Post di Italiana Robot s.r.l.

🛠️ Retrofit per Macchine da Taglio Plasma e Waterjet: Ottimizza la tua Produzione con Tecnologie All'avanguardia Sei alla ricerca di modi per migliorare le prestazioni delle tue macchine da taglio plasma e waterjet senza dover investire in nuove attrezzature? Il retrofit potrebbe essere la soluzione ideale per te! Perché scegliere il retrofit? Il #retrofit è sicuramente la scelta più conveniente a livello economico per risolvere i problemi di obsolescenza della vostra macchina. Infatti, grazie allo sviluppo dell’elettronica, il controllo viene messo in rete, portando a numerosi vantaggi, come ad esempio la semplicità di gestione dei programmi e la possibilità di rientrare nell’industria 4.0. Inoltre, l’ammodernamento della macchina porta anche allo sviluppo della telediagnostica e all’accesso alle ultime tecnologie, il che comporta un'interfaccia e un utilizzo sempre più intuitivi e facili da usare. Presso CiEmmeti, siamo esperti nel fornire soluzioni di retrofit personalizzate per le macchine da taglio plasma e waterjet. Contattaci oggi stesso per scoprire come possiamo aiutarti a ottimizzare la tua produzione e a raggiungere i tuoi obiettivi di business! 📞 +39 039.9998352 📧 commercialecmt@ciemmeti.com 🌐 www.ciemmeti.com #Retrofit #Produzione #Innovazione #MacchinariIndustriali #Efficienza #Tecnologia #AziendaManifatturiera #MacchineDaTaglio #Plasma #Waterjet

#News 𝗡𝘂𝗼𝘃𝗲 𝗳𝘂𝗻𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶 del pacchetto 5 assi: la nuova operazione 𝗧𝘂𝗿𝗯𝗼 𝟱 𝗔𝘀𝘀𝗶 𝗔𝘂𝘁𝗼𝗺𝗮𝘁𝗶𝗰𝗮 migliora significativamente l’efficienza e la sicurezza delle lavorazioni complesse, ma qual è il cuore di questa innovazione? Sicuramente l'𝗔𝘂𝘁𝗼𝘁𝗶𝗹𝘁𝗶𝗻𝗴 𝗱𝗲𝗹𝗹'𝘂𝘁𝗲𝗻𝘀𝗶𝗹𝗲, una tecnologia che consente di inclinare automaticamente l’utensile e i suoi componenti di montaggio. Grazie a questo sistema, SolidCAM è in grado di evitare automaticamente le collisioni con il pezzo in lavorazione, con il vantaggio di: 1. 𝗔𝘂𝗺𝗲𝗻𝘁𝗮𝗿𝗲 𝗹𝗮 𝘀𝗶𝗰𝘂𝗿𝗲𝘇𝘇𝗮: riducendo le possibilità di collisione, si protegge l’utensile e si minimizzano i tempi di inattività dovuti a incidenti o rotture. 2. 𝗘𝗳𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲𝗻𝘁𝗮𝗿𝗲: l’autotilting permette di mantenere un’angolazione ottimale dell’utensile, migliorando la qualità delle lavorazioni e riducendo i tempi di produzione. 3. 𝗙𝗮𝗰𝗶𝗹𝗶𝘁𝗮𝗿𝗲: automatizzando il processo di inclinazione, gli operatori possono concentrarsi su altre attività, sapendo che il software gestirà le operazioni in modo sicuro e preciso. E non è tutto... Leggi l'articolo completo sul nostro blog e scopri ancora più novità: https://lnkd.in/dp43KmCZ _ #SolidCAM #SolidCAMItalia #SolidWorldGROUP #5Assi #Turbo5AssiAutomatica #Autotilting

𝐋𝐞 𝐦𝐚𝐜𝐜𝐡𝐢𝐧𝐞 𝐫𝐢𝐞𝐦𝐩𝐢𝐭𝐫𝐢𝐜𝐢 𝐞 𝐝𝐢 𝐢𝐦𝐛𝐨𝐭𝐭𝐢𝐠𝐥𝐢𝐚𝐦𝐞𝐧𝐭𝐨 𝐝𝐢 𝐌𝐚𝐫𝐢𝐧 𝐆&𝐂 𝐬𝐢 𝐝𝐢𝐬𝐭𝐢𝐧𝐠𝐮𝐨𝐧𝐨 𝐩𝐞𝐫 𝐥𝐞 𝐥𝐨𝐫𝐨 𝐩𝐫𝐞𝐬𝐭𝐚𝐳𝐢𝐨𝐧𝐢 𝐞𝐜𝐜𝐞𝐥𝐥𝐞𝐧𝐭𝐢 𝐧𝐞𝐥 𝐜𝐨𝐧𝐭𝐫𝐨𝐥𝐥𝐨 𝐝𝐞𝐥 𝐫𝐢𝐞𝐦𝐩𝐢𝐦𝐞𝐧𝐭𝐨. Dotate di avanzati sistemi di #controllo in linea, queste macchine garantiscono un'elevata precisione e affidabilità. Grazie a un sistema di 𝐜𝐨𝐧𝐭𝐫𝐨𝐥𝐥𝐨 𝐝𝐞𝐢 𝐩𝐫𝐨𝐝𝐨𝐭𝐭𝐢 𝐟𝐢𝐧𝐢𝐭𝐢 𝐮𝐭𝐢𝐥𝐢𝐳𝐳𝐚𝐧𝐝𝐨 𝐭𝐞𝐥𝐞𝐜𝐚𝐦𝐞𝐫𝐞 𝐨 𝐬𝐞𝐧𝐬𝐨𝐫𝐢 𝐜𝐨𝐧 𝐞𝐬𝐩𝐮𝐥𝐬𝐢𝐨𝐧𝐞 𝐬𝐮 𝐠𝐢𝐨𝐬𝐭𝐫𝐚 𝐝𝐢 𝐫𝐞𝐜𝐮𝐩𝐞𝐫𝐨, garantiamo la massima efficienza nell'espulsione di oggetti indesiderati sui nastri trasportatori in movimento. L'utilizzo di un sistema di elaborazione di immagini per l'espulsione degli oggetti consente una gestione precisa e affidabile, garantendo che solo gli oggetti conformi vengano trasportati senza intoppi. I sensori interagiscono direttamente con il sistema, fornendo dati istantanei che consentono una rapida e accurata azione correttiva. Queste informazioni sono fondamentali per una gestione efficiente del processo di #imbottigliamento, assicurando la qualità e l'integrità del prodotto finale. #riempitrici #industria #automation Vuoi saperne di più? Vai al catalogo: https://lnkd.in/d-QWrT6V

Sviluppo di un sistema di pulizia schede elettroniche montate e pallet contact less Visto il successo di mercato dei sistemi sviluppati negli anni precedenti, e l’apprezzamento da parte dei maggiori clienti per la tecnologia innovativa e degli ottimi risultati di pulizia ottenuti con questi sistemi, si è deciso di studiare nuovi sistemi con caratteristiche differenti rispetto a quelli già sviluppati. Seica Automation ha realizzato un sistema di pulizia per le schede elettroniche che funziona anche con i componenti montati, a differenza dei sistemi già presenti sul mercato che sono utilizzabili solo su schede nude prima del loro montaggio, o in alternativa ai sistemi che già esistono ma che per effettuare la pulizia usano un metodo meccanico tramite spazzole in carbonio, che hanno però spesso la problematica di potere danneggiare i sensibili componenti elettronici esercitando una forza su questi o di potere lasciare delle setole di carbonio conduttivo sul circuito, causando successivamente problematiche di funzionamento. Il sistema sviluppato consiste in un sistema Contact Less, che tramite un sistema ad aria compressa e delle speciali giranti ad alta velocità, genera un effetto tornado che solleva lo sporco e le impurità dalla scheda senza però danneggiarla. Questa tecnologia sviluppata insieme ad un’azienda tedesca Dr. Escherich, ci ha permesso di creare delle macchine funzionali. Il sistema è poi completato da potenti aspiratori che rimuovono le particelle sollevate estraendole dalla macchina. E’ disponibile una gamma completa di sistemi completi per la pulizia, dai più completi e performanti, a quello compatti o a testa fissa che comunque garantiscono ottime prestazioni di pulizia in spazi ridotti. Tutte le versioni sono realizzabili con testa solo top o top e bottom. Le dimensioni ridotte permettono l’utilizzo di queste macchine anche su linee già esistenti, in quanto non richiedono spostamenti importanti di altri macchinari, e avendo appunto ingombri minimi, si adattano anche a quelle aree produttive dove lo spazio disponibile è poco. Queste macchine sono adatte anche a schede nude e possono montare anche differenti sistemi di pulizia, come spazzole, rulli adesivi o combinazioni di più tecnologie. Prove di laboratorio effettuate in collaborazione con importanti aziende di produzione elettronica  hanno dato ottimi risultati sui livelli di pulizia raggiunta, e garantendo l’eliminazione di quasi la totalità di corpi contaminanti.  

Rendere gestibile la complessità? Esistono almeno tante possibilità e concetti di produzione quanti sono i prodotti finali. È necessario trovare il modo più efficiente, soprattutto quando si tratta di automatizzare i processi di assemblaggio. Invece di dover costruire l'intero impianto dal nulla, WEISS offre un sistema pre-programmato e pre-parametrizzato con l'LS One. Tre scenari di movimento dei portapezzi sul sistema di trasferimento lineare sono già pre-programmati. A seconda delle esigenze, possono essere combinati e adattati al processo del cliente. Vi rendiamo le cose facili, perché i nostri componenti e le nostre soluzioni sono destinati a semplificare il futuro della produzione industriale. #lineartransfersystem #assemblaggio #automazione #thefutureisthiseasy #WEISSWorld

𝐋𝐞 𝐦𝐚𝐜𝐜𝐡𝐢𝐧𝐞 𝐫𝐢𝐞𝐦𝐩𝐢𝐭𝐫𝐢𝐜𝐢 𝐞 𝐝𝐢 𝐢𝐦𝐛𝐨𝐭𝐭𝐢𝐠𝐥𝐢𝐚𝐦𝐞𝐧𝐭𝐨 𝐝𝐢 𝐌𝐚𝐫𝐢𝐧 𝐆&𝐂 𝐬𝐢 𝐝𝐢𝐬𝐭𝐢𝐧𝐠𝐮𝐨𝐧𝐨 𝐩𝐞𝐫 𝐥𝐞 𝐥𝐨𝐫𝐨 𝐩𝐫𝐞𝐬𝐭𝐚𝐳𝐢𝐨𝐧𝐢 𝐞𝐜𝐜𝐞𝐥𝐥𝐞𝐧𝐭𝐢 𝐧𝐞𝐥 𝐜𝐨𝐧𝐭𝐫𝐨𝐥𝐥𝐨 𝐝𝐞𝐥 𝐫𝐢𝐞𝐦𝐩𝐢𝐦𝐞𝐧𝐭𝐨. Dotate di avanzati sistemi di #controllo in linea, queste macchine garantiscono un'elevata precisione e affidabilità. Grazie a un sistema di 𝐜𝐨𝐧𝐭𝐫𝐨𝐥𝐥𝐨 𝐝𝐞𝐢 𝐩𝐫𝐨𝐝𝐨𝐭𝐭𝐢 𝐟𝐢𝐧𝐢𝐭𝐢 𝐮𝐭𝐢𝐥𝐢𝐳𝐳𝐚𝐧𝐝𝐨 𝐭𝐞𝐥𝐞𝐜𝐚𝐦𝐞𝐫𝐞 𝐨 𝐬𝐞𝐧𝐬𝐨𝐫𝐢 𝐜𝐨𝐧 𝐞𝐬𝐩𝐮𝐥𝐬𝐢𝐨𝐧𝐞 𝐬𝐮 𝐠𝐢𝐨𝐬𝐭𝐫𝐚 𝐝𝐢 𝐫𝐞𝐜𝐮𝐩𝐞𝐫𝐨, garantiamo la massima efficienza nell'espulsione di oggetti indesiderati sui nastri trasportatori in movimento. L'utilizzo di un sistema di elaborazione di immagini per l'espulsione degli oggetti consente una gestione precisa e affidabile, garantendo che solo gli oggetti conformi vengano trasportati senza intoppi. I sensori interagiscono direttamente con il sistema, fornendo dati istantanei che consentono una rapida e accurata azione correttiva. Queste informazioni sono fondamentali per una gestione efficiente del processo di #imbottigliamento, assicurando la qualità e l'integrità del prodotto finale. #riempitrici #industria #automation Vuoi saperne di più? Vai al catalogo: https://lnkd.in/dCNHpnpJ

I raccordi a innesto rapido sono la soluzione perfetta per l’automazione industriale. Questa ampia gamma di prodotti, soprattutto la Classe RP realizzata in tecnopolimero e quindi molto leggera, viene impiegata con diverse applicazioni in: - robotica industriale, per garantire un funzionamento ottimale dei robot durante tutte le operazioni; - sistemi di movimentazione e trasporto, per il trasferimento di materiali, fluidi o gas a nastri trasportatori, bracci robotici e manipolatori; - sistemi di alimentazione, per trasmettere aria compressa, fluidi idraulici o elettrici a cilindri pneumatici, attuatori idraulici e motori elettrici; - sistemi di controllo e monitoraggio, per garantire una comunicazione rapida e affidabile; - sistemi di raffreddamento, per il trasferimento del liquido refrigerante ai dispositivi di raffreddamento. Infine l’innesto rapido semplifica la manutenzione e riparazione, riducendo i tempi di fermo macchina e migliorando l'efficienza complessiva del processo produttivo. Scopri tutti i vantaggi della gamma di raccordi a innesto rapido per rendere l’automazione industriale della tua impresa ancora più efficiente. #KonfitItalia #IndustrialDesign #RaccordiAInnestoRapido #IndustrialAutomation #pushinfittings #raccordiautomatici #pneumatica #raccordipneumatici #inox #raccordiinox #ssfittings

Abbiamo a disposizione macchine laser che offrono stabilità, precisione e durata eccezionali. Un elemento chiave di queste prestazioni è il basamento fresato con tolleranze di precisione altissime, interamente realizzato in Italia. ⚙️ Vantaggi del Basamento di Alta Precisione: - Alloggiamento Perfetto delle Guide: garantisce un movimento fluido e preciso dei motori lineari, eliminando vibrazioni e giochi. - Efficienza del Sistema: riduce l'attrito tra le guide e i motori, ottimizzando la velocità di taglio e il consumo energetico. - Precisione di Taglio Impeccabile: minimizza le distorsioni e le vibrazioni, assicurando risultati precisi anche a elevate velocità. 🌟 Perché è Importante: un basamento con differenze minime nelle tolleranze può causare instabilità e imperfezioni nei tagli ad alta velocità. Investire in un basamento fresato con precisione significa migliorare la qualità del taglio, l'efficienza della macchina, ridurre i costi di manutenzione e aumentare la produttività. Scopri di più sui nostri sistemi laser e su come possiamo migliorare la tua produzione: BC Soluzioni Tecniche. #BCSoluzioniTecniche #CutlitePenta #TubeCutting #LaserTechnology #ManufacturingExcellence #LaserCutting #Innovazione #Industria40 #tagliolaser #lamiera #laserlamiera #tagliolaserlamiera #industria #pmiitaliane #tecnologia #madeinitaly #efficienzaproduttiva #innovazioneindustriale

🔈📣Sensore a forcella per un utilizzo universale per il rilevamento di tutti i tipi di materiali di etichette.💡💡 ✔️Questo consente un risparmio per l’utente non solo di spazio ma anche di tempo e di costi per l’installazione e la messa in servizio.📌 ✔️Al cambio della bobina di etichette non occorre eseguire nessun allineamento. I ridotti tempi di allestimento consentono volumi di produzione più elevati. 📌 ✔️Il riconoscimento affidabile di etichette dai più svariati materiali e caratteristiche garantisce un’elevata produttività della macchina e previene i tempi di inattività.📌 #automation #industry40 #iolink #sensori #etichette #packaging #industria40 #automazione

Le vibrazioni prodotte dalle lavorazioni meccaniche possono influenzare negativamente la qualità del prodotto finale e la durata delle macchine. Per questo motivo occorre progettare idonei sistemi antivibranti: la V.I.V.A. Consulting può assistere le aziende operanti nel settore della meccanica per dimensionare tali tecnologie. #macchinari #industria #vibrazioni #acustica