Spring - Additive Manufacturing, Engineering & Prototyping

𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗲 𝗦𝗧 𝟭𝟯𝟬: 𝗠𝗮𝗻𝗱𝗿𝗶𝗻𝗶 𝘀𝗼𝗹𝘂𝗯𝗶𝗹𝗶 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗼𝘁𝗶𝘃𝗲 𝗮𝗱 𝗔𝗹𝘁𝗮 𝗣𝗿𝗲𝗰𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻𝗲. SPRING utilizza da anni nella stampa 3D il materiale ST 130, una soluzione d’avanguardia per la creazione di mandrini (anime solubili) complessi destinati al settore automotive. Grazie alle sue proprietà, è ideale per strutture che vengono successivamente laminate con fibre di carbonio. Il processo prevede l’eliminazione completa del materiale FDM tramite soda caustica, lasciando solo la laminazione nelle forme desiderate, pronta per applicazioni ad alta resistenza. Con il materiale ST 130, SPRING offre un'opzione efficiente e precisa per mandrini su misura, riducendo tempi di lavorazione e migliorando l’accuratezza dei componenti. ➡️ Contattaci per approfondire con i nostri esperti il tuo progetto https://lnkd.in/dCBb3mgq #3DPrinting #AdditiveManufacturing #3dtechnologies #stampa3dindustriale #manifatturaadditiva #stampa3d #springsrl

𝗠𝗲𝘁𝗮𝗹𝗹𝗶𝘇𝘇𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗲 𝗦𝗽𝘂𝘁𝘁𝗲𝗿𝗶𝗻𝗴 𝘀𝘂 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗼𝗻𝗲𝗻𝘁𝗶 𝗔𝗱𝗱𝗶𝘁𝗶𝘃𝗲 𝗠𝗮𝗻𝘂𝗳𝗮𝗰𝘁𝘂𝗿𝗶𝗻𝗴: 𝗦𝗣𝗥𝗜𝗡𝗚 𝗲̀ 𝗲𝗰𝗰𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻𝘇𝗮 𝗮𝗻𝗰𝗵𝗲 𝗻𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗳𝗶𝗻𝗶𝘁𝘂𝗿𝗲 𝘀𝘂𝗽𝗲𝗿𝗳𝗶𝗰𝗶𝗮𝗹𝗶. Essere all'avanguardia in SPRING significa offrire soluzioni innovative e di qualità anche per quanto riguarda le finiture: siamo infatti in grado di offrire soluzioni avanzate di cromatura e sputtering su parti in plastica, ampliando la gamma di finiture oltre la classica verniciatura. Questa tecnologia innovativa è già apprezzata e utilizzata da clienti nei settori dell’illuminazione per esempio per le superfici specchiate presenti sopra le fonti luminose, o dal settore fanaleria per l'automotive, oltre che nell’arredo di design. ➡️ Contattaci per scoprire i vantaggi di questa soluzione e valutare insieme ai nostri esperti come valorizzare ogni dettaglio del tuo progetto https://lnkd.in/dCBb3mgq #3DPrinting #AdditiveManufacturing #3dtechnologies #stampa3dindustriale #manifatturaadditiva #stampa3d #springsrl

𝗦𝗼𝗹𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶 𝗮𝗱 𝗵𝗼𝗰 𝗽𝗲𝗿 𝗽𝗮𝗿𝘁𝗶𝗰𝗼𝗹𝗮𝗿𝗶 𝗺𝘂𝗹𝘁𝗶𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗶 𝗰𝗼𝗻 𝗽𝗮𝗿𝘁𝗶 𝘀𝗼𝗴𝗴𝗲𝘁𝘁𝗲 𝗮𝗱 𝘂𝘀𝘂𝗿𝗮: 𝗹’𝗲𝗰𝗰𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻𝘇𝗮 𝗱𝗶 𝗦𝗣𝗥𝗜𝗡𝗚. Grazie alla nostra leadership nel settore, alla disponibilità di un’ampia gamma di materiali, alla collaborazione diretta con il cliente e ad un reparto di post-processing d'eccellenza, SPRING offre soluzioni tailor-made per componenti soggetti a usura, garantendo una lunga durata e massima efficienza operativa. Le opzioni tecniche includono: • Plasma coating per una resistenza avanzata • Materiali autolubrificanti come ULTEM per una riduzione dell'attrito • Sviluppo e produzione di parti sostituibili, con possibilità di selezionare il grado di durezza ottimale, mediante inserti filettati alloggiati nella struttura principale Il nostro team, forte di esperienza e competenza, è al tuo servizio per offrire soluzioni di altissima qualità che soddisfano le esigenze specifiche di ogni progetto. ➡️ Contattaci per approfondire con i nostri esperti il tuo progetto https://lnkd.in/dCBb3mgq #3DPrinting #AdditiveManufacturing #3dtechnologies #stampa3dindustriale #manifatturaadditiva #stampa3d #springsrl

𝗟𝗮 𝗽𝗿𝗼𝘁𝗼𝘁𝗶𝗽𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗿𝗮𝗽𝗶𝗱𝗮 𝗰𝗼𝗺𝗲 𝘀𝘁𝗿𝘂𝗺𝗲𝗻𝘁𝗼 𝗰𝗵𝗶𝗮𝘃𝗲 𝗻𝗲𝗹𝗹𝗼 𝘀𝘃𝗶𝗹𝘂𝗽𝗽𝗼 𝗲𝗱 𝗶𝗻𝗴𝗲𝗴𝗻𝗲𝗿𝗶𝘇𝘇𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗽𝗲𝗿 𝗶𝗹 𝘀𝗲𝘁𝘁𝗼𝗿𝗲 𝗲𝗹𝗲𝘁𝘁𝗿𝗼𝗱𝗼𝗺𝗲𝘀𝘁𝗶𝗰𝗮𝗹𝗲. L'esperienza e competenza di Spring srl è risultata fondamentale nella prototipazione di giranti universali per la pulizia di macchine da caffè professionali. La scelta di utilizzare la stampa 3D per realizzare il prototipo ha consentito all'azienda di mettere a punto insieme a noi, il componente in modo preciso, ottimizzandone il design, riducendo tempi e costi rispetto alla realizzazione del componente con una produzione tradizionale. In Spring, per realizzarlo, abbiamo selezionato come materiale l'elastomero TPU per tecnologia Multi Jet Fusion, un materiale che garantisce sia una elasticità paragonabile a quella del materiale alimentare scelto dall'azienda per la produzione in serie, sia caratteristiche di resilienza a cicli di lavoro ripetuti. ➡️ Contattaci e scopri la competenza e l'esperienza del team Spring, dalla fase progettuale fino alla realizzazione finale del componente per il tuo progetto info@springitalia.com #springsrl #AdditiveManufacturing #stampa3dindustriale #prototipazionerapida #tpu

𝗜𝗻 𝗦𝗽𝗿𝗶𝗻𝗴 𝗼𝗳𝗳𝗿𝗶𝗮𝗺𝗼 𝘂𝗻 𝗮𝗽𝗽𝗿𝗼𝗰𝗰𝗶𝗼 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘁𝗼: 𝗱𝗮𝗹𝗹𝗮 𝗽𝗿𝗼𝗴𝗲𝘁𝘁𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗮𝗹𝗹𝗲 𝗳𝗶𝗻𝗶𝘁𝘂𝗿𝗲 𝗽𝗼𝘀𝘁 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 La post-produzione è essenziale per perfezionare l'aspetto e la funzionalità dei componenti prodotti. Nel processo creativo, infatti, ogni dettaglio conta: ogni pezzo stampato è un'opportunità di perfezionamento. Spring offre un approccio completo: dalla progettazione, alla stampa 3D, fino alle rifiniture post-produzione. Tra queste, ci sono opzioni come la levigatura, sia classica che mediante l'innovativo processo del vapor smoothing, l'incisione, la verniciatura, la metallizzazione, l'impregnazione e la lucidatura. Scegli la migliore valorizzazione estetica e funzionale per le tue creazioni. Con Spring, puoi portare i tuoi progetti al livello successivo. ➡️ Contattaci per scoprire come possiamo dare forma alla tua idea. https://lnkd.in/dCBb3mgq #springsrl #AdditiveManufacturing #stampa3dindustriale #prototipazionerapida #finishing #postproduction

𝗣𝗔 𝟲𝟬𝟯 𝗖𝗙: 𝗿𝗲𝘀𝗶𝘀𝘁𝗲𝗻𝘇𝗮 𝗺𝗲𝗰𝗰𝗮𝗻𝗶𝗰𝗮, 𝗮𝗹𝗹’𝗮𝗹𝘁𝗮 𝘁𝗲𝗺𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝘂𝗿𝗮, 𝗹𝗲𝗴𝗴𝗲𝗿𝗲𝘇𝘇𝗮. 𝗖𝗮𝗿𝗮𝘁𝘁𝗲𝗿𝗶𝘀𝘁𝗶𝗰𝗵𝗲 𝗲𝘀𝘀𝗲𝗻𝘇𝗶𝗮𝗹𝗶 𝗽𝗲𝗿 𝘃𝗶𝗻𝗰𝗲𝗿𝗲 𝗹𝗲 𝘀𝗳𝗶𝗱𝗲 𝗱𝗲𝗹 𝗺𝗲𝗿𝗰𝗮𝘁𝗼 𝗺𝗼𝗱𝗲𝗿𝗻𝗼 Il PA 603 CF risulta un compound di PA12 e Fibra di Carbonio. Materiale perfetto per la produzione in Stampa 3D di parti estremamente resistenti e funzionali. Questo materiale si contraddistingue per: 🔘 estrema rigidità 🔘 leggerezza 🔘 resistenza alla temperatura 🔘 altissima resistenza meccanica Proprietà che, unite alla professionalità ed ai sistemi di stampa 3D di ultima generazione di Spring consentono di produrre componenti in grado di sopportare forti sollecitazioni e per i quali sono richieste le massime prestazioni, come quelle richieste per il settore Motorsport oltre che per l'Automotive. ➡️ Contattaci per valutare insieme a noi il tuo progetto https://lnkd.in/dCBb3mgq #springsrl #AdditiveManufacturing #stampa3dindustriale #prototipazionerapida #stampa3dracing

𝘚𝘤𝘰𝘱𝘳𝘪𝘵𝘦 𝘪𝘭 𝘧𝘶𝘵𝘶𝘳𝘰 𝘥𝘦𝘭𝘭𝘢 𝘱𝘳𝘰𝘥𝘶𝘻𝘪𝘰𝘯𝘦 𝘤𝘰𝘯 𝘜𝘭𝘵𝘦𝘮 𝟣𝟢𝟣𝟢 In Spring stiamo superando i limiti della stampa 3D e della produzione additiva grazie all'uso avanzato di Ultem 1010. Questa termoplastica ad alte prestazioni offre una resistenza e una stabilità termica eccezionali, che la rendono ideale per le applicazioni ingegneristiche più impegnative. Perché scegliere Ultem 1010? 🔘 Elevata stabilità termica: resiste a temperature fino a 217°C, garantendo la durata sotto stress termico. 🔘 Resistenza superiore: offre eccellenti proprietà meccaniche in grado di sopportare carichi e impatti paragonabili a quelle dei metalli nel rapporto forza-peso. 🔘 Resistenza chimica: resistente alle sostanze chimiche e ai fluidi automobilistici, è perfetto per i settori aerospaziale, automobilistico e medico. 🔘 Sicurezza certificata: soddisfa i più severi requisiti normativi, comprese le classificazioni di fiamma, fumo e tossicità (FST), adatte alle applicazioni aeronautiche e di trasporto. Migliorate le prestazioni e la sostenibilità del vostro progetto con le nostre tecnologie all'avanguardia. Affidatevi a Spring per ottenere soluzioni che non solo soddisfano, ma superano gli standard del settore. ➡️ Contattateci oggi stesso per esplorare le possibilità offerte da Ultem 1010 https://lnkd.in/dCBb3mgq #springsrl #AdditiveManufacturing #stampa3dindustriale #prototipazionerapida #ultem1010

𝘗𝘶𝘯𝘵𝘪𝘢𝘮𝘰 𝘢𝘭𝘭'𝘦𝘤𝘤𝘦𝘭𝘭𝘦𝘯𝘻𝘢 𝘦 𝘢𝘭𝘭𝘢 𝘲𝘶𝘢𝘭𝘪𝘵𝘢̀. 𝘚𝘦𝘮𝘱𝘳𝘦. Da sempre l’attività di Spring è stata orientata verso la ricerca dell’eccellenza in tutti gli ambiti, dalla qualità dei prodotti e processi interni fino alla affidabilità dei nostri servizi ed alla responsabilità con la quale trattiamo ogni singolo progetto. Per poter operare in settori estremamente sfidanti ed essere certi del raggiungimento di importanti livelli di competenza, abbiamo deciso da tempo d’intraprendere diversi processi di certificazione. ISO 9001 : 2015 - SISTEMA DI GESTIONE QUALITÀ (SQG) 🔘 Migliore efficienza operativa 🔘 Competitività aumentata 🔘 Maggiore affidabilità e ripetibilità dei processi 🔘 Filosofia del miglioramento continuo ISO 9100 : 2018 - QUALITÀ E SICUREZZA NELL’INDUSTRIA AEROSPAZIALE 🔘 Massimizzazione dei processi dedicati al controllo qualità ed alla sicurezza 🔘 Gestione tolleranze sempre più stringenti 🔘 Capacità di eseguire procedure documentali complesse 🔘 Garanzia di raggiungimento di risultati e tempistiche attese Vogliamo essere partner d’eccellenza per i nostri clienti puntando sempre ad andare oltre le loro aspettative. ➡️ Contattaci per scoprire tutta la competenza e l'esperienza del team Spring, dalla fase progettuale fino alla realizzazione finale, del componente per il tuo progetto info@springitalia.com #springsrl #AdditiveManufacturing #stampa3dindustriale #prototipazionerapida #innovation #iso9001 #iso9100

𝗩𝗮𝗽𝗼𝗿 𝘀𝗺𝗼𝗼𝘁𝗵𝗶𝗻𝗴: in Spring puntiamo sempre sull'innovazione. Tutti i vantaggi della stampa 3D con tecnologia SLS o MJF e una finitura levigata, normalmente ottenuta solo tramite stampaggio a iniezione. Un processo realizzabile su qualsiasi parte o componente realizzato in PA2200 in SLS e PA 12 in MJF. Dopo la produzione dei pezzi, questi vengono trasferiti in una camera di levigatura chimica che può contenere diversi componenti alla volta. Qui vengono riscaldati prima dell'aggiunta del solvente. Usando un sistema di evaporazione, questo agente si distribuisce su tutte le superfici dei pezzi generando una fusione chimica controllata. Tramite questo processo vengono ridotti eventuali rilievi o depressioni della superficie, liquefacendo e ridistribuendo il materiale in modo uniforme e garantendo: 🔘 una consistente riduzione della rugosità delle superfici 🔘 una sigillatura completa delle parti trattate 🔘 una limitazione allo sviluppo di colonie batteriche sulle superfici Completato il processo, l'attrezzatura smaltisce l'agente di finitura in una vasca di raccolta in modo che non ne rimanga alcun residuo sui pezzi. ➡️ Se devi realizzare parti e componenti in stampa 3D che abbiano una finitura levigata e liscia, contattaci subito e avvia il tuo progetto con noi https://lnkd.in/dCBb3mgq #springsrl #AdditiveManufacturing #stampa3dindustriale #prototipazionerapida #vaporsmoothing

𝗣𝗔𝟭𝟮 𝗲 𝗠𝗝𝗙: 𝗯𝗶𝗻𝗼𝗺𝗶𝗼 𝘃𝗶𝗻𝗰𝗲𝗻𝘁𝗲 𝗽𝗲𝗿 𝗹𝗮 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗱𝗶 𝗰𝗼𝗺𝗽𝗼𝗻𝗲𝗻𝘁𝗶 𝗲 𝗽𝗮𝗿𝘁𝗶 𝗽𝗲𝗿 𝗶𝗹 𝘀𝗲𝘁𝘁𝗼𝗿𝗲 𝗱𝗲𝗹𝗹'𝗲𝘀𝘁𝗲𝘁𝗶𝗰𝗮 Grazie alla tecnologia MJF (Multi Jet Fusion) e all'impiego del materiale PA12, Spring è in grado di produrre componenti di alta complessità per i settori relativi alla cura della persona. Il PA12 è un materiale ampiamente adottato nella stampa 3D per le sue eccellenti caratteristiche di resistenza meccanica e stabilità chimica, rendendolo una scelta ideale, in particolare nell'ambito di prodotti per l'estetico. La realizzazione di scocche e componenti in Manifattura Additiva garantisce importanti risultati come: 🔘 tempi di produzione ridotti 🔘 nessun limite di ordinativo ridotto 🔘 nessun costo di attrezzaggio (stampi etc.) 🔘 finiture superficiali secondo le necessità del cliente Grazie all'esperienza pluriennale di Spring, ai sistemi di stampa 3D più avanzati e alla vasta gamma di materiali disponibili, è possibile realizzare parti finite per uso diretto, per dispositivi utilizzati nei centri estetici. ➡️ Vuoi saperne di più o approfondire con noi il tuo progetto? Contattaci info@springitalia.com #springsrl #AdditiveManufacturing #stampa3dindustriale #prototipazionerapida