📌 Esempi delle nostre realizzazioni ✴ ✳ Ecco alcuni dei nostri lavori, effettuati con professionalità ed esperienza per garantire l'assoluto rispetto delle specifiche indicate dal cliente. La vostra massima soddisfazione è anche la nostra più grande gratificazione 🔝🔝🔝 #stampi #LMA #costruzionestampi #macchineacontrollo #macchinecontrollonumerico #CNC #controllonumerico #stampo #pneumatici #costruzionieccaniche #mould #molulds #mouldsanddies #stampipneumatici #stamping #metalstamping #metal #acciaio #battistrada #ingegneria #tecnico #CAD #software #madeinitaly #carpenteriameccanica #carpenteria #meccanica #acciaio
Post di LMA Srl
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La realizzazione di componenti su misura risulta spesso l'opzione più semplice ed economica per risolvere problematiche e ripartire con la produzione. Partendo dal disegno o dalle specifiche è possibile realizzare un componente di alta qualità, perfettamente compatibile. #meccanica #ingranaggi #mechanics #cnc #gears #gearsmanufacturing #manufacturing #industria #industry #automotive #sumisura
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Di Lizio Consulting, Steel & Aluminum Technologies ✔ La scelta di una lega di alluminio 👉 Di Lizio Consulting https://lnkd.in/d5XuehrD #automazione #produzione #ingegneria #acciaio #automotive #meccanica #alluminio #lavoro #branding #energia #medicina #motori #motogp #motoryacht #ecommerce #astm #iso #navi #energierinnovabili #industria #packaging #stampi #cromo #nichel #consulting #AISI #UNS #alloy #casting #ferritic #chimica #madeinitaly #industry #sicurezza #metalmeccanica #aerospaziale #mechanical #metallurgy #metallurgicalengineering #team PRESENTAZIONE La versatilità dell'alluminio va oltre il suo peso e la sua resistenza. È agevolmente lavorabile in qualsiasi forma e può assumere una pluralità di finiture superficiali. Nella maggior parte delle condizioni di servizio, esibisce un'elevata resistenza alla corrosione. L'esemplare lavorabilità è uno dei fattori chiave che influenzano il basso costo delle parti finite. Quasi tutti i metodi di giunzione, rivettatura, saldatura o brasatura, si possono applicare alle leghe di alluminio. È anche uno dei materiali più riciclabili. Ad esempio, in soli 2 mesi, la lattina di alluminio potrebbe essere riciclata e rimessa sul mercato. Nondimeno, gran parte della sua versatilità è dovuta a specifici elementi di lega. L'alluminio puro è tenero e dimostra solo una resistenza meccanica moderata. Perciò, la maggior parte delle applicazioni richiedono leghe di alluminio (aggiunta di vari elementi). Come si classificano le leghe di alluminio? Sono suddivise in 3 classi: trattabili termicamente, non trattabili termicamente e leghe da fusione. Il post allegato, desidera essere una breve presentazione ed una guida per il tipo di lega da scegliere al momento della messa in tavola del progetto Buona lettura
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Le brocce piatte, abbinate alle più moderne tecnologie di rivestimento, possono essere adattate a diversi impieghi nei settori automotive, aeronautico ed energetico. Per un risultato di qualità superiore possono essere anche dotate di finitore Full Form. #meccanica #ingranaggi #mechanics #cnc #gears #gearsmanufacturing #manufacturing #industria #industry #automotive #brocciatura #broaching #broaches #brocce #automotive #aeronautics #energy
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I processi INGEGNERISTICI.🔩🔩🔩🔩 Un processo ingegneristico è un insieme di azioni e metodi tecnici progettati per risolvere un problema o raggiungere un obiettivo specifico, applicando principi scientifici e tecnologie. Conoscete il procedimento della saldatura per attrito? Vi lascio una breve descrizione… La saldatura per attrito (o friction welding) è un processo di saldatura che unisce due pezzi metallici (o in alcuni casi plastici) sfruttando il calore generato dall’attrito meccanico tra le superfici da unire. Questo processo non richiede l’uso di materiali di apporto (come saldature tradizionali) né di fonti di calore esterne, come fiamme o archi elettrici. Come funziona: 🔧 Preparazione delle superfici: I pezzi da unire vengono messi in contatto sotto pressione. ⚒️ Movimento relativo: Uno dei due pezzi viene messo in rotazione, oscillazione o altro movimento relativo rispetto all’altro pezzo fisso. ⚙️ Attrito e riscaldamento: L’attrito generato dal movimento provoca un riscaldamento localizzato tra le superfici a contatto, rendendole plastiche (quasi allo stato fuso). 🛠️ Fusione e unione: Una volta raggiunta la temperatura ideale, il movimento viene arrestato e viene applicata una pressione elevata. Questo consente di saldare i due pezzi, creando un giunto forte e continuo. 🔧 Raffreddamento: Il pezzo saldato viene lasciato raffreddare. Vantaggi della saldatura per attrito: 🎈 Alta qualità del giunto: Produce giunzioni molto forti e prive di difetti come porosità o cricche. 🎈 Efficienza energetica: Non richiede un’energia esterna significativa per riscaldare i materiali, ma sfrutta il calore prodotto dall’attrito. 🎈 Versatilità dei materiali: È possibile saldare insieme materiali diversi, che potrebbero essere difficili da unire con tecniche tradizionali. 🎈 Assenza di materiali di apporto: Non sono necessari metalli o altri materiali di riempimento. Applicazioni: La saldatura per attrito viene utilizzata in settori come l’industria aerospaziale, automobilistica, ferroviaria e nella produzione di componenti meccanici di precisione. Un esempio specifico è la saldatura a frizione rotante, molto comune nella produzione di alberi, assi e altri componenti simmetrici, oppure la saldatura per attrito e miscelazione (Friction Stir Welding), usata soprattutto nell’unione di leghe leggere come l’alluminio. Di seguito, Un’immagine che rappresenta il processo di saldatura per attrito, con due parti cilindriche metalliche che vengono unite attraverso la rotazione e il calore generato dall’attrito.
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𝐔𝐍𝐀 𝐋𝐈𝐕𝐄𝐋𝐋𝐀 𝐏𝐄𝐑 𝐎𝐏𝐄𝐑𝐀𝐓𝐎𝐑𝐈I è utilizzata per aiutare a livellare grandi macchine e pezzi in lavorazione. Il corpo in ghisa garantisce una buona stabilità termica per letture coerenti. ✅ Può essere utilizzata per misurare il livellamento della macchina, nonché il beccheggio e il rollio dei mandrini delle macchine utensili. ✅ Due fiale indicatrici consentono letture simultanee in entrambe le direzioni. ✅ Il corpo in ghisa garantisce una buona stabilità termica per letture coerenti ✅ Superficie inferiore rettificata di precisione ✅ Realizzato in conformità allo standard DIN877 ✅ Base con scanalatura a V ➕ maggiori informazioni su https://lnkd.in/dbPp-Vdt #cnc #fresatrice #milling #frese #mechanic #mechanical #elettroutensili #tornio #fresatura #machining #axismachining #carbidecuttingtool #mechanicalconstruction #metallurgy #meccanica #rdaxis #tools #toolgrinder #machineporn #metalloduro #haascnc #haasautomation #haastooling
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Nel numero di Novembre di Lamiera (ed. Tecniche Nuove Spa ) si parla della nostra Open House AGINT Welding Arena! Leggete l'articolo a pag. 76 📖 Meccanica News
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𝗦𝗮𝗹𝗱𝗮𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗠𝗜𝗚: 𝗘𝗳𝗳𝗶𝗰𝗶𝗲𝗻𝘇𝗮, 𝗙𝗹𝗲𝘀𝘀𝗶𝗯𝗶𝗹𝗶𝘁𝗮̀ 𝗲 𝗩𝗲𝗿𝘀𝗮𝘁𝗶𝗹𝗶𝘁𝗮̀ Nel mondo della saldatura, la tecnologia MIG (Metal Inert Gas) rappresenta una scelta vincente per chi cerca affidabilità e risultati di alta qualità. In Welding Team s.r.l. utilizziamo questa tecnica per rispondere alle esigenze più complesse dei nostri clienti, unendo esperienza e innovazione per garantire risultati eccezionali. 𝗩𝗮𝗻𝘁𝗮𝗴𝗴𝗶 𝗱𝗲𝗹𝗹𝗮 𝗦𝗮𝗹𝗱𝗮𝘁𝘂𝗿𝗮 𝗠𝗜𝗚: - Velocità di esecuzione: Ideale per produzioni in serie o lavori che richiedono tempi rapidi. - Qualità delle giunzioni: Filo continuo e gas protettivo assicurano saldature pulite e senza scorie. - Adattabilità ai materiali: Ottima per acciaio, alluminio, rame e altre leghe. - Riduzione dei costi operativi: Processo ottimizzato per massimizzare l’efficienza e minimizzare i consumi. 𝗔𝗽𝗽𝗹𝗶𝗰𝗮𝘇𝗶𝗼𝗻𝗶: - Automotive - Strutture metalliche - Componentistica industriale Scegliere la saldatura MIG significa scegliere precisione, rapidità e qualità. Insieme, possiamo migliorare i tuoi processi produttivi, contattaci: ➡️ info@weldingteam.it | tel. +39 07211627491 ⬅️ Facciamo della tecnologia MIG il tuo punto di forza. #lavoro #industria #tecnologia #metalmeccanica #produzione #weldingteamsrl #saldatura
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💡 MATERIALI: ferro, acciaio e alluminio. Oggi ci focalizziamo su questi tre materiali fondamentali, capendone le principali differenze e utilizzi. ♦ Quello che comunemente viene definito FERRO è in realtà da decenni ACCIAIO al carbonio, un materiale ben più robusto e durevole. È comunemente utilizzato per strutture che richiedono resistenza e solidità. Il suo aspetto tradizionale e la capacità di sopportare carichi pesanti lo rendono una scelta affidabile in molte applicazioni. ♦ Quello che comunemente viene definito ACCIAIO è in realtà una lega INOX. Questa particolare composizione lo rende più resistente e duttile rispetto al ferro. Viene spesso impiegato in costruzioni moderne e progetti ingegneristici grazie alle sue proprietà di resistenza alla corrosione e flessibilità. ♦ L'ALLUMINIO è leggero e resistente alla corrosione, rendendolo ideale per progetti in cui il peso è un fattore critico. È ampiamente utilizzato in applicazioni aerospaziali e nell'industria automobilistica. Nonostante la sua leggerezza, l'alluminio offre una notevole forza strutturale. ➡ Scorri il carosello per approfondire le tue conoscenze su FERRO, ACCIAIO E ALLUMINIO. #NordLog #theitalianmetalhub #notonlymetalworking #VRB #IFP #ideasfightproblems #metal #alluminio #architectural #certificazione #piegatura #qualicoat #qualisteelcoat #materiali #formazione #ferro #acciaio #alluminio
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𝗜𝗹 𝘁𝗲𝗿𝗺𝗼𝗽𝗹𝗮𝘀𝘁𝗶𝗰𝗼 𝗶𝗱𝗲𝗮𝗹𝗲 𝗽𝗲𝗿 𝗶𝗹 𝗰𝗮𝗺𝗽𝗼 𝗮𝗲𝗿𝗼𝗻𝗮𝘂𝘁𝗶𝗰𝗼, 𝗮𝘂𝘁𝗼𝗺𝗼𝘁𝗶𝘃𝗲 𝗲 𝗳𝗲𝗿𝗿𝗼𝘃𝗶𝗮𝗿𝗶𝗼 La possibilità di produrre in Additive Manufacturing particolari in PEKK rappresenta sicuramente una grande opportunità per diverse industrie, ma in particolar modo per quelle del settore aeronautico, aerospaziale, automotive e ferroviario. Le principali caratteristiche che rendono il PEKK il termoplastico ideale per questi settori sono l’elevata resistenza: 🔘 agli idrocarburi 🔘 agli agenti chimici 🔘 alle alte temperature Un materiale perfetto per la costruzione di componenti a contatto con petrolio, carburanti e fluidi idraulici così come per realizzare parti funzionali, preserie e attrezzature. ➡️ Contattaci per approfondire con i nostri esperti il tuo progetto https://lnkd.in/dCBb3mgq #3DPrinting #AdditiveManufacturing #newtechnologies #aerospace #stampa3dindustriale #manifatturaadditiva #stampa3d #prototipazionerapida #rapidprototyping #automotive #industriaaerospaziale #Springsrl #pekk
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Tecnicamente sarebbe tutte e due contemporaneamente...🤔 Voi cosa ne pensate? Video: @globalmachining #cnc #cadcam #metalmeccanico #metalmeccanica #metalmeccanici #lavorazionimeccaniche #macchineutensili #tornitura #fresatura #tornitore #uominitorniefrese #fresatore
Tecnicamente sarebbe tutte e due contemporaneamente...🤔
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