Post di Giancarlo Mussi

WORK SERVICE NELLE MANUTENZIONI INDUSTRIALI La manutenzione industriale comprende una serie di attività essenziali per garantire la piena operatività di sistemi industriali, impianti, macchinari, edifici, strutture e attrezzature. L'obiettivo è assicurare che tutti gli asset e le risorse siano sempre in condizioni ottimali di funzionamento. Gli scopi principali delle attività di manutenzione sono: -         Aumentare i tempi di operatività -         Controllare e ottimizzare i costi -         Migliorare l’efficienza di impianti e macchinari -         Ridurre al minimo i fermi tecnici causati da guasti -         Prevenire e risolvere tempestivamente le problematiche -         Raggiungere gli obiettivi aziendali COSA FACCIAMO MANUTENZIONI INDUSTRIALI ·          Manutenzioni meccaniche su impianti di varia tipologia. ·          Riparazioni di tubi e altre componenti in impianti industriali e navali. ·          Revisioni meccaniche e ripristini. ·          Montaggi di impianti completi e macchinari. ·          Revisione gruppi elettrogeni. ·          Riparazione e manutenzione di motori endotermici industriali e navali. ·          Revisione compressori aria. ·          Revisione refrigeranti aria, acqua e olio. ·          Revisione pompe volumetriche di varie dimensioni e servizio. ·          Revisione valvole di varie tipologie e dimensioni. ·          Ricerca guasti su impianti e motori di varia tipologia. ·          Montaggi meccanici, idraulici ed elettrici. ·          Montaggi e assemblaggi meccanici e relativi allineamenti tecnici. ·          Controllo di tubi flessibili e loro sostituzione. ·          Gestione della fermata impianti. Inoltre si effettuano attività di manutenzione delle superfici metalliche ·          Verniciatura ·          Trattamenti superficiali ·          Tank coating  ·          Protezione catodica  ·          Lavaggi ad altra pressione  ·          Spazzolatura  ·          Trattamenti protettivi completi

🔩 Manutentore meccanico: l’arte della prevenzione e risoluzione dei problemi! In un impianto produttivo, il corretto funzionamento dei macchinari è essenziale. Qui entra in gioco il Manutentore Meccanico, una figura chiave che garantisce l’efficienza operativa attraverso interventi di manutenzione preventiva e correttiva. Prevenire i guasti prima che accadano è la sua missione per evitare fermi di produzione e costi elevati. 💡 Competenze principali: diagnosi tecnica, capacità di riparazione, conoscenza dei macchinari. Hunters Group #Manutenzione #Efficienza #Tecnologia #Produzione

Ruolo e Competenze del Tecnico di Manutenzione 🔧🛠️ Il Tecnico di Manutenzione è una figura fondamentale in qualsiasi settore industriale e produttivo. La sua missione è garantire che le attrezzature, i macchinari e gli impianti siano sempre operativi, sicuri ed efficienti. Vediamo le principali responsabilità e competenze necessarie. Compiti principali: Manutenzione ordinaria e straordinaria: Effettuare interventi di manutenzione preventiva (ordinaria) e correttiva (straordinaria) su macchinari e impianti, riducendo i tempi di fermo e prevenendo guasti imprevisti. Diagnosi dei guasti: Identificare rapidamente i problemi tecnici attraverso l'analisi e la diagnosi dei guasti per minimizzare il tempo di inattività. Riparazione e sostituzione componenti: Eseguire riparazioni e sostituzioni di parti danneggiate o usurate, garantendo il corretto funzionamento degli impianti. Controllo della sicurezza: Monitorare la sicurezza dei macchinari e degli impianti, applicando le normative di sicurezza sul lavoro. Gestione delle attrezzature: Assicurarsi che gli strumenti e le attrezzature necessarie siano in buone condizioni e pronti all'uso. Miglioramento continuo: Proporre soluzioni per migliorare la performance e l’efficienza degli impianti, riducendo i costi e ottimizzando le operazioni. Competenze richieste: Competenze tecniche: Conoscenza approfondita dei macchinari, degli impianti e dei sistemi meccanici, elettrici e idraulici. Capacità di diagnostica: Saper identificare e risolvere rapidamente guasti e malfunzionamenti. Conoscenza delle normative di sicurezza: Familiarità con le normative di sicurezza sul lavoro e le procedure di manutenzione. Gestione delle risorse: Capacità di gestire gli strumenti, le attrezzature e i materiali necessari per le operazioni di manutenzione. Tecnologie emergenti: Conoscenze di base in nuove tecnologie come la manutenzione predittiva (monitoraggio remoto, sensori) e l’automazione. Teamwork e comunicazione: Capacità di lavorare in team, comunicare chiaramente e coordinarsi con altri reparti (produzione, qualità, sicurezza). Il Tecnico di Manutenzione svolge un ruolo cruciale nel mantenere operativi i sistemi produttivi, evitando interruzioni costose e garantendo la continuità dell’attività aziendale. Hunters Group #TecnicoDiManutenzione #Manutenzione #Efficienza #Sicurezza #DiagnosiDeiGuasti #Riparazioni #Industria #Innovazione

Tecnico di Manutenzione: Ruolo e Competenze 🛠️🔧 Il Tecnico di Manutenzione è una figura fondamentale in tutti i settori industriali, inclusi quello chimico, meccanico e dell'automazione. Il suo compito principale è garantire il corretto funzionamento degli impianti e delle attrezzature, prevenendo guasti e ottimizzando le performance produttive. Principali competenze: Conoscenza tecnica e diagnostica: Esperienza nella manutenzione di macchinari, impianti e sistemi, con capacità di diagnosticare guasti e malfunzionamenti 🔍🛠️ Riparazione e sostituzione: Abilità nel riparare o sostituire parti danneggiate, effettuando interventi tempestivi per minimizzare i tempi di fermo dell’impianto 🔧🔩 Manutenzione preventiva: Capacità di pianificare e svolgere interventi di manutenzione preventiva per evitare guasti futuri e ottimizzare la durata dei macchinari 📅🔄 Conoscenza dei sistemi automatizzati: Competenza nella manutenzione di impianti automatizzati e sistemi elettronici, inclusi PLC e robot industriali 🤖⚙️ Sicurezza e norme HSE: Conoscenza delle normative di sicurezza sul lavoro (HSE) per garantire un ambiente sicuro durante le operazioni di manutenzione 🚧⚖️ Capacità di problem-solving: Abilità nel risolvere problemi tecnici in modo rapido ed efficiente, minimizzando i disagi per la produzione ⚡🛠️ Gestione dei ricambi: Capacità di gestire il magazzino dei ricambi, garantendo la disponibilità delle parti necessarie per le operazioni di manutenzione 📦🔩 Documentazione e report: Abilità nel redigere report sulle attività di manutenzione, registrando gli interventi e le condizioni degli impianti per garantire la tracciabilità 📋✍️ Collaborazione con altri dipartimenti: Lavoro in team con ingegneri, responsabili di produzione e altri tecnici per ottimizzare le operazioni e risolvere problematiche complesse 🤝💡 Il Tecnico di Manutenzione è essenziale per garantire l'efficienza e la sicurezza operativa di un'azienda, assicurando che gli impianti e le attrezzature siano sempre in perfetto stato di funzionamento. 🚀🔧 Hunters Group #Manutenzione #Tecnico #Industria #HSE #Sicurezza #Innovazione #Automazione #ProblemSolving

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⚠️CONTENERE I RISCHI DI CORROSIONE 🕵️♂️E' POSSIBILE PARTENDO DALLA PROGETTAZIONE ALLE FASI SUCCESSIVE DI MANUTENZIONE Durante la fase di progettazione di una macchina e/o impianto, si dovrebbe evitare di utilizzare contemporaneamente materiali con diversi potenziali. Qualora non fosse possibile, è necessario prevedere protezioni per interrompere la continuità tra i materiali e impedire il passaggio delle cariche elettriche. Dopo un'accurata valutazione delle condizioni di lavoro, la possibilità di corrosione può essere evitata selezionando attentamente i materiali costruttivi e la loro geometria costruttiva, o l'impiego di specifici prodotti protettivi (rivestimenti superficiali). Durante la manutenzione, è essenziale condurre controlli regolari per individuare eventuali fenomeni corrosivi e intervenire con appositi rimedi per arrestare il deterioramento. #manutenzione #pompe #valvole #ingegneria https://lnkd.in/djhC4ZGX

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Sicurezza negli Impianti Elettrici di Cantiere ⚡🏗️ Gli impianti elettrici nei cantieri edili rappresentano una delle principali fonti di rischio per gli operatori. La loro corretta progettazione, installazione e manutenzione sono fondamentali per prevenire incidenti gravi come folgorazioni, incendi e cortocircuiti. 🔍 Aspetti chiave della sicurezza elettrica in cantiere ✅ Quadri elettrici a norma I quadri devono essere conformi alla CEI 64-8/7 e CEI 64-17, dotati di interruttori differenziali da ≤ 30mA, e posizionati in aree protette da urti e intemperie. ✅ Messa a terra e protezione dai contatti indiretti Tutti gli impianti devono avere un efficiente sistema di messa a terra e collegamenti equipotenziali per evitare tensioni pericolose. ✅ Cavi e prolunghe idonee Utilizzare cavi H07RN-F, resistenti agli agenti atmosferici e ai prodotti chimici. Evitare connessioni volanti e prese multiple non idonee. ✅ Verifiche periodiche e manutenzione Il D.Lgs. 81/08 prevede controlli regolari, con particolare attenzione all'integrità dei cavi, al funzionamento dei differenziali e alla presenza di sovraccarichi nei circuiti. ✅ Formazione del personale Gli operatori devono essere adeguatamente formati e abilitati secondo la norma CEI 11-27, per operare in sicurezza sugli impianti sotto tensione o in prossimità di parti attive. ⚠ Non trascurare la sicurezza elettrica in cantiere! Un impianto a norma riduce il rischio di incidenti e garantisce la continuità dei lavori senza imprevisti.

Comparto - Cipolletti