Post di BE Innovazione

Le fabbriche intelligenti hanno bisogno di macchine più intelligenti 🚀 In un mercato sempre più competitivo, le fabbriche del futuro necessitano di macchinari all’avanguardia per mantenere il passo e prosperare. L'Edge Computing rappresenta un vero e proprio game changer per costruttori di macchine e OEM, permettendo loro di distinguersi e guidare l'innovazione. Oggi, non parliamo solo di automazione, ma di un'integrazione completa della trasformazione digitale, Industria 4.0 e IIoT, per creare macchinari di nuova generazione. Stratus Technologies ha realizzato un whitepaper approfondito per mostrarvi come l'Edge Computing possa: ✅ Ottimizzare design e prestazioni   ✅ Ridurre costi operativi e minimizzare i tempi di fermo   ✅ Sbloccare nuove opportunità di business Siete pronti a rivoluzionare il vostro approccio? Scaricate il whitepaper e scoprite di più! https://lnkd.in/eZ_dRgDS #stratus #edgecomputing #smartfactory #whitepaper #OEM

𝐓𝐞𝐜𝐧𝐨𝐥𝐨𝐠𝐢𝐞 𝟒.𝟎. Quali sono quelle che negli ultimi anni hanno rivoluzionato il settore manifatturiero? Queste tecnologie possono essere integrate nei processi produttivi e possono migliorare l'𝐞𝐟𝐟𝐢𝐜𝐢𝐞𝐧𝐳𝐚 e la 𝐩𝐫𝐨𝐝𝐮𝐭𝐭𝐢𝐯𝐢𝐭𝐚̀ degli impianti industriali. Ne parliamo qui 👉 https://bit.ly/3TfWGmo

L’industria manifatturiera sta attraversando una trasformazione radicale. Il concetto di Smart Manufacturing, sta ridefinendo i modelli operativi tradizionali. Ma in che modo queste tecnologie stanno realmente cambiando il settore? https://lnkd.in/dUxiCWDb

L’avvento dell’Industrial Internet of Things (IIoT) ha inaugurato una nuova era nell’industria manifatturiera, trasformando il modo in cui le aziende concepiscono e operano nel loro ambito. Si parla infatti di Smart Manufacturing per indicare l’integrazione di tecnologie avanzate come soluzioni per il monitoraggio degli asset per l’industria manifatturiera promuovendo modelli aziendali innovativi nell’ottica di un efficientamento produttivo e una maggiore sostenibilità delle operazioni. Una soluzione di monitoraggio degli asset rappresenta così un sistema integrato progettato per monitorare e gestire gli asset di un'organizzazione. 📰 Leggi l'articolo completo di Veronica Torresin sul nostro blog: https://lnkd.in/dg6BjTqj

🌐 Secondo una recente ricerca sono 6 i trend principali che plasmeranno le fabbriche del futuro: scalabilità, automazione, manutenibilità accessibilità, flessibilità e interoperabilità. Nell'articolo una panoramica su come i produttori si stanno preparando per il futuro, con investimenti in tecnologie avanzate e strategie innovative ➡️ https://lnkd.in/dMrmzh_E #futuro #strategia #innovazione

🚀 Vuoi superare le sfide dello Smart Manufacturing e portare la tua fabbrica nel futuro? Scopri come l'AI Industriale può aiutarti! Leggi il nostro ultimo blog post: https://lnkd.in/d6P_TSzu 💡 Lo Smart Manufacturing promette grandi vantaggi, ma richiede investimenti significativi e una gestione efficace dei dati. Zero, il Copilota AI Industriale di Zerynth, offre una soluzione innovativa. Con analisi in tempo reale, interfaccia intuitiva e supporto decisionale avanzato, trasforma i dati in insights preziosi e semplifica i processi decisionali. 🔎 Vuoi approfondire le potenzialità di Zero? Clicca sul Link!

💡𝟑 𝐦𝐨𝐝𝐢 𝐩𝐞𝐫 𝐭𝐫𝐚𝐬𝐟𝐨𝐫𝐦𝐚𝐫𝐞 𝐥𝐚 𝐟𝐚𝐛𝐛𝐫𝐢𝐜𝐚 𝟒.𝟎 𝐜𝐨𝐧 𝐢 𝐃𝐢𝐠𝐢𝐭𝐚𝐥 𝐓𝐰𝐢𝐧 Nel mondo della produzione industriale, l'#innovazione non si ferma mai. I #digitaltwin emergono come alleati fondamentali delle fabbriche 4.0, offrendo possibilità rivoluzionarie per migliorare efficienza e produttività. Queste repliche virtuali dinamiche di sistemi fisici possano rivoluzionare la produzione, dalla progettazione di nuovi prodotti all'ottimizzazione dei processi produttivi. Scopri come le aziende possono sfruttare i digital twin per: - Prevedere e ottimizzare le prestazioni degli impianti. - Ridurre i tempi e i costi di sviluppo e manutenzione dei prodotti. - Migliorare la sicurezza e l'ergonomia nelle postazioni di lavoro. #Industria40 #Innovazione #DigitalTwin

L’Industria 4.0 segna un cambio epocale nella logica della produzione industriale In questa guida vi spieghiamo come l’integrazione fra processi industriali e nuove tecnologie digitali permette di impattare sul sistema di produzione, proiettandolo verso il futuro e rendendolo straordinariamente competitivo Buona lettura ⬇️⬇️⬇️ #industria4.0 #industria #industry4.0 #industry #automazione #stampa3d #Iot #internetofthings #produzioneacommessa #produzionesucommessa #ValueXcellence #WePower https://lnkd.in/dYnNyTzf

L’Industry 6.0 non riguarda solo l’automazione delle fabbriche, ma piuttosto la trasformazione di interi settori attraverso l’integrazione di tecnologie avanzate, consentendo processi decisionali più intelligenti, maggiore produttività e livelli di personalizzazione senza precedenti, attraverso la combinazione tra intelligenza umana, intelligenza artificiale, cloud computing, big data, collaborazione uomo-robot, calcolo quantistico 👇

Il Digital Twin di Processo: Un Passo verso l'Industria 5.0 Nel panorama industriale odierno, l'adozione dei digital twin di processo sta trasformando il modo in cui le aziende gestiscono e ottimizzano le operazioni. Un digital twin di processo è una replica virtuale di un processo fisico, che simula e monitora in tempo reale i flussi produttivi, le performance e le variabili operative. Grazie all'uso di sensori IoT, Big Data, e intelligenza artificiale, questo modello digitale permette di analizzare e prevedere il comportamento del sistema, migliorando l'efficienza, la qualità e riducendo i costi. I vantaggi principali includono: - Ottimizzazione in tempo reale: Grazie ai dati raccolti e analizzati, è possibile identificare anomalie o inefficienze durante la produzione e intervenire prima che diventino problemi seri. - Previsioni accurate: Le simulazioni basate su un digital twin permettono di prevedere possibili guasti o problematiche, ottimizzando la manutenzione preventiva. - Riduzione dei costi operativi: Monitorando i processi in modo continuo, le aziende possono migliorare l'efficienza e ridurre gli sprechi, con un impatto diretto sul bilancio. - Riduzione dell'impatto ambientale: Ottimizzando i flussi produttivi si possono ottenere significative riduzioni dei consumi, sia in termini di energia che di risorse impiegate, riducendo le emissioni inquinanti. - Innovazione del design e del flusso produttivo: I digital twin offrono un ambiente sicuro per testare nuove strategie senza compromettere la produzione reale, accelerando l’innovazione. In un mondo che corre verso la digitalizzazione e l'automazione, il digital twin di processo si sta rivelando uno degli strumenti più potenti per le imprese che vogliono rimanere competitive. La capacità di ottenere visibilità completa, in tempo reale, su come funziona un sistema, consente alle aziende di prendere decisioni più rapide, basate su dati concreti e non su ipotesi. Con l'evoluzione continua delle tecnologie IoT, AI e cloud computing, i digital twin non sono più una novità, ma una necessità per le aziende che vogliono abbracciare la transizione verso l'Industria 5.0. #DigitalTwin #Industria50 #Innovazione #ProcessOptimization #SmartManufacturing