafin luciano rossetto INTERCAR GROUP Giovanni Colucci Pasquale Gaito Simone Cosmo Pasqualone Srl Francesco Pasqualone

🔎Riciclo di lana di roccia, lana minerale e lana di vetro: possibile e importante 📌Il riciclo di lana di roccia, lana minerale e lana di vetro è un tema importante per la sostenibilità nel settore delle costruzioni e non solo. Tutti e tre i materiali sono potenzialmente riciclabili, ma il processo e le modalità di smaltimento variano. ✔️Lana di roccia e lana di vetro (non contaminate): se non contaminate da sostanze pericolose (come amianto o leganti contenenti formaldeide, ormai in disuso ma potenzialmente presenti in materiali datati), possono essere classificate come rifiuti inerti (CER 17 06 04 "materiali isolanti diversi da quelli di cui alle voci 17 06 01, 17 06 03") e smaltite in discariche autorizzate per inerti o avviate a recupero presso impianti specializzati. Il riciclo consiste generalmente nella rifusione del materiale per produrre nuova lana minerale. ✔️Lana di roccia e lana di vetro (contaminate): in presenza di contaminanti pericolosi, diventano rifiuti speciali pericolosi e richiedono un trattamento specifico in impianti autorizzati, con costi di smaltimento più elevati (CER 17 06 03 "altri materiali isolanti contenenti amianto"). È fondamentale una corretta caratterizzazione del rifiuto per stabilire la corretta procedura di smaltimento. 👉La gestione dei rifiuti isolanti in cantiere può essere complessa a causa del loro volume e della tendenza a disperdersi nell'ambiente. Per questo, la compattazione in loco, come quella offerta dalle presse Mil-tek, rappresenta una soluzione vantaggiosa. Riducendo il volume dei rifiuti fino al 90%, si ottimizzano i trasporti, si riducono i costi di smaltimento e si minimizza il rischio di dispersione di fibre e polveri. 📍Ad esempio, il compattatore di isolanti Mil-tek IC60 sminuzza e compatta la lana minerale e la lana di roccia, tipicamente utilizzate per isolare edifici e abitazioni. Trasformate in una polvere fine, possono essere riciclate senza ulteriori lavorazioni. 🔎Scopri di più: https://lnkd.in/dRmdjvEp #RicicloMaterialiEdili #RicicloLanaDiRoccia #RicicloLanaMinerale #RicicloLanaDiVetro

📌Novità in casa Mil-tek! ⚡È arrivata la pressa E819 che va a sostituire la HZT600. Una pressa compatta ma potente. 📍La Mil-tek E819 è la soluzione ideale per la lavorazione efficiente e continua di grandi volumi di rifiuti. Con il suo ingombro compatto di 5 m², offre capacità ad alte prestazioni ad aziende con spazio limitato o a quelle che semplicemente cercano di massimizzare l'efficienza dello spazio. Le sue caratteristiche principali sono: ✔ funzionamento completamente automatico: i sensori attivano la compattazione; ✔ peso delle balle fino a 300-400 kg a seconda del materiale: ciò garantisce la massima riduzione dei rifiuti; ✔ espulsione semi-automatica delle balle: si ha così una riduzione al minimo del lavoro manuale; ✔ funzione "Press & Hold": essa mantiene una pressione costante per una compattazione ottimale; ✔ la pressa lavora fino a 2 tonnellate di rifiuti al giorno, gestendo senza sforzo grandi volumi; ✔ è disponibile con apertura della tramoggia standard o con apertura per collegamento a nastro trasportatore. 📍Efficienza elettrica per un futuro più silenzioso e sostenibile La E819 è una macchina completamente elettrica alimentata da un motore da 400 V / 32 Ampere, che offre: ✔livelli di rumore inferiori, creando un ambiente di lavoro migliore; ✔manutenzione ridotta, che fa risparmiare tempo e costi; ✔efficienza energetica, per supportare gli obiettivi di sostenibilità. 📍Massimizza il tuo mercato con compattatori di rifiuti a gamma completa Le grandi aziende richiedono soluzioni ad alta capacità e, fornendole, espandi il tuo mercato, migliori la competitività e posizioni la tua attività come fornitore completo di gestione dei rifiuti. Inizia subito a interagire con i potenziali clienti. È la tua opportunità di offrire una soluzione di pressa orizzontale efficiente e salvaspazio. 👉La pressa Mil-tek E819 è disponibile per l'ordine a partire dal 1° marzo. #GestioneRifiuti #RifiutiAziendali #CompattazioneRifiuti SerLog Srl Stefano Serafin luciano rossetto INTERCAR GROUP Giovanni Colucci Pasquale Gaito Simone Cosmo Pasqualone Srl Francesco Pasqualone

📍Come rendere ecologica la rimozione di rivestimenti e isolanti nel settore edilizio? 🔎La presenza di rivestimenti in EPS (polistirene espanso) o isolanti in lane minerali in edifici di elevata altezza pone significative problematiche di sicurezza, rappresentando un rischio concreto e immediato. La rimozione e lo smaltimento di tali materiali costituiscono una sfida complessa, con implicazioni sia economiche che ambientali. 👉Le operazioni di rimozione che prevedono il trasporto di numerosi cassoni generano infatti congestione del traffico, incremento delle emissioni di CO2 e potenziali rischi di incidenti nelle aree limitrofe ai cantieri, spesso situate in contesti urbani densamente popolati. Ulteriori criticità derivano dalla potenziale dispersione di frammenti di materiale isolante, come EPS, lana di vetro o lana di roccia, nell'aria, con conseguenti problematiche di pulizia, rischi per la salute degli operatori e inquinamento ambientale. 📍Le soluzioni Mil-tek offrono un approccio innovativo alla gestione di questi rifiuti, consentendo la compattazione in loco dei materiali isolanti e la loro trasformazione in materiale riciclabile e potenzialmente rivendibile. La riduzione volumetrica di EPS e lane minerali si traduce in molteplici benefici: ✔️incremento della sicurezza operativa: la compattazione in loco minimizza la movimentazione dei materiali e riduce i rischi di dispersione di fibre e polveri, migliorando le condizioni di lavoro per gli operatori; ✔️ottimizzazione della logistica e riduzione dei costi di smaltimento: la drastica riduzione del volume dei rifiuti compattati comporta una significativa diminuzione dei trasporti necessari, con conseguente abbattimento dei costi logistici e di smaltimento; ✔️benefici ambientali: la riduzione dei trasporti contribuisce alla diminuzione delle emissioni di CO2, mentre la trasformazione dei rifiuti in materiale riciclabile promuove un'economia circolare e riduce l'impatto ambientale complessivo. 👉Consapevoli dell'importanza della mobilità nei cantieri, Mil-tek ha sviluppato soluzioni di pressatura mobili, facilmente trasportabili da un sito all'altro. Alimentate con una corrente elettrica standard a 220 V, queste presse consentono alle imprese edili di gestire in modo efficiente i rifiuti direttamente sul luogo di lavoro durante le fasi di costruzione e di trasferire agevolmente l'attrezzatura al termine dei lavori. 📍Per approfondire le soluzioni Mil-tek per la gestione dei rifiuti edili, visita il nostro sito: https://lnkd.in/d4vmhDVX #SmaltimentoRifiutiEdili #GestioneRifiuti #RicicloEdilizia

📌Qual è la differenza tra una pressa idraulica e una pneumatica? 🔎Nell'implementazione di soluzioni per la compattazione di materiali riciclabili all'interno di un contesto industriale, la scelta tra presse idrauliche e pneumatiche rappresenta una decisione strategica. Entrambe le tecnologie perseguono la riduzione volumetrica di materiali quali carta, cartone e plastica, trasformandoli in balle compatte per ottimizzare le fasi di trasporto e riciclo. Tuttavia, il principio di funzionamento e le relative implicazioni operative differiscono significativamente. 📍Presse Pneumatiche Le presse pneumatiche operano mediante l'utilizzo di aria compressa. L'aria, introdotta in un cilindro, genera una pressione che aziona la piastra di pressatura. Una volta raggiunta la pressione desiderata, il sistema mantiene la forza di compressione senza ulteriore dispendio energetico. Caratteristica distintiva di questa tecnologia è l'esclusivo impiego di aria compressa, senza la necessità di componenti elettrici. 📍Presse Idrauliche Le presse idrauliche, al contrario, si avvalgono di un motore elettrico per il pompaggio di olio idraulico. La pressione generata dall'olio all'interno di martinetti idraulici determina la discesa della piastra di pressatura. Pertanto, l'alimentazione di queste macchine è di tipo elettrico. 🔎A partire dal 2023, Mil-tek ha orientato la propria produzione esclusivamente verso la tecnologia pneumatica, motivata da una forte attenzione alla sostenibilità ambientale e all'ottimizzazione dei costi operativi per i clienti. L'adozione della tecnologia pneumatica si traduce in concreti vantaggi: ✔️eliminazione dell'inquinamento da olio idraulico: si scongiura il rischio di contaminazione dei materiali e dell'ambiente circostante, oltre a tutelare la sicurezza del personale; ✔️riduzione del consumo energetico: l'assenza di componenti elettrici dedicati alla pressa comporta un significativo risparmio energetico, con un impatto positivo sui costi operativi e sull'impronta ambientale; ✔️minore manutenzione: La semplicità del sistema pneumatico riduce la necessità di interventi di manutenzione complessi, come la sostituzione dell'olio idraulico, minimizzando i tempi di fermo macchina e i relativi costi. Le operazioni di manutenzione ordinaria possono essere gestite agevolmente anche dal personale interno; ✔️integrazione semplificata con i sistemi aziendali: l'assenza di alimentazione elettrica dedicata consente un'integrazione diretta delle presse pneumatiche Mil-tek con i sistemi di aria compressa già presenti in azienda, ottimizzando l'efficienza impiantistica. 👉La scelta di Mil-tek per la tecnologia pneumatica si basa su una strategia volta a offrire soluzioni di compattazione efficienti, economiche e rispettose dell'ambiente, minimizzando i rischi operativi e semplificando la gestione per i propri clienti. 📍Per maggiori informazioni e per prendere appuntamento con uno dei nostri professionisti contattaci: 📞Telefono: +39 06 4525 8866

📌Compattazione dei fusti industriali: una soluzione utile per le aziende e l’ambiente 👉I contenitori industriali, pur essendo essenziali in svariati comparti produttivi, generano problematiche di gestione una volta esaurita la funzione primaria. La loro trasformazione in rifiuto comporta infatti la necessità di ottimizzare gli spazi di stoccaggio in attesa del processo di riciclo. 🔎La compattazione rappresenta una soluzione efficace per la gestione degli ingombranti fusti industriali, siano essi in acciaio o plastica, tipicamente con capacità fino a 200 litri. Questa pratica consente una significativa riduzione volumetrica, ottimizzando lo spazio di stoccaggio e semplificando le operazioni di movimentazione e preparazione per il riciclo. 🔎L'utilizzo di una pressa idraulica per fusti, come il modello DP250, rappresenta la metodologia più efficiente per la compattazione. Questo sistema permette di ridurre il volume dei fusti fino al 90%, trasformandoli in unità facilmente impilabili e stoccabili, con un conseguente notevole risparmio di spazio. 📌La pressa DP250 è progettata per operare in ambienti di lavoro che richiedono elevati standard di sicurezza e igiene. Il sistema di protezione antispruzzo e il drenaggio integrato prevengono la dispersione di residui, mentre il sistema idraulico a due stadi, caratterizzato da bassa rumorosità, e la funzione di arresto automatico, ottimizzano il processo di compattazione e smaltimento, minimizzando i tempi operativi e massimizzando la sicurezza dell'operatore. La drastica riduzione delle dimensioni dei fusti, che arrivano a occupare un decimo del volume originale, facilita significativamente la gestione dei rifiuti e la loro preparazione per il successivo riciclo. 👉Scopri di più: https://lnkd.in/dMs9JCai #presseidrauliche #compattazione

🍃Cos'è l'impronta di carbonio per un'azienda? 📍L'impronta di carbonio di un'azienda rappresenta la misura quantitativa delle emissioni di gas a effetto serra (principalmente CO2) generate direttamente o indirettamente dalle sue attività. In sostanza, è una sorta di "carta d'identità ambientale" che indica l'impatto che l'azienda ha sul cambiamento climatico. 📍Perché è importante per un'azienda conoscere la propria impronta di carbonio? Ecco i motivi: ✔consente di comunicare in modo trasparente il proprio impegno verso la sostenibilità ai clienti, agli investitori e al pubblico in generale. ✔consente di monitorare e ridurre le proprie emissioni. ✔permette di acquisire un vantaggio competitivo sul mercato, di attrarre nuovi clienti e di fidelizzare quelli esistenti. ✔permette di ottimizzare i costi energetici e di migliorare l'efficienza operativa. 📍Quali attività aziendali influenzano l'impronta di carbonio? ✔Consumi energetici: produzione di energia elettrica, riscaldamento, raffreddamento. ✔Trasporti: trasporto di materie prime, prodotti finiti e dipendenti. ✔Produzione: emissioni generate dai processi produttivi. ✔Smaltimento dei rifiuti: emissioni legate allo smaltimento dei rifiuti. ✔Catena di fornitura: emissioni generate dai fornitori e dai clienti. 🔎Come si calcola l'impronta di carbonio di un'azienda? 👉Il calcolo dell'impronta di carbonio è un processo complesso che richiede l'analisi di una vasta gamma di dati. In generale, si procede con una valutazione delle emissioni dirette, indirette legate all'acquisto di energia e indirette legate alla catena del valore. 📍La compattazione dei rifiuti rappresenta una strategia efficace per ridurre significativamente l'impronta di carbonio di un'azienda. Questo processo, che consiste nel ridurre il volume dei rifiuti tramite apposite presse, permette di occupare meno spazio sui mezzi di trasporto e di caricare una maggiore quantità di materiale per ogni viaggio, diminuendo il numero di trasporti necessari. Inoltre, In discarica, la decomposizione anaerobica dei rifiuti organici produce metano, un potente gas serra. 👉Compattando i rifiuti, si riduce il volume di materiale organico soggetto a decomposizione e quindi le emissioni di metano. Le soluzioni Mil-tek sono all’avanguardia in tale processo e permettono di dare un contributo importante alla salvaguardia dell’ambiente. Scopri il nostro mondo: https://www.miltek.it #improntacarbonio #sostenibilità

🔎Pressa elettrica E219: la soluzione compatta e versatile per gestire i rifiuti di cartone e plastica 📍La pressa elettrica E219 è la soluzione ideale per le aziende che desiderano ottimizzare la gestione dei rifiuti di cartone e plastica, riducendo notevolmente i costi di smaltimento e aumentando l'efficienza operativa. 📌La pressa elettrica E219 è compatta, potente e versatile. Le sue principali caratteristiche sono: ✔l’ingombro ridotto: con un'altezza di soli 1,8 m, la E219 si adatta perfettamente anche agli spazi più ristretti, senza compromettere le prestazioni; ✔la capacità di carico elevata: l'ampia apertura dello sportello e l'altezza di carico ottimizzata permettono di introdurre facilmente anche materiali ingombranti; ✔la compattazione efficace: la piastra di pressatura ad azionamento elettrico genera balle dense e compatte, fino a 50 kg per il cartone e 80 kg per la plastica, massimizzando il recupero dello spazio; ✔il funzionamento silenzioso: il motore elettrico trifase garantisce un funzionamento silenzioso (57 dB), ideale per ambienti di lavoro sensibili al rumore. La tecnologia avanzata con cui è stata realizzata prevede: ✔un sistema di controllo intuitivo: il moderno sistema di controllo "Plug 'n' Press" rende l'utilizzo della pressa estremamente semplice e intuitivo; ✔la funzione Stay 'n' Hold: grazie ad essa si mantiene una pressione costante sulla balla senza spreco di energia; ✔la connettività: la possibilità di collegare la pressa al gestionale aziendale permette di monitorare e ottimizzare i processi di produzione dei rifiuti. 📍Perché scegliere la E219? ✔Robusta e affidabile: costruita con materiali di alta qualità per garantire una lunga durata. ✔Facile da installare e utilizzare: non richiede particolari competenze tecniche. ✔Sicura: progettata nel rispetto delle normative di sicurezza. ✔Personalizzabile: disponibile in diverse configurazioni per soddisfare le esigenze specifiche di ogni azienda. 👉Ottimizza la gestione dei tuoi rifiuti oggi stesso! Contattaci per una consulenza personalizzata e scopri come la pressa elettrica E219 può fare la differenza nella tua azienda. 📞Telefono: +39 06 4525 8866 📍Siamo in Via Baccio Baldini 12 - 00146, Roma (RM)