𝗙𝗼𝗿𝗺𝗮 𝗴𝗮𝗻𝗰𝗶 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝗰𝗮 - 𝗨𝗹𝘁𝗶𝗺𝗶 𝘁𝗲𝘀𝘁 𝗶𝗻 𝗰𝗼𝗿𝘀𝗼... Siamo entusiasti di annunciare la fase finale di test sulla nostra macchina automatica v2.0 per la produzione di ganci galvanici e fili pre asolati! 🎉 ✅ 𝗠𝗮𝘀𝘀𝗶𝗺𝗮 𝗘𝗳𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲𝗻𝘇𝗮 𝗲 𝗣𝗿𝗲𝗰𝗶𝘀𝗶𝗼𝗻𝗲 La nostra macchina è progettata per raggiungere performance eccezionali, con una capacità di produzione fino a 120 Pz/ora(11 asole passo 25mm). Grazie al sistema di programmazione da tastiera, ogni parametro può essere personalizzato per rispondere alle specifiche esigenze produttive. ✅ 𝗡𝘂𝗼𝘃𝗶 𝗦𝗶𝘀𝘁𝗲𝗺𝗶 𝗱𝗶 𝗦𝗶𝗰𝘂𝗿𝗲𝘇𝘇𝗮 Abbiamo implementato tecnologie avanzate per garantire la sicurezza degli operatori, tra cui monitoraggio continuo delle condizioni operative. Queste innovazioni non solo proteggono chi lavora, ma ottimizzano anche il funzionamento complessivo della macchina. 📊 𝗨𝗹𝘁𝗶𝗺𝗶 𝗧𝗲𝘀𝘁 𝗶𝗻 𝗖𝗼𝗿𝘀𝗼 Le prove attuali si concentrano sull'affidabilità in diverse configurazioni, simulando svariate combinazioni di casistiche anche a seguito errore umano, tutto ciò per offrire un prodotto che combini robustezza, versatilità e precisione. Ogni dettaglio è verificato per assicurare uno standard eccellente. 💡 𝗕𝗿𝗲𝘃𝗲𝘁𝘁𝗮𝘁𝗮 La nostra macchina rappresenta una sintesi di innovazione e qualità, un punto di riferimento nel settore, grazie anche al brevetto esclusivo che tutela il design e la funzionalità. 🌟 Siamo pronti a trasformare il futuro della 𝗽𝗿𝗼𝗱𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗱𝗶 𝗳𝗶𝗹𝗶 𝗽𝗿𝗲 𝗮𝘀𝗼𝗹𝗮𝘁𝗶. Contattateci per scoprire tutte le novità e i prossimi passi verso l'innovazione! 🚀 #𝗜𝗻𝗻𝗼𝘃𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 #𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝗰𝗮 #𝗚𝗮𝗹𝘃𝗮𝗻𝗶𝗰𝗮 #𝗦𝗶𝗰𝘂𝗿𝗲𝘇𝘇𝗮𝗜𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗮𝗹𝗲 #𝗧𝗲𝗰𝗻𝗼𝗹𝗼𝗴𝗶𝗮𝗔𝘃𝗮𝗻𝘇𝗮𝘁𝗮 #𝗙𝗶𝗹𝗶𝗣𝗿𝗲𝗔𝘀𝗼𝗹𝗮𝘁𝗶
Post di Due Erre S.R.L.
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Precisione, flessibilità e durata sono fondamentali nei settori industriali per ottimizzare le attività produttive, mantenendo sicurezza e valore. Un componente che rimane sempre importante è il giunto a frizione, un elemento prezioso per collegare i componenti in situazioni in cui l’utilizzo di metodi tradizionali non è praticabile. norelem.co.uk Per rispondere a queste esigenze in continua evoluzione, il produttore globale di componenti standard norelem ha lanciato una nuova serie di giunti a frizione (10271) progettati per soddisfare i requisiti unici di vari settori industriali, offrendo vantaggi essenziali che soddisfano un'ampia gamma di clienti. Marcus Schneck, CEO di norelem, ha dichiarato: “Uno dei vantaggi principali dei nostri giunti a frizione per i clienti è la loro capacità di fornire una resistenza al movimento precisa e regolabile. Questa capacità è fondamentale per mantenere stabile la posizione nel controllo nei sistemi meccanici. È un tipo di compon
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norelem lancia una nuova serie di giunti a frizione
metalworkingmag.it
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Quanto incide la corretta gestione della prima fase sulla qualità del prodotto? Dietro a ogni pezzo di zama e alluminio c’è un equilibrio preciso tra velocità del pistone, controllo termico e minimizzazione delle turbolenze. Scopri come ogni dettaglio, dalle rampe di velocità alla regolazione dell’iniezione, influisce direttamente sulla qualità del prodotto finale e come il nostro software aiuta a ridurre i difetti di produzione. Scorri le slides per saperne di più e per capire come ottimizzare il tuo processo di pressofusione! #FormulaFoundry #Innovazione #Qualità #RiduzioneScarti
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La qualità di un prodotto in pressofusione parte dalla prima fase di iniezione. Sapevi che ogni dettaglio – dalla velocità del pistone all’equilibrio termico – può fare la differenza tra un pezzo perfetto e un difetto nascosto? Con #FormulaFoundry, tutto è ottimizzato per garantire un controllo preciso su ogni fase, riducendo gli scarti e migliorando la densità del materiale. Scopri come gestire al meglio questa fase cruciale della produzione e ottenere risultati superiori! Scorri il carosello e approfondisci come il software di Formula Foundry S.r.l., ideato da Roberto Camerin rivoluziona la pressofusione in zama e alluminio. #Qualità #Innovazione #Ottimizzazione
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Semplifica il processo di etichettatura con un sensore a campo fisso. Le regolazioni manuali dell'altezza rallentano le operazioni di etichettatura? Scopri di più sul nostro sensore miniaturizzato della serie Q2X e su come può ottimizzare le tue attività. LA SFIDA: La costante regolazione dell'altezza della testa di compattazione comporta uno spreco di tempo prezioso per la produzione. LA SOLUZIONE: Il nostro sensore Q2X, montato sulla testa di compressione, rileva i target a una distanza fissa, automatizzando il processo e garantendo ogni volta un'applicazione precisa dell'etichetta. Sperimenta cicli di etichettatura senza interruzioni senza il fastidio di regolazioni manuali. Fai clic di seguito per leggere la storia completa dell'applicazione: https://bit.ly/3vGFnlr #Sensori #Operazioni #Automazione #Ingegneria #AutomazioneIndustriale
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Ammodernamento delle macchine di prova -
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