Post di FlairBit - AI Tailored Solutions

🤔 Stai pianificando le attività di 𝐦𝐚𝐧𝐮𝐭𝐞𝐧𝐳𝐢𝐨𝐧𝐞 per il prossimo fermo macchina? 👨💻 Preventivale adesso con il 𝐬𝐮𝐩𝐩𝐨𝐫𝐭𝐨 dei 𝐧𝐨𝐬𝐭𝐫𝐢 𝐞𝐬𝐩𝐞𝐫𝐭𝐢. 💪 Ti aiuteremo a 𝐨𝐭𝐭𝐢𝐦𝐢𝐳𝐳𝐚𝐫𝐞 il tuo impianto, 𝐫𝐢𝐝𝐮𝐫𝐫𝐞 i tempi di inattività e 𝐦𝐢𝐠𝐥𝐢𝐨𝐫𝐚𝐫𝐞 l’efficienza produttiva. #Automazing #AutomazioneIndustriale #ManutenzionePreventiva #EfficienzaProduttiva #OttimizzazioneImpianti #SpecialistiManutenzione

𝗙𝗲𝗿𝗺𝗼 𝗺𝗮𝗰𝗰𝗵𝗶𝗻𝗮 𝗻𝗲𝗹𝗹'𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗮: 𝗰𝗼𝗺𝗲 𝗣𝗹𝗮𝗻𝗚𝗲𝗶 𝗿𝗶𝗱𝘂𝗰𝗲 𝗶 𝘁𝗲𝗺𝗽𝗶 𝗱𝗶 𝗶𝗻𝘁𝗲𝗿𝘃𝗲𝗻𝘁𝗼 Un guasto a un macchinario elettromeccanico su una linea di produzione può rallentare drasticamente l'intera attività, generando perdite economiche significative. In molte aziende, la vera sfida non è il guasto in sé, ma il tempo che passa tra la segnalazione del problema dal reparto di produzione e l’intervento del team di manutenzione. L’assenza di un 𝘀𝗶𝘀𝘁𝗲𝗺𝗮 𝗰𝗲𝗻𝘁𝗿𝗮𝗹𝗶𝘇𝘇𝗮𝘁𝗼 𝗽𝗲𝗿 𝗹𝗮 𝗴𝗲𝘀𝘁𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗱𝗲𝗶 𝗴𝘂𝗮𝘀𝘁𝗶, porta a inefficienze nella comunicazione tra reparti, con possibili errori/ritardi nella presa in carico della segnalazione. PlanGei, software di gestione di produzione industriale, elimina le inefficienze, automatizzando e velocizzando l’intero processo di manutenzione.   𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝘇𝘇𝗮𝗿𝗲 𝗹𝗮 𝗴𝗲𝘀𝘁𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗱𝗲𝗶 𝗴𝘂𝗮𝘀𝘁𝗶 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗮𝗹𝗶 Immaginiamo che su una linea di #produzione si verifichi un guasto a un macchinario critico. La tradizionale gestione dei guasti richiede che la segnalazione del fermo macchina sia inviata dal reparto di produzione al team di manutenzione, tramite e-mail o telefonate. Una volta ricevuta la segnalazione, il tecnico accede al software #MES e risente il reparto produzione per ulteriori informazioni, con conseguente perdita di tempo e possibili errori di comunicazione. Questi passaggi causano ritardi e espongono a rischi di inefficienza operativa, errori e costi elevati. Influendo negativamente sulla produttività e sui profitti dell'azienda. Con PlanGei, il processo di intervento e la gestione dei guasti e della #manutenzione vengono completamente trasformati. Il software, integrato con IoT e AI, offre un flusso di lavoro automatizzato che riduce drasticamente i tempi di fermo macchina e migliora la comunicazione tra i reparti. • 𝗜𝗻𝘁𝗲𝗴𝗿𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗜𝗼𝗧 𝗱𝗶𝗿𝗲𝘁𝘁𝗮 𝗰𝗼𝗻 𝗶 𝗺𝗮𝗰𝗰𝗵𝗶𝗻𝗮𝗿𝗶 • 𝗔𝘀𝘀𝗲𝗴𝗻𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝗰𝗮 𝗱𝗲𝗶 𝘁𝗶𝗰𝗸𝗲𝘁 • 𝗠𝗼𝗻𝗶𝘁𝗼𝗿𝗮𝗴𝗴𝗶𝗼 𝗶𝗻 𝘁𝗲𝗺𝗽𝗼 𝗿𝗲𝗮𝗹𝗲 𝗲 𝘀𝘁𝗼𝗿𝗶𝗰𝗶𝘇𝘇𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗱𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗺𝗮𝗻𝘂𝘁𝗲𝗻𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶 𝗘𝗳𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲𝗻𝘇𝗮 𝗼𝗽𝗲𝗿𝗮𝘁𝗶𝘃𝗮 𝗲 𝗿𝗶𝗱𝘂𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗱𝗲𝗶 𝗰𝗼𝘀𝘁𝗶 PlanGei offre strumenti avanzati di analisi per gestire e ottimizzare le manutenzioni. Le aziende hanno così una visione chiara delle spese, migliorando l'efficienza operativa. Nell'industriale il tempo è denaro e un fermo macchina può costare migliaia di euro al giorno. PlanGei risponde a questa sfida, automatizzando l’intero processo di #gestione del guasto, riducendo i costi operativi. Scopri come 𝗼𝘁𝘁𝗶𝗺𝗶𝘇𝘇𝗮𝗿𝗲 𝗹𝗮 𝗴𝗲𝘀𝘁𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗱𝗶 𝗴𝘂𝗮𝘀𝘁𝗶 𝗲 𝗺𝗮𝗻𝘂𝘁𝗲𝗻𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗮𝗹𝗶: https://lnkd.in/d2wDjkaq #industria #manufacturing #manifatturiero #digitalizzazione #impianti #facilitymangement #digitaltransformation #assetmanagement #strategy #maintenance #strategia #pianificazione EXPLAN consulting

Sei solito affrontare fermi macchina imprevisti e costose riparazioni nella produzione? Gli intervalli di manutenzione tradizionali spesso trascurano diagnosi critiche, lasciandoti con tempi di inattività non pianificati e spese alle stelle. La soluzione? Sfruttare l'impronta meccanica della tua macchina per analizzare dati in tempo reale, prevedendo e risolvendo i problemi prima che si aggravino 🤩 I vantaggi? Potrai: 🔧 Intervenire prontamente su eventuali problemi 🚫 Evitare costose riparazioni non programmate 🔄 Ottimizzare cicli di manutenzione per massimizzare l'efficienza Gestisci l'assistenza e la manutenzione in modo efficiente con il portfolio MACHINUM, per un'operatività senza intoppi e soluzioni a costo contenuto! 🌐🔧 Scopri di più su https://sie.ag/4aZJYm #MacchineUtensili #TrasformazioneDigitale #MACHINUM #GOForMore #SiemensXcelerator #ManufacturingSpeed #MaintenanceSpeed

𝐈𝐋 𝐏𝐑𝐎𝐁𝐋𝐄𝐌𝐀 𝐃𝐄𝐋 𝐅𝐄𝐑𝐌𝐎 𝐌𝐀𝐂𝐂𝐇𝐈𝐍𝐄 𝐧𝐞𝐥𝐥'𝐢𝐧𝐝𝐮𝐬𝐭𝐫𝐢𝐚 𝐦𝐚𝐧𝐢𝐟𝐚𝐭𝐭𝐮𝐫𝐢𝐞𝐫𝐚 I fermi macchina sono un problema molto temuto nell'industria manifatturiera perché può causare significativi disagi e perdite di produzione. In questo post, vedremo alcune delle cause più comuni dei fermi macchina, i disagi che possono causare e le 𝐬𝐨𝐥𝐮𝐳𝐢𝐨𝐧𝐢 che possono essere adottate per mitigarli. 𝑫𝒊𝒔𝒂𝒈𝒊 - Perdite di produzione - Ritardi nelle consegne - Aumento dei costi - Insoddisfazione dei dipendenti 𝑪𝒂𝒖𝒔𝒆 - Guasti meccanici - Errori umani - Mancanza di materiali - Processi produttivi non efficienti - Mancanza di un piano di manutenzione programmata 𝐒𝐨𝐥𝐮𝐳𝐢𝐨𝐧𝐢 𝐩𝐞𝐫 𝐫𝐢𝐝𝐮𝐫𝐫𝐞 𝐢 𝐟𝐞𝐫𝐦𝐢 𝐦𝐚𝐜𝐜𝐡𝐢𝐧𝐚: - Manutenzione preventiva: aiuta a identificare e risolvere i problemi prima che causino fermi macchina. - Formazione dei dipendenti: aiuta a ridurre gli errori umani che possono causare fermi macchina. - Gestione delle scorte: può aiutare a garantire che i materiali necessari siano sempre disponibili per la produzione. - Controllo della qualità: può aiutare a ridurre il numero di prodotti difettosi che devono essere rilavorati o scartati. - Sistemi di monitoraggio: possono aiutare a identificare i potenziali problemi in modo che possano essere risolti prima che causino fermi macchina. - Migliorare il proprio processo produttivo RF COMUNICA può aiutare anche la tua azienda in ognuno di questi ambiti. Per conoscere la soluzione ai problemi della tua fabbrica e per un sopralluogo gratuito contattami qui: 📲 380 5939676 📧 davide.palumbo@rfgroup.it

Hai mai vissuto il fastidio di un guasto improvviso su uno dei tuoi macchinari? Evita gli imprevisti con la #manutenzionepredditiva! I guasti sono responsabili del 40-50% dei fermi non pianificati 😱 E questo rallenta molto la produttività aziendale. Ciononostante, le pratiche di manutenzione correttiva sono ad oggi ancora le più utilizzate. Perché costano meno, aggiusti solo ciò che si rompe… ma vanno a scapito della continuità produttiva, causando costi ingenti di fermo produzione. La manutenzione preventiva ha un costo iniziale più elevato, ma è una forma di assicurazione: consiste infatti nel fare una manutenzione periodica, indipendentemente dalla reale necessità… …ma ripaga l’investimento garantendo la massima continuità produttiva. E poi c’è un terzo metodo, il più conveniente: quello della manutenzione predittiva a metodo evoluto. Si basa su dati e modelli che ti portano a cambiare solo ciò che, sulla base di questi, si sta per rompere: questo comporta un basso costo ricambi riducendo al minimo i fermi!

Sfatiamo i falsi miti sulla manutenzione predittiva nell'industria automotive. Video 6/8 – Risultati non misurabili 🎬 Accedi a tutti i video: https://lnkd.in/efj3Mnhm Come posso misurare i risultati ottenuti con la Manutenzione Predittiva? Posso registrare i fermi macchina con la Manutenzione Predittiva? I progetti di applicazione di un sistema predittivo partono sempre da una analisi oggettiva e strutturata delle problematiche reali e concrete. L’analisi dei dati viene fatta utilizzando KPI, metriche di misura comprensibili e funzionali, che, dopo aver avviato il processo di predittiva, permettono di valutare i miglioramenti in termini di ore di fermo ed efficienza. Guarda il video! Tutti i contenuti saranno approfonditi l'11 ottobre durante il corso "Gestione della manutenzione" organizzato da Gefond srl e Associazione Nazionale Filiera Industria Automobilistica (ANFIA) Informazioni e iscrizioni: https://lnkd.in/eZRNfhTq

Un tema attuale rivolto all’ ottimizzazione dei processi produttivi, STOP ai fermi macchina inaspettati che producono ingenti perdite di profitto nelle aziende!

"Da fermo macchina a opportunità: come trasformare una crisi in 10 anni di vantaggio competitivo" Il fermo macchina: il momento che ogni produttore teme. Ma se ti dicessi che questo apparente disastro può essere la tua più grande opportunità? La realtà del settore: - Il 90% delle aziende attende il guasto prima di intervenire - I fermi macchina non pianificati costano, tanto... L'obsolescenza tecnologica riduce la competitività ogni anno. Ma c'è una soluzione nascosta in questa crisi. Trasformare il fermo in opportunità: - Diagnosi approfondita: Identifichiamo non solo il guasto, ma tutte le aree di miglioramento - Upgrade strategico: Implementiamo tecnologie all'avanguardia che superano le specifiche originali - Visione decennale: Progettiamo soluzioni che garantiscono competitività per i prossimi 10 anni I risultati? - Aumento della produttività - Riduzione dei costi operativi - Estensione della vita utile della macchina di 10+ anni Non si tratta solo di riparare, ma di reinventare. Trasformiamo la tua macchina ferma in un asset che ti darà un vantaggio competitivo per il prossimo decennio. Sei pronto a trasformare la crisi in un'opportunità di lungo termine? Segui il profilo per scoprire come altre aziende hanno rivoluzionato la loro produzione partendo da un fermo macchina. #InnovazioneIndustriale #VantaggioCompetitivo #TrasformazioneTecnologica

🤝🏻 Supporto, ⏱ velocità e 🔍 precisione nella ricambistica. La velocità e l'identificazione nella ricambistica sono cruciali per garantire un servizio efficiente e minimizzare i tempi di fermo macchina o di manutenzione. L’identificazione corretta inoltre dei ricambi è essenziale per evitare errori costosi, come l'installazione di componenti sbagliati, e migliorare la velocità di approvvigionamento. Grazie ai numeri seriali di ogni prodotto, inseriti nel nostro database 💻 dal 1990 ad oggi, riusciamo a risalire con precisione al codice, data di produzione e cliente a cui è stato venduto, offrendo così al nostro interlocutore l’unione tra velocità e precisione d’approvvigionamento, limitando costi e tempi morti. #RowanElettronica #Automazione #Motori #Azionamenti #Tecnologia #Ingegneria #Innovazione #Efficienza #IngegneriaElettrica #Industria #IngegneriaAvanzata #SviluppoTecnologico #Ricambi

Un fermo macchina può avere un impatto devastante sull'attività produttiva, causando perdite significative in termini di tempo e denaro. Le interruzioni non pianificate possono ridurre notevolmente la produttività annua nelle industrie manifatturiere, con un costo medio che può raggiungere anche le centinaia di migliaia di euro per ogni singola avaria. L'estate è il momento ideale per garantire che le tue apparecchiature elettroniche siano sempre al massimo dell'efficienza, dato che molti stabilimenti scelgono di sospendere le attività per una o più settimane durante il periodo estivo. Con Covision puoi evitare costosi fermi macchina e guasti improvvisi affidandoti a noi per la manutenzione di, PLC, HMI, Pannelli operatore, Azionamenti, Servomotori industriali, Inverter e altre apparecchiature elettroniche, multimarca. ➡ Approfitta della nostra offerta speciale: prenota la tua manutenzione entro il 15 luglio e ricevi uno sconto del 10% sull’intervento tecnico, dopo il 15 luglio del 5%. #plc #manutenzione #boschrexroth #hmi #inverter