Lo sai che esiste un adesivo perfetto per ogni tipo di bordo e che - soprattutto - viene prodotto senza NESSUN simbolo di pericolo? È un prodotto Covicol (ci avresti scommesso, ne siamo certi), si chiama Covipur 000 LM ed è un adesivo termofusibile, o hot-melt. Se non sai cosa significa hot-melt, te lo spieghiamo subito: si tratta di un materiale termoplastico (in questo caso con base poliuretanica) che - a temperatura ambiente - si presenta in forma solida. La sua applicazione avviene allo stato liquido tramite rullo, ugello o slot, ma quando si raffredda sotto il suo punto di fusione aderisce perfettamente alla superficie. Ma torniamo a noi. Nello specifico, Covipur 000 LM è indicato specialmente quando è richiesta un’elevata resistenza a umidità, calore e solventi. Con bassa emissione di isocianati, ha un’elevata presa iniziale, un’eccellente presa a freddo e un ottimo grado di flessibilità dopo la reticolazione. Se vuoi conoscere maggiori dettagli tecnici, leggi qui sotto l’elenco che abbiamo preparato: - Viscosità Brookfield a 140°C: Ca. 65.000 mPas - Densità: Ca. 1,2 g/cm3 - Temperatura ambiente e materiali: >15°C - Temperatura di applicazione: 150 °C +/- 10 - Velocità di avanzamento: Ca. 10 - 60 m/min - Tempo di reticolazione: Ca. 3 giorni Data la sua natura idroreattiva, il prodotto viene fornito in confezioni a tenuta. E, per la stessa ragione, si raccomandano lo stoccaggio e l’utilizzo in condizioni anidre.
Post di CO.VI.COL. SRL
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DOPO L 'ARTICOLO sui VANTAGGI delle PULIZIA CON GHIACCIO SECCO per gli stampi ad iniezione ecco un bel video del ns Massimo Stenco digitale@cryos.it 320 188 9 759
Responsabile Commerciale Nordest Italia. 𝗚𝗵𝗶𝗮𝗰𝗰𝗶𝗼 𝗦𝗲𝗰𝗰𝗼, Dry Ice Blasting, Gel Refrigerante, Contenitori Isotermici.
I vantaggi della 𝗣𝘂𝗹𝗶𝘇𝗶𝗮 𝗰𝗼𝗻 𝗴𝗵𝗶𝗮𝗰𝗰𝗶𝗼 𝘀𝗲𝗰𝗰𝗼 per gli stampi ad iniezione della plastica. La tecnologia di Dry Ice Blasting nel settore della plastica è largamente utilizzata sia nella produzione ad iniezione, sia per estrusione che per tutte quelle applicazioni dove il residuo della polimerizzazione può essere rimosso velocemente e con eccellenti risultati dalle superfici degli stampi, liberando gli sfiati o per pulire gli estrusori o parti di linee di produzione. Si può intervenire direttamente in pressa o in linea, perché la pulizia è "a secco", non abrasiva e non conduttiva. Non utilizza nessun prodotto o additivo secondario ma solamente il ghiaccio secco che sublima istantaneamente tornando gas (Co2) Evita molto spesso lo smontaggio e il rimontaggio dello stampo quindi economicamente vantaggiosa per chi ha produzioni in continuo. Allunga di molto i tempi delle successive manutenzioni di pulizia stampo. CRYOS srl GHIACCIO SECCO può aiutarti a risolvere i tuoi problemi di pulizia e di manutenzione e a farti scoprire i vantaggi della tecnologia di dry ice blasting in questo e in molti altri campi di applicazione. Puoi vedere alcuni esempi al link aziendale riportato qui sotto: https://lnkd.in/dgwcw6Vt 👉Sono come sempre disponibile tramite i miei contatti aziendali per informazioni gratuite sulle applicazioni della tecnologia di Dry Ice Blasting 📞 334 7027210 📬 massimostenco@cryos.it #dryice #moulding #mould #plastic #maintenance #dryiceblasting #cleaning #linkedin
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Quando si parla di tintura e pompe nel contesto industriale, ci si riferisce a sistemi e prodotti utilizzati per applicare tinture su tessuti, pelle o altri materiali. Questi sistemi spesso richiedono l'uso di pompe per il trasferimento, la miscelazione e l'applicazione delle soluzioni coloranti. Le principali pompe utilizzate nel processo di tintura sono: -pompe centrifughe: utilizzate per il trasferimento di grandi volumi di liquido. Ideali per spostare le soluzioni di tintura dai serbatoi di miscelazione ai macchinari di tintura. -pompe peristaltiche: utilizzate per la precisione nel dosaggio delle tinture e degli additivi. -pompe a pistone: adatte per applicazioni ad alta pressione, come la spruzzatura di tinture. -pompe a ingranaggi: ideali per trasferire soluzioni di tintura ad alta viscosità. Per ogni applicazione siamo in grado di fornire la tipologia di pompa più adatta o eventualmente di riparare una pompa presente di un impianto già in funzione.
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Oggi parliamo di VOG150, la nostra soluzione per insaccare in modo semi-automatico i prodotti sfusi in polvere e granuli, anche con un significativo grado di abrasione. Il sistema di alimentazione prodotto e regolazione flusso di dosaggio è costituito da un gruppo a gravità con serranda a comando elettropneumatico, previsto di tre posizioni di lavoro: 1. Chiuso 2. Aperto per fase di sgrossatura con regolazione del flusso di lavoro 3. Parzialmente chiuso per regolazione del flusso di finitura con regolazione del flusso di lavoro. Le parti in contatto con il prodotto sono costruite in acciaio inossidabile AISI 304. Molto interessante la facilità di pulizia in caso di cambio materiale. Il percorso del prodotto è stato studiato senza punti di ristagno ed equipaggiato con ispezioni facilmente accessibili. Il rilievo del peso avviene mediante cella di carico estensimetrica con protezioni al sovraccarico. Il controllo del ciclo di dosaggio è affidato ad una apparecchiatura elettronica, attraverso la quale è possibile programmare il peso desiderato e memorizzare i formati di pesatura, facilmente richiamabili attraverso un selettore posto sul pannello frontale a 3 parametri (come ad esempio 15, 20 e 25 kg) valori questi, comunque programmabili ed adattabili all’esigenza del cliente. Sul display è possibile leggere il peso della confezione durante il processo di riempimento ed anche la situazione dei comandi di controllo del flusso. Il sistema automatico di rilevo del peso della confezione provvede alla compensazione automatica del peso medio di produzione, al fine di rispettare le vigenti normative sul peso di prodotti preconfezionati. Durante la fase di dosaggio il sacco appoggia su di un supporto equipaggiato con compattatore pneumatico che assicura il corretto riempimento del sacco, anche in presenza di prodotti a bassa densità apparente, oppure con bassa scorrevolezza. Inoltre, in fase di inizio ciclo di riempimento, un sistema pneumatico gonfia il sacco per ottimizzarne il riempimento. #farine #plasticrecycling #compounding #powder #plastics #plastiques #packagingindustry
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Silicone 40A Resin Questo materiale di durezza Shore 40A consente di realizzare parti morbide, flessibili e resistenti con un allungamento a rottura del 230% e una resistenza alla lacerazione di 12 kN/m, per resistere a cicli ripetuti di allungamento, flessione e compressione. Questa resina permette di eliminare i processi di stampaggio e di fusione e di stampare invece, direttamente nella tua azienda, parti in puro silicone nell’arco di poche ore. Le sue principali applicazioni sono: - #Prototipazionerapida, beta test e fasi di convalida del ciclo di sviluppo del prodotto , per beni di consumo come connettori, gommini, attuatori, tastiere e cinturini. -Produzione efficiente in termini di costi di volumi ridotti o personalizzati di parti per uso finale in ambienti interni, come #guarnizioni e tenute. -Attrezzature e ausili alla produzione customizzati, di alta qualità e lunga durata, come stampi di colata flessibili, maschere, #attrezzature e utensili di mascheratura. #sla #silicone 3DZ
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Nell'articolo del mese vi riepiloghiamo una panoramica completa dei supporti utilizzati in FABO per la realizzazione dei nastri adesivi. Il supporto determina le caratteristiche del nastro stesso, influenzandone adesività, resistenza, flessibilità e molte altre proprietà. La scelta di quale utilizzare determina di conseguenza anche il settore di applicazione del nastro stesso. Conoscere i supporti è dunque una guida alla scelta del nastro più adatto alle proprie esigenze. Cliccate qui per saperne di più: https://bit.ly/3LNn6ak #fabotape #fabotapesolutions #supporto #tape #bopp #mopp #pet #pe #tnt #paper #kraft
