Post di FRAL - Costruzioni Meccaniche

Lavorazione della lamiera calandratura lamiere di altissima precisione

💥𝗟𝗮𝘃𝗼𝗿𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲 𝗟𝗮𝘀𝗲𝗿 𝟯𝗗 su ADIGE-SYS LT20 JUMBO - BLMGROUP 🔩𝗣𝗿𝗼𝗱𝗼𝘁𝘁𝗼: Basamenti per macchine lavorazione lamiere 🔨𝗦𝗲𝘁𝘁𝗼𝗿𝗲 𝗱𝗶 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗲: Carpenteria metallica 📏𝗠𝗶𝘀𝘂𝗿𝗲: 300x200x16 mm

Parte di un braccio in lavorazione meccanica realizzato nelle nostre carpenterie

Costruire attrezzi per VELOCIZZARE la SALDATURA e renderla più PRECISA è molto IMPORTANTE per ABBATTERE i COSTI di PRODUZIONE. I TOOLS che possiamo costruire possono essere semplici ed economici come in questo caso. In questo video vederemo la costruzione di una DIMA a forma di CUBO che serve a gestire i profili cilindrici (TUBI) in modo veloce e flessibile. Questa DIMA è adatta al fissaggio su TAVOLO DA SALDATORE (welding table) ma possiamo tranquillamente adattarla ad un normale piano di appoggio. 🏁 🏁 🏁 #protomanialab #saldatura #saldatore #welding_creative #welder #welding_equipment #weldingtutorial #progettazione #progetto DIMA per SALDATORE : MAGIA per TUBI #costruzione #saldatura #saldare 👨🔧✏💡 https://lnkd.in/eyjFSuEk

🛠 Oltre all'impegno che dedichiamo per garantire la qualità in ogni nostra lavorazione, riconosciamo l'importanza dei controlli di accettazione che possono fare la differenza e che attuiamo nelle nostra carpenteria metallica.📈 Leggi questo articolo per capire come garantire la qualità dei prodotti e come soddisfare i clienti. ⬇ #Carpenteria #Carpenteriametallica #Controlli #Accettazione #Qualita #Produzione #Impegno #Costanza

Cosa differenzia la carpenteria leggera da quella pesante? Si potrebbe pensare sia una questione di peso... e invece è tutta di spessore! La carpenteria leggera è infatti quel ramo della carpenteria metallica che tratta la lavorazione di sottili lamiere per la realizzazione di elementi di edilizia civile o industriale, come porte, cancelli, parapetti, recinzioni, pensiline, tettoie e serramenti. Rispetto a quella pesante impiega tecniche e materiali differenti per la realizzazione di strutture non portanti. Di quali parliamo? Leggi l’articolo dedicato per saperne di più: bit.ly/4a1oIHp #metalcarp #carpenteriametallica #carpenterialeggera

[ La lamiera bugnata ] Ciao! Sono Francesco, il tuo agente specializzato nella Lamiera. Abbiamo terminato la presentazione e le finiture delle lamiere lisce in ferro e inox, parleremo adesso di alcune lamiere che potrebbero essere utilizzate per alcune lavorazioni. La prima, la più diffusa e usata extra lamiera liscia è la lamiera bugnata. È per antonomasia la lamiera antisdrucciolo è la sua più grande peculiarità ed ha un’elevata resistenza al calpestio. La lamiera bugnata si produce attraverso la punzonatura di una lamiera in modo da creare dei rilievi a forma di rombo, mandorla o elisse. La dimensione del motivo impresso varia da produttore a produttore. Quando richiediamo una lamiera bugnata dobbiamo sempre fare attenzione allo spessore richiesto. Quella più diffusa è la 3+2 che vuol dire 3 mm di lamiera più 2 mm di bugna che sarebbe lo spessore a rilievo. Il totale in altezza sarà 5 mm. Se vogliamo determinare il peso della lamiera e non abbiamo un prontuario delle lamiere bugnate basta calcolare una lamiera liscia di 4 mm e grosso modo avremo il nostro peso richiesto. Questo tipo di lamiera viene fornito in varie tipologie di prodotto: ferro, inox e alluminio. Gli utilizzi sono i più disparati, in alluminio ad esempio viene utilizzata per realizzare le rampe di salita dei mezzi medio piccoli, in generale serve in tutti quegli ambienti che necessitano di essere sicuri dal punto di vista del calpestio Spero di averti dato qualche informazione utile. A presto Francesco Lanzoni

Qual è il ciclo di produzione della lamiera decorativa in acciaio inossidabile n. 4? Il ciclo produttivo delle lastre in lamiera decorativa in acciaio inox N.4 prevede diversi passaggi precisi per garantire qualità e coerenza. Innanzitutto, l’acciaio inossidabile grezzo viene prelevato e sottoposto a lavorazioni iniziali, come il taglio e la modellatura. Successivamente, la finitura N.4 viene applicata attraverso un processo di spazzolatura controllata, creando una trama a grana fine e uniforme. Le piastre vengono poi ispezionate meticolosamente per eventuali difetti e pulite per rimuovere eventuali residui. L'intero processo, dalla materia prima al prodotto finito, richiede in genere diverse settimane, a seconda del volume dell'ordine e dei requisiti specifici.

Pompa realizzata in singola unità. Corpo completamente riscaldato. Costruzione in aisi 316. Colorazione e spessori di verniciatura da specifica.

Vi presentiamo altri due nostri servizi: la foratura e la fresatura! La foratura prevede la realizzazione di un foro di differente diametro, in base alla richiesta del cliente. Dematek esegue 3 tipi di foratura: foratura a tuffo, foratura a enucleare e foratura profonda. La foratura è un’operazione che richiede l’impiego di differenti macchinari, tra cui i trapani e il tornio. La fresatura è un trattamento di precisione volto all’eliminazione del truciolo da metalli come l’alluminio, il ferro, l’acciaio e la ghisa, mediante l’utilizzo di una fresa. La lavorazione prevede passaggi distinti e differenti, quali la sgrossatura e la finitura. #Fresatura #Fornitura #Dematek #CNC