Post di ITAL CONTROL METERS

➡️ DEVI VERIFICARE LA SEZIONE DEL TUO ESTRUSO ? VIDEO Sistema tomografico completamente automatico per la misura di sezioni di estrusi in gomma/plastica/alluminio. Il modello di riferimento può essere importato come dxf o acquisito direttamente dalla macchina. Oltre ai tool per la definizione delle misure il software è dotato di un potente motore SPC per l’analisi statistica dei dati acquisiti e per i report automatici.

Le Macchine di Misura a Coordinate (CMM) DEA con teste Renishaw sono strumenti avanzati utilizzati per il controllo di qualità e la misurazione precisa delle componenti meccaniche, ideali per il nostro settore e punto di forza dell'Officina Meccanica Roselli. L'utilizzo di questa tecnologia di controllo porta molti benefici come l'alta precisione, l'affidabilità (progettate per operare in ambienti industriali difficili) e la facilità di integrazione attraverso l'upgrade di macchine esistenti. #tornitura #fresatura #alesatura #machining #meccanica

#nonsolocilindri Iniziamo la mattinata con la produzione di questi particolari in materiale #bonificato 💪 Questo particolare tipo di materiale, durante il successivo processo di #saldatura, avrà bisogno di un pre trattamento fondamentale, ovvero dovrà essere #preriscaldato. 👨🏭 Questo ulteriore passaggio garantisce una maggiore qualità della saldatura: il preriscaldamento favorisce l'uscita di idrogeno durante il processo di saldatura, può rallentate la velocità di raffreddamento dopo la saldatura riducendo così lo stress a cui i materiali sono sottoposti durante il processo, il che è vantaggioso per evitare cricche nella saldatura.✅️✅️

👉 In che misura sono dannosi i fumi di #saldatura? Che tipologia di aspiratore scegliere? Con un #aspiratore fumi saldatura usato, ci sono aspetti negativi di cui tener conto? 🤔 Se vi state ponendo queste e altre domande sugli aspiratori #fumi di saldatura abbiamo raccolto per voi tutte le domande più frequenti che ci vengono fatte quando i nostri clienti sono all'inizio della loro ricerca, potete trovare il nostro articolo a questo link 👇

Conoscete il termine "fasteners"? Hanno origine nel settore automotive, nati per offrire soluzioni alternative a saldature e incollaggi, soprattutto nella gestione dei laminati sottili. Con il tempo, la loro efficienza li ha resi protagonisti in molteplici settori, come l'elettronica, grazie alla capacità di garantire affidabilità e versatilità. Conosciuti anche come “inserti” o “elementi di fissaggio”, questi dispositivi meccanici autoaggancianti sono impiegati nell’industria da oltre 80 anni. La loro funzione principale è creare connessioni stabili e resistenti tra lamiere, anche estremamente sottili, con spessori che variano da 0,8 mm a 4 mm. I fasteners sono definiti sistemi autoaggancianti perché, attraverso specifici processi di installazione, si integrano completamente con il laminato in cui vengono inseriti, diventandone parte integrante e garantendo solidità e affidabilità. Questo li rende una soluzione indispensabile per applicazioni che richiedono precisione e durata. In questo video approfondiamo gli inserti per la plastica e un'applicazione che sfrutta gli ultrasuoni per il fissaggio grazie alla nostra collaborazione con Awafast, azienda specializzata proprio in questi articoli! Guarda il video completo!

Test con Asta 300 La precisione dell'asta è influenzata da diversi fattori, tra cui la rigidità strutturale dell'elettromandrino, la qualità dei cuscinetti utilizzati, e la capacità di controllo elettronico delle vibrazioni e delle velocità. Un'asta precisa riduce al minimo le deviazioni durante la lavorazione, garantendo che il pezzo lavorato rispetti le tolleranze richieste. Inoltre, l'uso di elettromandrini con elevata precisione dell'asta comporta benefici significativi in termini di durata degli utensili, poiché una rotazione uniforme riduce l'usura degli stessi. Questo si traduce in una maggiore efficienza produttiva e in costi di manutenzione inferiori. In sintesi, l'accuratezza dell'asta negli elettromandrini rappresenta un elemento chiave per il successo delle lavorazioni meccaniche di precisione, influenzando direttamente la qualità del prodotto finale e l'efficienza complessiva del processo produttivo. 💻 info@gidalservice.it 📞 011 4119862 #cnc #machinetool #kessler #mazak #weiss #hsd #makino #doosan #repair #spindle #electrospindle #cncmachinetool #vigel #gamfior #cncrepair #spindlerepair

Compression Limiters: Boccole di Compressione per Fissaggi Sicuri e Economici 🔧 Nel settore automotive e industriale, proteggere le parti plastiche è fondamentale per evitare danni o deformazioni durante l'assemblaggio. Le Compression Limiters (boccole di compressione) sono la soluzione ideale per regolare la forza della vite e proteggere i componenti plastici. I Compression Limiters Fast and Fix offrono un’alternativa economica, senza necessità di costose attrezzature speciali. Con una facile installazione manuale o automatica, migliorano l’efficienza del processo produttivo. 🔹 I vantaggi: - Protezione sicura per i componenti plastici - Risparmio sui costi di produzione - Facilità di installazione (manuale o automatica) - Alta qualità e lunga durata Adatti sia per il processo di stampaggio a iniezione che per il montaggio successivo, i nostri Compression Limiters sono la scelta perfetta per ottimizzare ogni applicazione di fissaggio su plastica. Scopri come le nostre boccole di compressione possono migliorare il tuo processo produttivo!

Prima al mondo, NSK ha introdotto un nuovo metodo per prevedere con precisione la durata dei cuscinetti in base alle loro dimensioni e alla quantità di inclusioni metalliche presenti nell’acciaio con cui i cuscinetti vengono fabbricati, così da andare ad aumentare i Coefficienti di Carico Dinamico. In futuro, i Cuscinetti a Sfere a Contatto Obliquo, i Cuscinetti a Rulli Cilindrici, i Cuscinetti Radiali Rigidi a Sfere e i Cuscinetti a Rulli Conici di NSK potranno garantire una durata maggiore, potenzialmente anche raddoppiata, grazie all’ottimizzazione dei coefficienti di carico dinamico di base.  www.nskeurope.comI coefficienti di carico sono regolamentati dalla normativa ISO 281:2007, la quale stabilisce che, quando si testa un lotto di dieci cuscinetti identici, almeno nove devono superare la soglia di 1 milione di rotazioni senza cedimenti. La ISO 281 non consente di aumentare la durata operativa in certe condizioni, ma in passato qualsiasi modifica al cuscinetto doveva es

Settore stampaggio ad iniezione: lubrificazione delle barre di collegamento dell’unità di chiusura. Lo stampo è il centro dell’intero processo di stampaggio ad iniezione: determina la qualità del prodotto finale e, in alcuni casi, può arrivare persino a costare di più della macchina stessa. La manutenzione dei componenti, dunque, è una questione di primaria importanza. Ma ci sono altri aspetti che non vanno trascurati. Spesso, per via dei carichi pesanti, i grassi convenzionali non riescono a garantire la corretta lubrificazione delle barre di collegamento, causando fenomeni quali lo stick-slip e l’usura prematura dei componenti. Guarda il video e scopri una soluzione migliore per far funzionare correttamente l’unità di chiusura! ✉ interflon@interflon.it #interflon #lubrificazioneindustriale #lubrificanti #stampaggioainiezione

Uno dei valori aggiunti più importanti di ATP | Innovative Sealing Solutionsè rappresentato dai test di validazione dei componenti. La 𝐒𝐚𝐥𝐚 𝐏𝐫𝐨𝐯𝐞 𝐀𝐓𝐏 si occupa delle problematiche relative ai sistemi di tenuta statici e dinamici, garantendo soluzioni di alta qualità per ogni esigenza. Grazie all'utilizzo di macchinari all'avanguardia, siamo in grado di ricostruire piccoli impianti interni che ci permettono di valutare e analizzare 𝐟𝐨𝐫𝐳𝐞 𝐝𝐢 𝐚𝐭𝐭𝐫𝐢𝐭𝐨, 𝐮𝐬𝐮𝐫𝐚, 𝐝𝐮𝐫𝐚𝐭𝐚 𝐞 𝐜𝐚𝐩𝐚𝐜𝐢𝐭à 𝐝𝐢 𝐭𝐞𝐧𝐮𝐭𝐚 𝐝𝐞𝐥𝐥𝐞 𝐬𝐢𝐧𝐠𝐨𝐥𝐞 𝐠𝐮𝐚𝐫𝐧𝐢𝐳𝐢𝐨𝐧𝐢. In particolare, all'interno della nostra sala prove, i nostri progettisti e ricercatori possono: ✅ Verificare le operazioni di montaggio dei componenti a sistema ✅ Valutare la risposta di tenute speciali in diverse condizioni operative (pressione, temperatura, materiali, velocità) ✅ Verificare la durata e lo stato fisico (usura) delle tenute sottoposte a cicli variabili ✅ Ottimizzare il profilo di tenuta mediante acquisizione, studio e verifica dei risultati sperimentali Questi test permettono di supportare il cliente nello sviluppo e nella scelta dei materiale e dei profili più idonei per ogni applicazione industriale. 👉 Vuoi saperne di più? Vieni a visitare la nostra sala prove! Portaci le tue sfide tecniche e insieme troveremo la soluzione perfetta per le tue esigenze 🔗 https://hubs.la/Q02Jldrk0